一种刹车片加工系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及刹车片加工领域，更具体的说是一种刹车片加工系统及方法。方法包括以下步骤：S1：将刹车片吸在电磁吸板I上将刹车片固定，长滑座移动时会通过摩擦轮带动平板反向移动，扩大刹车片和打磨环之间左右移动的相对速度；S2：对刹车片进行弧形轨迹打磨时，将刹车片固定在电磁吸板II上，然后将打磨环向前调整至扇形板的上方，然后使得打磨环以弧形轨迹移动对扇形板上侧的刹车片进行弧形轨迹的打磨；S3：打磨环以弧形轨迹移动时，扇形板上侧的刹车片也以弧形的轨迹反向移动，扩大刹车片和打磨环之间移动的相对速度。所述条形板的前端竖向滑动连接有竖滑板，竖滑板的上端固定连接有挡销，挡销位于条形板的上侧。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车片加工系统及方法
本专利技术涉及刹车片加工领域，更具体的说是一种刹车片加工系统及方法。
技术介绍
申请号为CN201720567522.9公开的一种用于汽车刹车片加工的钻床，该技术实施例公开了一种用于汽车刹车片加工的钻床，包括工作台，其上设置有轴架；冷却槽，通过其底部设置的丝杆与轴架连接，冷却槽的一端连接驱动电机，其另一端为开口结构，冷却槽内填充有冷却介质；加工模具，安装于冷却槽开口的一端上，表面设置有盒盖，其上开设有盒孔，加工模具远离盒盖的一面上对应盒孔的位置均向外延伸形成凸出部；动力头，安装于工作台上，一端上安装有多轴器，多轴器上装设有钻头；收灰盒，设置于冷却槽与动力头之间的工作台上。该技术的用于汽车刹车片加工的钻床，在钻孔的同时可以降低刹车片与钻头的温度，保证钻孔的质量，并且能防止钻孔后的灰屑飞扬，适合中小型工厂使用。但是该专利无法弹性打磨刹车片。
技术实现思路
本专利技术提供一种刹车片加工系统及方法，其有益效果为本专利技术可以弹性打磨刹车片。本专利技术涉及刹车片加工领域，更具体的说是一种刹车片加工系统及方法，包括条形板、竖滑板、电机、挡销、弧形弹杆、前伸轴和打磨环，本专利技术可以弹性打磨刹车片。所述条形板的前端竖向滑动连接有竖滑板，竖滑板的上端固定连接有挡销，挡销位于条形板的上侧，竖滑板的下部后侧固定连接有电机，电机的前端输出轴上固定连接有前伸轴，弧形弹杆的上端固定连接在条形板的下侧，弧形弹杆的下端固定连接在竖滑板的下部，前伸轴上设置有打磨环。所述刹车片加工系统还包括限位环、中架柱、圆筒、紧固螺钉和轴向凸棱，打磨环内固定连接有中架柱，圆筒穿过中架柱，圆筒的前后两端均固定连接有限位环，两个限位环分别位于中架柱的前后两侧，两个限位环之间的圆筒上固定连接有轴向凸棱，轴向凸棱滑动连接在中架柱上，圆筒上套接有两个压缩弹簧，两个压缩弹簧分别位于中架柱的前后两侧，两个压缩弹簧均位于两个限位环之间，圆筒套接在前伸轴上，圆筒上通过螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉顶在前伸轴上。所述刹车片加工系统还包括竖轴、电动推杆II、折架、挡环、滑圆柱和矩形孔，条形板的中部转动连接在竖轴的上部，竖轴的上部固定连接有两个挡环，两个挡环分别位于条形板的上下两侧，条形板的前部设置有矩形孔，竖轴的上端固定连接有折架，折架上固定连接有电动推杆II，电动推杆II的活动端固定连接有滑圆柱，滑圆柱滑动连接在矩形孔上。所述刹车片加工系统还包括托板、梯形凸条、支架、长滑座、后伸板和电动推杆I，托板的左右两端均固定连接有支架，托板的后侧设置有梯形凸条，长滑座滑动连接在梯形凸条上，长滑座的后侧固定连接有后伸板，竖轴的下部竖向滑动连接在后伸板上，后伸板的后部固定连接有电动推杆I，电动推杆I的活动端固定连接在竖轴上。所述刹车片加工系统还包括平板、电磁吸板I、摩擦轮和滑轨，托板的上侧设置有滑轨，滑轨上滑动连接有平板，平板的上侧设置有电磁吸板I，托板的后部中间转动连接有摩擦轮，摩擦轮的前后两侧分别与平板和长滑座摩擦传动。所述刹车片加工系统还包括下伸板、圆环、扇形板、电磁吸板II和摆杆，后伸板的后端下侧固定连接有下伸板，下伸板的下侧固定连接有圆环，摆杆的后端转动连接在竖轴的下端，摆杆与圆环的上侧相贴合，摆杆的前端固定连接有扇形板，扇形板的上侧设置有电磁吸板II。所述刹车片加工系统还包括短轴、摩擦环、立柱、摩擦板I、L形杆和摩擦板II，后伸板的后端固定连接有立柱，摩擦环的中心固定连接有短轴，短轴转动连接在立柱的上部，摆杆的后端通过两个L形杆固定连接有摩擦板II，摩擦环的下侧与摩擦板II的上侧摩擦传动，摩擦板I的中部固定连接在条形板的后端，摩擦板I的下侧能够与摩擦环的上侧摩擦传动。一种刹车片加工系统加工刹车片的方法包括以下步骤：S1：将刹车片吸在电磁吸板I上将刹车片固定，长滑座移动时会通过摩擦轮带动平板反向移动，扩大刹车片和打磨环之间左右移动的相对速度；S2：对刹车片进行弧形轨迹打磨时，将刹车片固定在电磁吸板II上，然后将打磨环向前调整至扇形板的上方，然后使得打磨环以弧形轨迹移动对扇形板上侧的刹车片进行弧形轨迹的打磨；S3：打磨环以弧形轨迹移动时，扇形板上侧的刹车片也以弧形的轨迹反向移动，扩大刹车片和打磨环之间移动的相对速度。本专利技术一种刹车片加工系统及方法的有益效果为：本专利技术一种刹车片加工系统及方法，本专利技术可以弹性打磨刹车片。电机转动时可以驱动前伸轴和打磨环转动，使得条形板向下移动，将打磨环的下侧压在刹车片的上侧，当打磨环与刹车片接触后条形板继续向下移动时，竖滑板会相对条形板向上移动，进而对弧形弹杆进行压缩，弧形弹杆将弹力传递给打磨环，打磨环压在刹车片上并对刹车片进行弹性打磨，进而放置打磨环下移量过大对刹车片造成损害。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种刹车片加工系统及方法的整体结构示意图一；图2为本专利技术一种刹车片加工系统及方法的整体结构示意图二；图3为托板的结构示意图；图4为长滑座的结构示意图一；图5为长滑座的结构示意图二；图6为竖轴和竖滑板的结构示意图；图7为打磨环的结构示意图一；图8为打磨环的结构示意图二；图9为扇形板的结构示意图。图中：托板1；平板101；电磁吸板I102；摩擦轮103；梯形凸条104；滑轨105；支架106；长滑座2；后伸板201；电动推杆I202；短轴203；摩擦环204；立柱205；下伸板206；圆环207；竖轴3；电动推杆II301；折架302；条形板303；摩擦板I304；挡环305；滑圆柱306；矩形孔307；竖滑板4；电机401；挡销402；弧形弹杆403；前伸轴404；打磨环5；限位环501；中架柱502；圆筒503；紧固螺钉504；轴向凸棱505；扇形板6；电磁吸板II601；摆杆602；L形杆603；摩擦板II604。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。具体实施方式一：下面结合图1-9说明本实施方式，本专利技术涉及刹车片加工领域，更具体的说是一种刹车片加工系统及方法，包括条形板303、竖滑板4、电机401、挡销402、弧形弹杆403、前伸轴404和打磨环5，本专利技术可以弹性打磨刹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刹车片加工系统，包括条形板(303)、竖滑板(4)、电机(401)、挡销(402)、弧形弹杆(403)、前伸轴(404)和打磨环(5)，其特征在于：所述条形板(303)的前端竖向滑动连接有竖滑板(4)，竖滑板(4)的上端固定连接有挡销(402)，挡销(402)位于条形板(303)的上侧，竖滑板(4)的下部后侧固定连接有电机(401)，电机(401)的前端输出轴上固定连接有前伸轴(404)，弧形弹杆(403)的上端固定连接在条形板(303)的下侧，弧形弹杆(403)的下端固定连接在竖滑板(4)的下部，前伸轴(404)上设置有打磨环(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刹车片加工系统，包括条形板(303)、竖滑板(4)、电机(401)、挡销(402)、弧形弹杆(403)、前伸轴(404)和打磨环(5)，其特征在于：所述条形板(303)的前端竖向滑动连接有竖滑板(4)，竖滑板(4)的上端固定连接有挡销(402)，挡销(402)位于条形板(303)的上侧，竖滑板(4)的下部后侧固定连接有电机(401)，电机(401)的前端输出轴上固定连接有前伸轴(404)，弧形弹杆(403)的上端固定连接在条形板(303)的下侧，弧形弹杆(403)的下端固定连接在竖滑板(4)的下部，前伸轴(404)上设置有打磨环(5)。


2.根据权利要求1所述的一种刹车片加工系统，其特征在于：所述刹车片加工系统还包括限位环(501)、中架柱(502)、圆筒(503)、紧固螺钉(504)和轴向凸棱(505)，打磨环(5)内固定连接有中架柱(502)，圆筒(503)穿过中架柱(502)，圆筒(503)的前后两端均固定连接有限位环(501)，两个限位环(501)分别位于中架柱(502)的前后两侧，两个限位环(501)之间的圆筒(503)上固定连接有轴向凸棱(505)，轴向凸棱(505)滑动连接在中架柱(502)上，圆筒(503)上套接有两个压缩弹簧，两个压缩弹簧分别位于中架柱(502)的前后两侧，两个压缩弹簧均位于两个限位环(501)之间，圆筒(503)套接在前伸轴(404)上，圆筒(503)上通过螺纹连接有紧固螺钉(504)，紧固螺钉(504)顶在前伸轴(404)上。


3.根据权利要求2所述的一种刹车片加工系统，其特征在于：所述刹车片加工系统还包括竖轴(3)、电动推杆II(301)、折架(302)、挡环(305)、滑圆柱(306)和矩形孔(307)，条形板(303)的中部转动连接在竖轴(3)的上部，竖轴(3)的上部固定连接有两个挡环(305)，两个挡环(305)分别位于条形板(303)的上下两侧，条形板(303)的前部设置有矩形孔(307)，竖轴(3)的上端固定连接有折架(302)，折架(302)上固定连接有电动推杆II(301)，电动推杆II(301)的活动端固定连接有滑圆柱(306)，滑圆柱(306)滑动连接在矩形孔(307)上。


4.根据权利要求3所述的一种刹车片加工系统，其特征在于：所述刹车片加工系统还包括托板(1)、梯形凸条(104)、支架(106)、长滑座(2)、后伸板(201)和电动推杆I(202)，托板(1)的左右两端均固定连接有支架(106)，托板(1)的后侧设置有梯形凸条(104)，长滑座(2)滑动连接在梯形凸条(104)上，长滑座(2)的后侧固定连接有后伸板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘婷婷，
申请(专利权)人：刘婷婷，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23