用于3D打印的物料供给搅拌系统和3D打印设备技术方案

本发明专利技术公开了一种用于3D打印的物料供给搅拌系统和3D打印设备，包括外壳、上盖和进料装置，所述外壳的上部固定有进料装置，所述上盖的下端固定有过滤筛，所述外壳的底部固定有电机组件所述外壳的内部设置有转动组件，所述转动组件和搅拌电机同轴连接，所述转动组件上安装有搅拌组件，所述外壳的内侧壁上固定有光敏开关，所述外壳的底部固定有压力测量组件，所述外壳的外部固定有微控制器，所述外壳的底部设置有出料装置；本发明专利技术通过压力测量组件测量外壳内部多点的压力，从而判断外壳内部的原材料和添加剂是否混合搅拌均匀，提高搅拌的效率，通过控制进料电机的转动圈数和转速进而控制螺旋进料板的旋转量，达到量化控制进料量的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于3D打印的物料供给搅拌系统和3D打印设备
本专利技术涉及3D打印
，具体为一种用于3D打印的物料供给搅拌系统和3D打印设备。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，在现有技术中，3D打印的物料都需要将化学添加剂与原料进行混合实用，所以需要通过搅拌装置来将二者搅拌均匀后进行使用。申请号“CN201911341587.1”公开了一种3D打印用陶瓷原料搅拌装置，其通过圆柱网筛对原料进行筛选，防止其形成结块导致与化学添加剂混合不均匀，在混合时使用搅拌组件对化学添加剂与原料进行混合，达到提高混合搅拌效率的目的，但是该装置仍然存在着以下不足：1、当搅拌停止后，无法判断化学添加剂与原料是否混合均匀，造成需要重复搅拌情况，影响搅拌的效率；2、进料装置的进料量不可控，在往搅拌装置内部添加物料时无法直接确定添加量，往往需要借助其他设备，十分的不方便；3、使用离心力的方法筛选出合适大小的原材料，造成圆柱网筛占用搅拌装置的体积较大，随着搅拌组件的工作，混合后的原材料与添加剂会堵塞在圆柱网筛的周围，既影响搅拌装置的搅拌，又影响原材料的分筛；4、搅拌组件和搅拌物料接触面大，磨损程度高，而且结构简单搅拌效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于3D打印的物料供给搅拌系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于3D打印的物料供给搅拌系统，包括外壳、上盖和进料装置，所述外壳的上部固定有进料装置，所述上盖的下端固定有过滤筛，所述外壳的底部固定有电机组件所述外壳的内部设置有转动组件，所述转动组件和搅拌电机同轴连接，所述转动组件上安装有搅拌组件，所述外壳的内侧壁上固定有光敏开关，所述外壳的底部固定有压力测量组件，用于测量外壳底部多点处压力，所述外壳的外部固定有微控制器，所述微控制器与压力测量组件、进料装置和电机组件电性连接，所述光敏开关串联在微控制器与进料装置之间的控制电路上，所述外壳的底部设置有出料装置。优选的，所述进料装置包括进料管、支撑架、转动轴、螺旋进料板、进料电机和编码器，所述进料管固定在上盖上，所述进料管的内部固定有支撑架，所述支撑架之间设置有转动轴，所述转动轴上固定有螺旋进料板，所述进料电机设置在支撑架上，所述进料电机和转动轴同轴连接，所述编码器设置在进料电机上。优选的，所述编码器与进料电机同轴连接，用于测量进料电机的角位移，所述微控制器通过与编码器、进料电机电性连接构成负反馈系统，用于控制进料电机的转速。优选的，所述过滤筛包括筒状网筛、滤孔、安装耳、振动杆、共振弹簧和振动器，所述筒状网筛的侧壁设置有滤孔，所述筒状网筛的外侧壁上固定有安装耳，所述安装耳上套有振动杆，所述振动杆的上端固定在上盖的下部，所述共振弹簧套在振动杆上，所述共振弹簧的上下端分别抵在上盖和安装耳上，所述筒状网筛的外侧壁上设置有振动器，所述振动器与微控制器电性连接。优选的，所述压力测量组件包括底座、压力板和压力传感器，所述底座安装在外壳内部底面上，所述压力传感器固定在底座的内部，所述压力板固定在压力传感器的上端。优选的，所述压力测量组件还包括定位块和限位槽，所述压力板上设置有凸起的定位块，所述底座的内侧壁上设置有内凹的限位槽，所述定位块卡在限位槽的内部。优选的，所述搅拌组件包括轴套、搅拌叶片和搅拌支，所述轴套固定在转动组件上，所述搅拌叶片固定在轴套上，所述搅拌叶片的底部均匀设置有多个搅拌支。优选的，所述搅拌支与水平面呈一定角度倾斜设置，且相邻的搅拌支倾斜方向和角度相反。优选的，所述出料装置上设置有电磁阀门，所述微控制器控制电磁阀门的开合。本专利技术还提供了一种3D打印设备，所述3D打印设备用上述的物料供给搅拌系统，所述物料供给搅拌系统安装在3D打印设备原料箱的底部，而3D打印设备的其他系统，如控制器、固化系统、打印装置、原料箱等均根据现有公开的技术获得。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)通过压力测量组件测量外壳内部多点的压力，从而判断外壳内部的原材料和添加剂是否混合搅拌均匀，提高搅拌的效率；(2)通过控制进料电机的转动圈数和转速进而控制螺旋进料板的旋转量，达到量化控制进料量的效果，由于进料电机的控制回路中串有光敏开关，能够有效的控制外壳内部的物料量，防止外壳内部的物料过多影响搅拌的效果；(3)采用振动器带动筒状网筛进行振动，配合振动杆和共振弹簧，让筒状网筛沿着振动杆做上下谐振运动，在对原材料进行分筛时还可以通过振动粉碎结块的原材料，并且不占用外壳的内部空间，提高了分筛原材料的效果和效率；(4)搅拌支倾斜设置，降低了搅拌支在搅拌中的受力，延长使用时间，而且容易粉碎结块的物料，能够加快混合速率，使得物料更细腻、混合更均匀。附图说明图1为本专利技术的整体结构分解示意图；图2为本专利技术的进料装置剖切示意图；图3为本专利技术的过滤筛与过滤筛连接结构示意图；图4为本专利技术的进料装置与结构示意图；图5为本专利技术的压力测量组件分解结构示意图；图6为本专利技术的压力测量组件内部剖切结构示意图；图7为本专利技术的螺旋进料板结构示意图；图8为本专利技术的搅拌组件结构示意图；图9为本专利技术的整体结构示意图；图中：1外壳、2上盖、3进料装置、301进料管、302支撑架、303转动轴、304螺旋进料板、305进料电机、306编码器、4过滤筛、401筒状网筛、402滤孔、403安装耳、404振动杆、405共振弹簧、406振动器、5电机组件、6转动组件、7搅拌组件、701轴套、702搅拌叶片、703搅拌支、8微控制器、9光敏开关、10压力测量组件、1001底座、1002压力板、1003压力传感器、1004定位块、1005限位槽、11出料装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9，一种用于3D打印的物料供给搅拌系统，包括外壳1、上盖2和进料装置3，所述外壳1的上部固定有进料装置3，所述进料装置3包括进料管301、支撑架302、转动轴303、螺旋进料板304、进料电机305和编码器306，所述进料管301固定在上盖2上，所述进料管301的内部固定有支撑架302，所述支撑架302之间设置有转动轴303，所述支撑架302上设置有轴承座，支撑架302固定在轴承座上，转动轴303能够进行转动，所述转动轴303上固定有螺旋进料板304，所述进料管301安装在原料箱的下部，原料箱为现有的3D打印设备中用于存储待物料的装置，螺旋进料板304绕着转动轴进行转动时，带动物料顺着螺旋进料板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于3D打印的物料供给搅拌系统，其特征在于：包括外壳(1)、上盖(2)和进料装置(3)，所述外壳(1)的上部固定有进料装置(3)，所述上盖(2)的下端固定有过滤筛(4)，所述外壳(1)的底部固定有电机组件(5)，所述外壳(1)的内部设置有转动组件(6)，所述转动组件(6)和搅拌电机(6)同轴连接，所述转动组件(6)上安装有搅拌组件(7)，所述外壳(1)的内侧壁上固定有光敏开关(9)，所述外壳(1)的底部固定有压力测量组件(10)，用于测量外壳(1)底部多点处压力，所述外壳(1)的外部固定有微控制器(8)，所述微控制器(8)与压力测量组件(10)、进料装置(3)和电机组件(5)电性连接，所述光敏开关(9)串联在微控制器(8)与进料装置(3)之间的控制电路上，所述外壳(1)的底部设置有出料装置(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印的物料供给搅拌系统，其特征在于：包括外壳(1)、上盖(2)和进料装置(3)，所述外壳(1)的上部固定有进料装置(3)，所述上盖(2)的下端固定有过滤筛(4)，所述外壳(1)的底部固定有电机组件(5)，所述外壳(1)的内部设置有转动组件(6)，所述转动组件(6)和搅拌电机(6)同轴连接，所述转动组件(6)上安装有搅拌组件(7)，所述外壳(1)的内侧壁上固定有光敏开关(9)，所述外壳(1)的底部固定有压力测量组件(10)，用于测量外壳(1)底部多点处压力，所述外壳(1)的外部固定有微控制器(8)，所述微控制器(8)与压力测量组件(10)、进料装置(3)和电机组件(5)电性连接，所述光敏开关(9)串联在微控制器(8)与进料装置(3)之间的控制电路上，所述外壳(1)的底部设置有出料装置(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印的物料供给搅拌系统，其特征在于：所述进料装置(3)包括进料管(301)、支撑架(302)、转动轴(303)、螺旋进料板(304)、进料电机(305)和编码器(306)，所述进料管(301)固定在上盖(2)上，所述进料管(301)的内部固定有支撑架(302)，所述支撑架(302)之间设置有转动轴(303)，所述转动轴(303)上固定有螺旋进料板(304)，所述进料电机(305)设置在支撑架(302)上，所述进料电机(305)和转动轴(303)同轴连接，所述编码器(306)设置在进料电机(305)上。


3.根据权利要求2所述的一种用于3D打印的物料供给搅拌系统，其特征在于：所述编码器(306)与进料电机(305)同轴连接，用于测量进料电机(305)的角位移，所述微控制器(8)通过与编码器(306)、进料电机(305)电性连接构成负反馈系统，用于控制进料电机的转速。


4.根据权利要求1所述的一种用于3D打印的物料供给搅拌系统，其特征在于：所述过滤筛(4)包括筒状网筛(401)、滤孔(402)、安装耳(403)、振动杆(404)、共振弹簧(405)和振动器(406)，所述筒状网筛(401)的侧壁设置有滤孔(402)，所述筒状网筛(401)的外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张娉，刘啸林，
申请(专利权)人：淮北景秦信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34