一种涂抹锂电池导电涂层挤压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种涂抹锂电池导电涂层挤压装置，包括装置本体、料板、控制装置、伺服电机、螺母、滑块、螺杆、轴座、固定板；装置本体空腔内两侧设有竖向滑槽；料板两侧两端设有滑块，与竖向滑槽相配合；固定板焊接空腔下端前侧壁，固定板上端设有轴座；螺母设于料板中间圆孔；装置本体上端两侧设有侧支撑板，通过盖板连接；伺服电机设于盖板下平面中间，通过导线与控制装置连接；伺服电机通过联轴器与螺杆相连接；螺杆与螺母螺纹配合，前端与固定板上端轴座相配合。本发明专利技术提供了一种涂抹锂电池导电涂层挤压装置，通过料板上端锥形螺孔入料，通过料板实现横向线形挤压出料涂抹，通过限位板限位涂层厚度；该装置结构简单，安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种涂抹锂电池导电涂层挤压装置
本专利技术涉及电池加工
，特别涉及一种涂抹锂电池导电涂层挤压装置。
技术介绍
锂离子电池具有电压容量高，寿命长，体积小，安全性能高，绿色环保登优点被广泛运用到日常生活中；而传统制作工艺中，电极涂层通常为孔挤出，这样不能均匀涂抹涂层膜上端；而且涂层厚度不可控。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种涂抹锂电池导电涂层挤压装置，解决了孔挤料涂层，通过条形连续出料，可均匀涂抹；同时可控制涂抹厚度。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种涂抹锂电池导电涂层挤压装置，包括装置本体、料板、控制装置、伺服电机、螺母、上盖板、滑块、螺杆、轴座、固定板、卡位板、限位板、闭合板、气缸；所述装置本体上端为空腔状，并且空腔内左右两侧前后两端设有竖向滑槽；所述料板左右两侧前后两端设有滑块，并且与空腔内左右两侧竖向滑槽相配合；所述固定板焊接设于空腔下端前侧壁，并且固定板上端设有轴座；所述料板中间设有圆孔，并且螺母与圆孔焊接紧固；所述装置本体上端左右两侧设有侧支撑板，并且左右两侧支撑板之间设有盖板；所述伺服电机设于盖板下平面中间，并且通过导线与控制装置连接；所述控制装置设于装置本体右侧上端；所述伺服电机通过联轴器与螺杆相连接；所述螺杆与螺母螺纹配合，前端与固定板上端轴座相配合；所述料板上端左右两侧设有锥形螺孔；所述上盖板下端设有锥形螺杆，并且与料板左右两侧锥形螺孔相配合；所述装置本体空腔下端为前后两侧设有斜平面，并且前后两侧斜平面之间中间设有第一开槽；所述第一开槽前平面设有第二开槽，并且闭合板设于第二开槽内；所述第二开槽前端开槽大于后端开槽；所述气缸设于装置本体前平面，并且前端气杆与闭合板焊接紧固；所述装置本体下平面第一开槽左右两侧设有卡位板，并且卡位板内平面设有凹槽；所述限位板左右两侧向外设有延伸面，并且分别与左右两侧卡位板内平面凹槽相配合。优选的，所述闭合板前端板宽于后端板。优选的，所述控制装置包括显示屏、按钮、单片机、继电器、电磁阀；所述显示屏、按钮设于装置本体前侧外平面，并且导线单片机相连接；所述单片机导线与继电器相连接，并且继电器通过导线与电磁阀连接。优选的，所述装置本体下端两侧设有支撑板。优选的，所述限位板上端设有提手。优选的，所述卡位板前平面设有线形排列螺孔，并且与内平面凹槽相通。采用上述技术方案，本专利技术提供了的一种涂抹锂电池导电涂层挤压装置，通过料板上端锥形螺孔入料，通过上盖板与锥形螺孔配合，实现闭合；通过控制伺服电机实现螺母与螺杆配合，通过控制速度，实现料板向下慢慢推动，实现下端第一开槽挤出；第一开槽通过闭合板控制，气缸通过控制闭合板前后推动，实现第一开槽闭合，实现线条形出料；同时下端限位板可调节与下平面直接间接，实现控制涂抹厚度；该装置结构简单，使用方便。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进行更详细的说明。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本专利技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图和实例对本专利技术进一步说明。如图1所示，一种涂抹锂电池导电涂层挤压装置，包括装置本体301、料板302、控制装置303、伺服电机304、螺母305、上盖板306、滑块307、螺杆308、轴座309、固定板310、卡位板311、限位板312、闭合板313、气缸314；装置本体301上端为空腔状，并且空腔内左右两侧前后两端设有竖向滑槽；料板302左右两侧前后两端设有滑块307，并且与空腔内左右两侧竖向滑槽相配合，滑块、滑槽配合，方便自由上下滑动；固定板310焊接设于空腔下端前侧壁，并且固定板310上端设有轴座310，轴座对应料板中间位置；料板302中间设有圆孔，并且螺母305与圆孔焊接紧固，与轴座相对应；装置本体301上端左右两侧设有侧支撑板，并且左右两侧支撑板之间设有盖板；伺服电机304设于盖板下平面中间，并且通过导线与控制装置303连接；控制装置303设于装置本体301右侧上端；伺服电机304通过联轴器与螺杆308相连接；螺杆308与螺母305螺纹配合，前端与固定板310上端轴座309相配合；通过伺服电机带动螺杆旋转，实现螺母上下移动，带动料板上下移动，向下实现推料；料板302上端左右两侧设有锥形螺孔，入料方便；上盖板306下端设有锥形螺杆，并且与料板302左右两侧锥形螺孔相配合，起到闭合作用；装置本体301空腔下端为前后两侧设有斜平面，并且前后两侧斜平面之间中间设有第一开槽；第一开槽前平面设有第二开槽，并且闭合板313设于第二开槽内；第二开槽前端开槽大于后端开槽；斜平面方便下端涂料集中，第一开槽方便涂料输出，闭合板与第二开槽配合，方便控制第一开槽开合；气缸314设于装置本体301前平面，并且前端气杆与闭合板313焊接紧固；可实现前后移动，便于闭合第一开槽；装置本体301下平面第一开槽左右两侧设有卡位板311，并且卡位板311内平面设有凹槽；限位板312左右两侧向外设有延伸面，并且分别与左右两侧卡位板311内平面凹槽相配合，便于自由上下移动，实现控制涂抹间距。优选的，闭合板313前端板宽于后端板，便于与第二开槽前端开槽，实现限位、闭合。优选的，控制装置303包括显示屏、按钮、单片机、继电器、电磁阀；显示屏、按钮设于装置本体前侧外平面，并且导线单片机相连接；单片机导线与继电器相连接，并且继电器通过导线与电磁阀连接。优选的，装置本体301下端两侧设有支撑板。优选的，限位板312上端设有提手，方便人手提取。优选的，卡位板311前平面设有线形排列螺孔，并且与内平面凹槽相通；用于通过螺杆配合，控制限位板下端间接。使用时：通过料板上端锥形螺孔入料，通过上盖板与锥形螺孔配合，实现闭合；通过控制伺服电机实现螺母与螺杆配合，通过控制速度，实现料板向下慢慢推动，实现下端第一开槽挤出；第一开槽通过闭合板控制，气缸通过控制闭合板前后推动，实现第一开槽闭合，实现线条形出料；同时下端限位板可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂抹锂电池导电涂层挤压装置，其特征在于，包括装置本体、料板、控制装置、伺服电机、螺母、上盖板、滑块、螺杆、轴座、固定板、卡位板、限位板、闭合板、气缸；/n所述装置本体上端为空腔状，并且空腔内左右两侧前后两端设有竖向滑槽；/n所述料板左右两侧前后两端设有滑块，并且与空腔内左右两侧竖向滑槽相配合；/n所述固定板焊接设于空腔下端前侧壁，并且固定板上端设有轴座；/n所述料板中间设有圆孔，并且螺母与圆孔焊接紧固；/n所述装置本体上端左右两侧设有侧支撑板，并且左右两侧支撑板之间设有盖板；/n所述伺服电机设于盖板下平面中间，并且通过导线与控制装置连接；/n所述控制装置设于装置本体右侧上端；/n所述伺服电机通过联轴器与螺杆相连接；/n所述螺杆与螺母螺纹配合，前端与固定板上端轴座相配合；/n所述料板上端左右两侧设有锥形螺孔；/n所述上盖板下端设有锥形螺杆，并且与料板左右两侧锥形螺孔相配合；/n所述装置本体空腔下端为前后两侧设有斜平面，并且前后两侧斜平面之间中间设有第一开槽；所述第一开槽前平面设有第二开槽，并且闭合板设于第二开槽内；所述第二开槽前端开槽大于后端开槽；/n所述气缸设于装置本体前平面，并且前端气杆与闭合板焊接紧固；/n所述装置本体下平面第一开槽左右两侧设有卡位板，并且卡位板内平面设有凹槽；/n所述限位板左右两侧向外设有延伸面，并且分别与左右两侧卡位板内平面凹槽相配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涂抹锂电池导电涂层挤压装置，其特征在于，包括装置本体、料板、控制装置、伺服电机、螺母、上盖板、滑块、螺杆、轴座、固定板、卡位板、限位板、闭合板、气缸；
所述装置本体上端为空腔状，并且空腔内左右两侧前后两端设有竖向滑槽；
所述料板左右两侧前后两端设有滑块，并且与空腔内左右两侧竖向滑槽相配合；
所述固定板焊接设于空腔下端前侧壁，并且固定板上端设有轴座；
所述料板中间设有圆孔，并且螺母与圆孔焊接紧固；
所述装置本体上端左右两侧设有侧支撑板，并且左右两侧支撑板之间设有盖板；
所述伺服电机设于盖板下平面中间，并且通过导线与控制装置连接；
所述控制装置设于装置本体右侧上端；
所述伺服电机通过联轴器与螺杆相连接；
所述螺杆与螺母螺纹配合，前端与固定板上端轴座相配合；
所述料板上端左右两侧设有锥形螺孔；
所述上盖板下端设有锥形螺杆，并且与料板左右两侧锥形螺孔相配合；
所述装置本体空腔下端为前后两侧设有斜平面，并且前后两侧斜平面之间中间设有第一开槽；所述第一开槽前平面设有第二开槽，并且闭合板设于第二开槽内；所述第二开槽前端开槽大于后端开槽；

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恢勇，李毓江，
申请(专利权)人：常德德锂新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43