本发明专利技术公开了一种大颗粒油料物理压榨装置，旨在解决直接采用香榧果肉颗粒进行榨油，出油率低的不足。该发明专利技术包括机架、安装在机架上的榨油机，机架上安装二次榨油机构，二次榨油机构包括转盘、固定导向块、抖动导向块，榨油机上设有出渣口，出渣口和转盘之间安装螺旋送料机，转盘上设有若干径向设置的榨油腔，转盘和榨油腔连通的进渣孔、出油细孔，机架上连接刮油条，进渣孔连接导料管，榨油腔内连接挤压塞，挤压塞上连接延伸出转盘的推动柱，推动柱和转盘之间安装回位弹簧，抖动导向块下端铰接在机架上，机架上安装由驱动机构带动的用于捶打抖动导向块的摆锤，抖动导向块和转盘之间的间距从与机架铰接端到另一端逐渐增大。
【技术实现步骤摘要】
一种大颗粒油料物理压榨装置
本专利技术涉及一种榨油设备，更具体地说，它涉及一种大颗粒油料物理压榨装置。
技术介绍
目前榨油设备种类繁多，采用榨油设备进行榨油操作时，一般需要先将油料进行粉碎，这就需要增加一道粉碎的工序。如果将油料不经过粉碎直接送入榨油设备进行榨油，这将大大降低出油率。香榧籽油是一种高级的食用油，一般采用榨油设备对香榧进行榨油获得，由于香榧果肉颗粒较大，直接采用果肉进行榨油会降低出油率，而经过粉碎后再进行榨油，增加了一道粉碎的工序。在香榧实际的榨油过程中发现，直接才有香榧果肉颗粒进行榨油后排出的香榧渣的油脂残留量较大，说明香榧榨油不够彻底，影响了出油率。
技术实现思路
本专利技术克服了直接采用香榧果肉颗粒进行榨油，出油率低的不足，提供了一种大颗粒油料物理压榨装置，直接采用香榧果肉颗粒进行榨油，榨油彻底，出油率高。为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种大颗粒油料物理压榨装置，包括机架、安装在机架上的榨油机，机架上安装二次榨油机构，二次榨油机构包括转盘、固定导向块、抖动导向块，榨油机上设有出渣口，出渣口和转盘之间安装螺旋送料机，螺旋送料机上设有朝向出渣口设置的接料斗和朝下设置的下料管，转盘上设有若干径向设置的榨油腔，转盘一侧面上设有和榨油腔连通的进渣孔，转盘另一侧面上设有若干和榨油腔连通的出油细孔，机架上连接刮油条，刮油条贴合在转盘设置有出油细孔的侧面上，进渣孔连接导料管，榨油腔内连接挤压塞，挤压塞上连接延伸出转盘的推动柱，推动柱和转盘之间安装回位弹簧，固定导向块上设有朝向转盘设置的导向面，导向面从一端到另一端向靠近转盘中心倾斜设置，抖动导向块下端铰接在机架上，抖动导向块上端支撑在机架上，机架上安装由驱动机构带动的用于捶打抖动导向块的摆锤，抖动导向块和转盘之间的间距从与机架铰接端到另一端逐渐增大；榨油机对大颗粒油料完成一次榨油后从出渣口排出的油料渣落入接料斗，当导料管随转盘转到下料管下方时，油料渣通过螺旋送料机输送经下料管、导料管落入榨油腔内，随着转盘的转动，推动柱滑过固定导向块、抖动导向块被径向向内推动，从而对榨油腔内的油料渣进行挤压二次榨油，摆锤敲打抖动导向块产生抖动，推动柱滑离抖动导向块下端后在回位弹簧作用下向外回位，油料渣从榨油腔、导料管向外滑落。香榧果肉颗粒进行榨油时，先将香榧果肉直接送入榨油机，用现有的榨油机进行一次榨油，香榧中大部分油脂通过一次榨油榨出，排出的香榧渣还会残留部分油脂，这些香榧渣通过二次榨油机构进行二次榨油，使香榧榨油更加彻底，有利于提高出油率。榨油机对香榧完成一次榨油后从出渣口排出的香榧渣落入接料斗，当导料管随转盘转到下料管下方时，接料斗内的香榧渣通过螺旋送料机输送经下料管、导料管落入榨油腔内，通过控制螺旋送料机的输送螺杆的转动圈数，控制香榧渣的输送量，防止落入榨油腔内的香榧渣过多或过少。随着转盘的转动，推动柱滑过固定导向块、抖动导向块被径向向内推动，从而对榨油腔内的香榧渣进行挤压二次榨油，摆锤敲打抖动导向块产生抖动，推动柱滑离抖动导向块下端后在回位弹簧作用下向外回位，油料渣从榨油腔、导料管向外滑落。推动柱滑过固定导向块、抖动导向块时被缓慢向榨油腔方向推动，榨油腔内的香榧渣受到的挤压力缓慢增大，使残留的油脂被挤出，由于抖动导向块下端铰接在机架上，机架上安装由驱动机构带动的用于捶打抖动导向块的摆锤，摆锤敲打抖动导向块产生抖动，抖动导向块上端的抖动幅度大于下端的抖动幅度，也就是在推动柱前期推动过程中，香榧渣容易被挤压，抖动幅度大，推动柱推进幅度大，推动柱后期推动过程中，香榧渣不易被挤压，抖动幅度小，推动柱推进幅度小。通过这种结构设置有利于保证推动柱的可靠推进，有利于对香榧渣的二次榨油。刮油条对从出油细孔挤出的油脂进行刮动收集，使油脂随刮油条向下流动，便于收集。推动柱滑过刮油条位置后，与抖动导向块分离，在回位弹簧作用下向外弹出回位，香榧渣从榨油腔、导料管向外滑落，并对滑落的香榧渣进行收集。这种大颗粒油料物理压榨装置直接采用香榧果肉颗粒进行榨油，榨油彻底，出油率高。作为优选，转盘设置有出油细孔的侧面上设有凸出的挡油环，挡油环靠近转盘中心设置，刮油条上端靠近挡油环设置，刮油条下端靠近转盘边缘设置。挡油环对转盘侧面上的油脂起到了很好的阻挡作用，便于油脂的收集。作为优选，出渣口和接料斗之间连接导板。导板便于香榧渣从排渣口落入接料斗中。作为优选，下料管上安装感应接收器，导料管上安装感应发射器，导料管随转盘转到下料管下方时，感应接收器接收到感应发射器的发射信号。感应接收器和感应发射器的设置，有利于保证导料管能精准地转到下料管下方。作为优选，驱动机构包括驱动盘、摆杆、固定轴、推动条，摆杆上端转动连接在固定轴上，摆锤连接在摆杆下端，驱动盘转动连接在固定轴上，驱动盘上安装用于推动摆杆的推杆，推杆和驱动盘之间连接复位弹簧，推杆一端露出驱动盘表面用于推动摆杆，推杆上设有推动部，推动条上设有倾斜设置的推动面；驱动盘转动使推杆推动摆杆转动，当推动部滑过推动面时推杆移动并与摆杆分离，摆杆受重力作用反转使摆锤撞击到抖动导向块上。受到重力作用，摆锤置于最低点位置，驱动盘转动使推杆抵接到摆杆上，带动摆杆一起转动，当推杆转动到推动条位置时，推杆上的推动部抵接到推动条上的推动面上，推动部滑过推动面带动推杆向远离摆杆方向移动，当推杆端部移动到与驱动盘侧面平齐时，推杆失去对摆杆的约束，受到重力作用摆锤撞击到抖动导向块上，使抖动导向块上产生振动。驱动盘转动一圈，撞击一次。作为优选，驱动盘上和推杆对应位置安装定位套，推杆与定位套套装在一起，复位弹簧安装在定位套中，定位套侧壁上设有滑槽，推动部延伸出滑槽。定位套的设置便于推杆、复位弹簧的安装布置。作为优选，挤压塞朝向榨油腔底部的端面倾斜设置，倾斜方向从靠近进渣孔端到另一端向靠近转盘中心方向倾斜。挤压塞端面倾斜设置，便于完成二次榨油的油料渣从进渣孔、导料管向外滑离。作为优选，推动柱端部安装滚珠。滚珠有利于减小阻力，便于推动柱的径向推进。作为优选，转盘边缘设有齿圈，机架上安装由电机带动转动的传动齿轮，传动齿轮与齿圈啮合传动。转盘转动平稳可靠。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：大颗粒油料物理压榨装置使香榧榨油更加彻底，提高出油率。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图；图2是本专利技术的驱动盘和推杆连接的局部剖视图；图3是本专利技术的转盘的剖视图；图中：1、机架，2、榨油机，3、转盘，4、固定导向块，5、抖动导向块，6、齿圈，7、传动齿轮，8、出渣口，9、螺旋输送机，10、接料斗，11、下料管，12、送料通道，13、螺旋杆，14、榨油腔，15、进渣孔，16、出油细孔，17、刮油条，18、挡油环，19、导料管，20、进料斗，21、导板，22、感应接收器，23、感应发射器，24、挤压塞，25、推动柱，26、回位弹簧，27、限位盖，28、滚珠，29、导向面，30、摆锤，31、驱动盘，32、摆杆，33、固定轴，34、推动条，35、推杆，36、复位弹簧，37、定位套，38本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大颗粒油料物理压榨装置，包括机架、安装在机架上的榨油机，其特征是，机架上安装二次榨油机构，二次榨油机构包括转盘、固定导向块、抖动导向块，榨油机上设有出渣口，出渣口和转盘之间安装螺旋送料机，螺旋送料机上设有朝向出渣口设置的接料斗和朝下设置的下料管，转盘上设有若干径向设置的榨油腔，转盘一侧面上设有和榨油腔连通的进渣孔，转盘另一侧面上设有若干和榨油腔连通的出油细孔，机架上连接刮油条，刮油条贴合在转盘设置有出油细孔的侧面上，进渣孔连接导料管，榨油腔内连接挤压塞，挤压塞上连接延伸出转盘的推动柱，推动柱和转盘之间安装回位弹簧，固定导向块上设有朝向转盘设置的导向面，导向面从一端到另一端向靠近转盘中心倾斜设置，抖动导向块下端铰接在机架上，抖动导向块上端支撑在机架上，机架上安装由驱动机构带动的用于捶打抖动导向块的摆锤，抖动导向块和转盘之间的间距从与机架铰接端到另一端逐渐增大；榨油机对大颗粒油料完成一次榨油后从出渣口排出的油料渣落入接料斗，当导料管随转盘转到下料管下方时，油料渣通过螺旋送料机输送经下料管、导料管落入榨油腔内，随着转盘的转动，推动柱滑过固定导向块、抖动导向块被径向向内推动，从而对榨油腔内的油料渣进行挤压二次榨油，摆锤敲打抖动导向块产生抖动，推动柱滑离抖动导向块下端后在回位弹簧作用下向外回位，油料渣从榨油腔、导料管向外滑落。/n...
【技术特征摘要】
1.一种大颗粒油料物理压榨装置，包括机架、安装在机架上的榨油机，其特征是，机架上安装二次榨油机构，二次榨油机构包括转盘、固定导向块、抖动导向块，榨油机上设有出渣口，出渣口和转盘之间安装螺旋送料机，螺旋送料机上设有朝向出渣口设置的接料斗和朝下设置的下料管，转盘上设有若干径向设置的榨油腔，转盘一侧面上设有和榨油腔连通的进渣孔，转盘另一侧面上设有若干和榨油腔连通的出油细孔，机架上连接刮油条，刮油条贴合在转盘设置有出油细孔的侧面上，进渣孔连接导料管，榨油腔内连接挤压塞，挤压塞上连接延伸出转盘的推动柱，推动柱和转盘之间安装回位弹簧，固定导向块上设有朝向转盘设置的导向面，导向面从一端到另一端向靠近转盘中心倾斜设置，抖动导向块下端铰接在机架上，抖动导向块上端支撑在机架上，机架上安装由驱动机构带动的用于捶打抖动导向块的摆锤，抖动导向块和转盘之间的间距从与机架铰接端到另一端逐渐增大；榨油机对大颗粒油料完成一次榨油后从出渣口排出的油料渣落入接料斗，当导料管随转盘转到下料管下方时，油料渣通过螺旋送料机输送经下料管、导料管落入榨油腔内，随着转盘的转动，推动柱滑过固定导向块、抖动导向块被径向向内推动，从而对榨油腔内的油料渣进行挤压二次榨油，摆锤敲打抖动导向块产生抖动，推动柱滑离抖动导向块下端后在回位弹簧作用下向外回位，油料渣从榨油腔、导料管向外滑落。
2.根据权利要求1所述的一种大颗粒油料物理压榨装置，其特征是，转盘设置有出油细孔的侧面上设有凸出的挡油环，挡油环靠近转盘中心设置，刮油条上端靠近挡油环设置，刮油条下端靠近转盘边缘设置。
3.根据权利要求1所述的一种大颗粒油...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈琳，沈国新，卢红伶，胡文君，裘晓云，于少芳，
申请(专利权)人：浙江省农业科学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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