一种泡沫成型产品自动包装机制造技术

本发明专利技术涉及一种泡沫成型产品自动包装机，包括机架，所述机架上沿水平方向上依次设有加热室、切料机构和覆膜包装封口机构，所述机架上还设有贯穿所述加热室、切料机构和覆膜包装封口机构的传送带，所述传送带将泡沫传输至覆膜包装封口机构进行封膜包装，然后将封膜包装好的泡沫输送至加热室，在加热室内塑料袋经过加热收缩后，即得到塑料包装平整牢固的泡沫产品。由传送带泡沫传输至覆膜包装封口机构行封膜包装，然后将封膜包装好的泡沫输送至加热室，在加热室塑料袋经过加热收缩后，即得到塑料包装平整牢固的泡沫产品，实现泡沫产品自动包装，提高了泡沫包装的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫成型产品自动包装机
本专利技术涉及包装机的
，具体是一种泡沫成型产品自动包装机。
技术介绍
现有泡沫成型机的工厂都是人工打包泡沫成型产品，需要把泡沫产品放在台子上，由工人把泡沫产品整理好，手工放进塑料袋里包装，再用胶带封口扎紧。采用人工打包的方式不仅效率低，而且打包的质量比较差，无法满足实际生产的需求，故此亟需开发一种泡沫成型产品自动包装机来解决现有技术中的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种泡沫成型产品自动包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种泡沫成型产品自动包装机，包括机架，所述机架上沿水平方向上依次设有加热室、切料机构和覆膜包装封口机构，所述机架上还设有贯穿所述加热室、切料机构和覆膜包装封口机构的传送带，所述传送带将泡沫传输至覆膜包装封口机构进行封膜包装，然后将封膜包装好的泡沫输送至加热室，在加热室内塑料袋经过加热收缩后，即得到塑料包装平整牢固的泡沫产品。优选地，所述加热室包括内金属套以及套接在金属套外周的岩棉填充层，所述金属套上方设有上冷风机，所述内金属套内设有加热腔，所述上冷风机在加热腔内设有上转轴，所述上转轴在加热腔内设有上风叶，所述内金属套在加热腔内设有上电热管，所述岩棉填充层在加热腔内设有下冷风机，所述下冷风机在加热腔内设有下转轴，所述下转轴在加热腔内设有下风叶，所述岩棉填充层在加热腔内设有下电热管，所述传送带位于上电热管和下电热管之间，所述加热室还包括与加热腔连通的出风口。>优选地，所述切料机构包括上液压缸、上液压杆、上刀架、上刀片、下刀片、下刀架、下液压杆和下液压缸，所述上液压杆安装在上液压缸靠近传送带的一侧，所述上刀片安装在上刀架上，所述上刀架安装在上液压杆上，所述下刀片安装在下刀架上，所述下刀架安装在下液压杆上，所述下液压杆安装在下液压缸上，所述传送带位于上刀片和下刀片之间。优选地，所述覆膜包装封口机构包括上箱体和下箱体，所述上箱体内设有上覆膜腔，所述下箱体内设有下覆膜腔，所述上箱体上端设有上气缸，所述上覆膜腔的内底部设有上气压杆，所述上气压杆靠近传送带的一侧设有上安装板，所述上安装板上设有上驱动轴，所述上驱动轴的外周设有上卷膜轮，所述上卷膜轮上设有上驱动电机，所述下箱体内底部设有下气压杆，所述下气压杆靠近传送带的一侧设有下安装板，所述下安装板上设有下驱动轴，所述下驱动轴上安装有下卷膜轮，所述下卷膜轮上设有下驱动电机。优选地，所述上安装板靠近上气压杆的一侧连接有上活塞轴，所述上活塞轴的外周套接有第一弹簧。优选地，所述下安装板靠近下气压杆的一侧连接有下活塞轴，所述下活塞轴的外周套接有第二弹簧。优选地，所述上箱体内设有上导轨，所述上导轨上设有沿上导轨滑动的上滑块，所述上滑块与上安装板之间连接有上横板。优选地，所述下箱体内设有下导轨，所述下导轨上设有沿下导轨滑动的下滑块，所述下滑块与下安装板之间连接有下横板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：使用时，由传送带泡沫传输至覆膜包装封口机构行封膜包装，然后将封膜包装好的泡沫输送至加热室，在加热室塑料袋经过加热收缩后，即得到塑料包装平整牢固的泡沫产品，实现泡沫产品自动包装，提高了泡沫包装的质量。本专利技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。附图说明图1为本专利技术所述泡沫成型产品自动包装机的结构示意图；图2为图1中A-A面的剖视图。图中：1、机架；2、传送带；3、加热室；301、上电热管；302、出风口；303、下冷风机；304、岩棉填充层；305、下转轴；306、下风叶；307、上风叶；308、上转轴；309、上冷风机；310、内金属套；311、加热腔；312、下电热管；4、切料机构；401、上液压缸；402、上液压杆；403、上刀架；404、上刀片；405、下刀片；406、下刀架；407、下液压杆；408、下液压缸；5、覆膜包装封口机构；501、上箱体；502、上气缸；503、上气压杆；504、上活塞轴；505、第二弹簧；506、上横板；507、上安装板；508、上驱动轴；509、上卷膜轮；510、上导轨；511、上滑块；512、上覆膜腔；513、上驱动电机；514、下箱体；515、下气缸；516、下气压杆；517、下活塞轴；518、第一弹簧；519、下安装板；520、下横板；521、下驱动轴；522、下卷膜轮；523、下驱动电机；524、下覆膜腔；525、下滑块；526、下导轨。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种泡沫成型产品自动包装机，包括机架1，所述机架1上沿水平方向上依次设有加热室3、切料机构4和覆膜包装封口机构5，所述机架1上还设有贯穿所述加热室3、切料机构4和覆膜包装封口机构5的传送带2，所述传送带2将泡沫传输至覆膜包装封口机构5进行封膜包装，然后将封膜包装好的泡沫输送至加热室3，在加热室3内塑料袋经过加热收缩后，即得到塑料包装平整牢固的泡沫产品。使用时，由传送带2将泡沫传输至覆膜包装封口机构5进行封膜包装，然后将封膜包装好的泡沫输送至加热室3，在加热室3内塑料袋经过加热收缩后，即得到塑料包装平整牢固的泡沫产品，实现泡沫产品自动包装，提高了泡沫包装的质量。在本实施例中，所述加热室3包括内金属套310以及套接在内金属套310外周的岩棉填充层304，所述金属套上方设有上冷风机309，所述内金属套310内设有加热腔311，所述上冷风机309在加热腔311内设有上转轴308，所述上转轴308在加热腔311内设有上风叶307，所述内金属套310在加热腔311内设有上电热管301，所述岩棉填充层304在加热腔311内设有下冷风机303，所述下冷风机303在加热腔311内设有下转轴305，所述下转轴305在加热腔311内设有下风叶306，所述岩棉填充层304在加热腔311内设有下电热管312，所述传送带2位于上电热管301和下电热管312之间，所述加热室3还包括与加热腔311连通的出风口302。上电热管301和下电热管312经过加热实现对加热腔311内加热，并由内金属套310进行导热，由岩棉填充层304进行保温，传送带2将塑料包装好的泡沫传输至加热腔311内，由上冷风机309驱动上转轴308旋转，上转轴308旋转带动上风叶307旋转，上风叶307旋转后产生冷风将上电热管301的热气传输至加热腔311内，由下冷风机303驱动下转轴305带动下风叶306旋转，由下风叶306旋转将冷风传输至加热腔311内，实现对泡沫的上下加热，提高了泡沫加热的均匀性。在本实施例中，所述切料机构4包括上液压缸401、上液压杆402、上刀架403、上刀片404、下刀片405本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫成型产品自动包装机，其特征在于，包括机架，所述机架上沿水平方向上依次设有加热室、切料机构和覆膜包装封口机构，所述机架上还设有贯穿所述加热室、切料机构和覆膜包装封口机构的传送带，所述传送带将泡沫传输至覆膜包装封口机构进行封膜包装，然后将封膜包装好的泡沫输送至加热室，在加热室内塑料袋经过加热收缩后，即得到塑料包装平整牢固的泡沫产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫成型产品自动包装机，其特征在于，包括机架，所述机架上沿水平方向上依次设有加热室、切料机构和覆膜包装封口机构，所述机架上还设有贯穿所述加热室、切料机构和覆膜包装封口机构的传送带，所述传送带将泡沫传输至覆膜包装封口机构进行封膜包装，然后将封膜包装好的泡沫输送至加热室，在加热室内塑料袋经过加热收缩后，即得到塑料包装平整牢固的泡沫产品。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫成型产品自动包装机，其特征在于，所述加热室包括内金属套以及套接在金属套外周的岩棉填充层，所述金属套上方设有上冷风机，所述内金属套内设有加热腔，所述上冷风机在加热腔内设有上转轴，所述上转轴在加热腔内设有上风叶，所述内金属套在加热腔内设有上电热管，所述岩棉填充层在加热腔内设有下冷风机，所述下冷风机在加热腔内设有下转轴，所述下转轴在加热腔内设有下风叶，所述岩棉填充层在加热腔内设有下电热管，所述传送带位于上电热管和下电热管之间，所述加热室还包括与加热腔连通的出风口。


3.根据权利要求2所述的一种泡沫成型产品自动包装机，其特征在于，所述切料机构包括上液压缸、上液压杆、上刀架、上刀片、下刀片、下刀架、下液压杆和下液压缸，所述上液压杆安装在上液压缸靠近传送带的一侧，所述上刀片安装在上刀架上，所述上刀架安装在上液压杆上，所述下刀片安装在下刀架上，所述下刀架安装在下液压杆上，所述下液压杆安装在下液压缸上，所述传送带位于上刀片和下刀片之...

【专利技术属性】
技术研发人员：方勇刚，
申请(专利权)人：杭州意科机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33