一种加工铝合金用硬质合金错齿成型铣刀及制作方法技术

一种加工铝合金用硬质合金错齿成型铣刀，属于金属切削加工技术领域。刀杆连接刀头，刀头分布第一齿、第三齿、第二齿及第四齿，第一齿及第三齿的结构为：第一凸齿及第二凸齿的外圆直径为6.82mm,第一凸齿及第二凸齿的齿底直径为5.2mm,第一凸齿及第二凸齿为矩形齿，矩形齿的底端直径为6.21mm，矩形齿的底端与90°角型齿相交连接，90°角型齿的底部与齿底直径相交连接,以成型刀具的左端为0线，第二凸齿的左端长度为7.96mm。本发明专利技术的优点是将比较复杂的成型铣刀设计成错齿结构，将成型铣刀轴向截型不同的部分分布在不同的刀齿上，当成型铣刀工作时，就能形成完整的轴向截型。

【技术实现步骤摘要】
一种加工铝合金用硬质合金错齿成型铣刀及制作方法
本专利技术属于金属切削加工
，涉及一种加工铝合金用硬质合金错齿成型铣刀及制作方法。
技术介绍
由于在加工IT产品时，很多零件都是一些薄壁件，而且还比较复杂，所以需要用高效的成型刀具一次加工成型。由于加工部位比较小，零件有些部位加工完成后要保持锐边，因为成型刀的型面尺寸很小，因此按通常做成型刀的方法，由于受到金刚石砂轮刀尖圆弧的限制，无法制造出符合刀具图纸要求的成型铣刀。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,将刀具设计成错齿结构，将截型分解在不同的齿上，刀具工作时，就形成完整的截型。这样刀具便于加工，也不会受金刚石砂轮刀尖圆弧的影响，就能制造出符合要求的成型铣刀。本专利技术提供一种加工铝合金用硬质合金错齿成型铣刀及制作方法。一种加工铝合金用硬质合金错齿成型铣刀，刀杆连接刀头，刀头分布第一齿、第三齿、第二齿及第四齿，第一齿及第三齿的结构为：第一凸齿及第二凸齿的外圆直径为6.82mm,第一凸齿及第二凸齿的齿底直径为5.2mm,第一凸齿及第二凸齿为矩形齿，矩形齿的底端直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工铝合金用硬质合金错齿成型铣刀，其特征在于刀杆连接刀头，刀头分布第一齿、第三齿、第二齿及第四齿，第一齿及第三齿的结构为：第一凸齿及第二凸齿的外圆直径为6.82mm,第一凸齿及第二凸齿的齿底直径为5.2mm,第一凸齿及第二凸齿为矩形齿，矩形齿的底端直径为6.21mm，矩形齿的底端与90°角型齿相交连接，90°角型齿的底部与齿底直径相交连接,以成型刀具的左端为0线，第一凸齿的左端长度为2.67mm，第一凸齿的右端长度为3.13mm，第二凸齿的左端长度为7.96mm，第二凸齿的右端长度为8.42mm，齿底直径5.2mm的长度为21mm，长度21mm的后端成45°与刀杆相交连接；第一齿及第三...

【技术特征摘要】
1.一种加工铝合金用硬质合金错齿成型铣刀，其特征在于刀杆连接刀头，刀头分布第一齿、第三齿、第二齿及第四齿，第一齿及第三齿的结构为：第一凸齿及第二凸齿的外圆直径为6.82mm,第一凸齿及第二凸齿的齿底直径为5.2mm,第一凸齿及第二凸齿为矩形齿，矩形齿的底端直径为6.21mm，矩形齿的底端与90°角型齿相交连接，90°角型齿的底部与齿底直径相交连接,以成型刀具的左端为0线，第一凸齿的左端长度为2.67mm，第一凸齿的右端长度为3.13mm，第二凸齿的左端长度为7.96mm，第二凸齿的右端长度为8.42mm，齿底直径5.2mm的长度为21mm，长度21mm的后端成45°与刀杆相交连接；第一齿及第三齿的结构为：第三凸齿的直径为7.9mm,第四凸齿的直径为6.46mm,第五凸齿直径为7.8mm,第三凸齿与第四凸齿之间的前齿底直径为5.2mm,第五凸齿与第四凸齿之间的中齿底直径为5.2mm,第五凸齿的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓明，
申请(专利权)人：深圳市鑫运祥精密刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44