一种新型的生物制药用反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的生物制药用反应釜，包括一釜体，所述釜体的顶部密封设置有釜盖，所述釜盖与所述釜体的接触处设置有紧固螺栓，所述釜盖顶部的左右两侧均设置有进料口，所述釜盖的顶部固设有第一电机，所述釜盖内壁的顶部可转动安装有丝杠，所述第一电机的输出端与所述丝杠的顶部同轴连接，所述釜体内壁的左右两侧均固设有滑杆，两个所述滑杆之间可滑动安装有一升降板。本发明专利技术涉及生物制药设备技术领域，该新型的生物制药用反应釜，通过设置可升降式搅拌机构，从而实现了立体搅拌效果，解决了传统反应釜内部搅拌机构搅拌方向单一、搅拌不均匀的现象，通过设置立体搅拌机构，解决了液体原料易分层的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的生物制药用反应釜
本专利技术涉及生物制药设备
，具体为一种新型的生物制药用反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。现有的反应釜，其内部的搅拌机构一般为水平式，只能在一个水平面进行搅拌，因此反应釜内的液体容易分层，从而导致混合后的液体混合不均匀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型的生物制药用反应釜，解决了现有反应釜混合不均的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型的生物制药用反应釜，包括一釜体，所述釜体的顶部密封设置有釜盖，所述釜盖与所述釜体的接触处设置有紧固螺栓，所述釜盖顶部的左右两侧均设置有进料口。所述釜盖的顶部固设有第一电机，所述釜盖内壁的顶部可转动安装有丝杠，所述第一电机的输出端与所述丝杠的顶部同轴连接，所述釜体内壁的左右两侧均固设有滑杆，两个所述滑杆之间可滑动安装有一升降板，所述丝杠与所述升降板的轴心处螺纹配合。所述升降板的顶部固设有两个第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述升降板并固定连接有搅拌轴。所述釜体的内腔设置有热水夹层，所述釜体的右侧固设有恒温水箱，所述恒温水箱的顶部以及底部分别安装有进水管以及回水管，所述进水管以及回水管均与热水夹层导通，所述进水管上设置有进水泵，所述回水管上设置有回水泵。所述丝杠的底部安装有可与釜体内壁底部接触的第一清洁刷，所述釜体的底部设置有排料管，所述排料管上设置有用于控制开关的控制阀，所述釜体的底部安装有支撑底座。优选的，所述升降板的左右两侧均固设有第二清洁刷，所述第二清洁刷与所述釜体的内壁接触，所述升降板的边缘处安装有清洁刷毛，该清洁刷毛可与釜体的内壁接触。优选的，所述升降板为圆盘形状。优选的，所述第二电机为防水电机。优选的，所述第一电机为伺服电机。优选的，所述热水夹层的壁宽为6-8毫米。(三)有益效果本专利技术提供了一种新型的生物制药用反应釜。具备以下有益效果：该新型的生物制药用反应釜，通过设置可升降式搅拌机构，从而实现了立体搅拌效果，解决了传统反应釜内部搅拌机构搅拌方向单一、搅拌不均匀的现象，通过设置立体搅拌机构，解决了液体原料易分层的现象。附图说明图1为本专利技术结构剖视图；图2为本专利技术升降板结构俯视图。图中：1、釜体；2、釜盖；3、紧固螺栓；4、进料口；5、第一电机；6、丝杠；7、滑杆；8、升降板；9、第二电机；10、搅拌轴；11、恒温水箱；12、进水管；13、回水管；14、进水泵；15、回水泵；16、热水夹层；17、第一清洁刷；18、排料管；19、控制阀；20、支撑底座；21、第二清洁刷；22、清洁刷毛。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提供一种技术方案：一种新型的生物制药用反应釜，包括一釜体1，釜体1的顶部密封设置有釜盖2，釜盖2与釜体1的接触处设置有紧固螺栓3，通过紧固螺栓3可将釜盖与釜体1拆开，釜盖2顶部的左右两侧均设置有进料口4。如图1-2所示，釜盖2的顶部固设有第一电机5，第一电机5为伺服电机，釜盖2内壁的顶部可转动安装有丝杠6，第一电机5的输出端与丝杠6的顶部同轴连接，釜体1内壁的左右两侧均固设有滑杆7，两个滑杆7之间可滑动安装有一升降板8，升降板8为圆盘形状，升降板8的左右两侧均固设有第二清洁刷21，第二清洁刷21与釜体1的内壁接触，升降板8的边缘处安装有清洁刷毛22，该清洁刷毛22可与釜体1的内壁接触，丝杠6与升降板8的轴心处螺纹配合，通过设置第二清洁刷21与清洁刷毛22，可对釜体1的内壁进行刷洗，防止原料粘连。如图1-2所示，升降板8的顶部固设有两个第二电机9，第二电机9为防水电机，第二电机9的输出端贯穿升降板8并固定连接有搅拌轴10，两个搅拌轴10可搅拌的更加充分。如图1所示，釜体1的内腔设置有热水夹层16，热水夹层16的壁宽为6-8毫米，釜体1的右侧固设有恒温水箱11，恒温水箱11内置有加热丝(图中未示出)，恒温水箱11的顶部以及底部分别安装有进水管12以及回水管13，进水管12以及回水管13均与热水夹层16导通，进水管12上设置有进水泵14，回水管13上设置有回水泵15。如图1所示，丝杠6的底部安装有可与釜体1内壁底部接触的第一清洁刷17，设置第一清洁刷17，可对釜体1的内壁进行清理，防止原料粘连在釜体1的底部，釜体1的底部设置有排料管18，排料管18上设置有用于控制开关的控制阀19，搅拌好的物料通过排料管18排出即可，釜体1的底部安装有支撑底座20。使用时，通过进料口4向釜体1内加入液体原料，然后启动第一电机5，带动丝杠6转动，从而可带动升降板8沿着左右两侧的滑杆7上下滑动，然后启动第二电机9，带动搅拌轴10转动，通过可上下移动的搅拌轴10来回在釜体1内搅拌，从而起到搅拌充分的目的，通过往复移动的搅拌轴10可防止液体分层的现象。通过启动进水泵14，将恒温水箱11内的热水通过进水管12导入热水夹层16内，对釜体1的内腔进行供热，从而保证反应所需的温度，通过启动回水泵15，将热水夹层16内的冷却水通过回水管13回抽至恒温水箱11内，经过二次加热后，再循环使用。综上所述，该新型的生物制药用反应釜，通过设置可升降式搅拌机构，从而实现了立体搅拌效果，解决了传统反应釜内部搅拌机构搅拌方向单一、搅拌不均匀的现象，通过设置立体搅拌机构，解决了液体原料易分层的现象。需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的生物制药用反应釜，其特征在于：包括一釜体(1)，所述釜体(1)的顶部密封设置有釜盖(2)，所述釜盖(2)与所述釜体(1)的接触处设置有紧固螺栓(3)，所述釜盖(2)顶部的左右两侧均设置有进料口(4)；/n所述釜盖(2)的顶部固设有第一电机(5)，所述釜盖(2)内壁的顶部可转动安装有丝杠(6)，所述第一电机(5)的输出端与所述丝杠(6)的顶部同轴连接，所述釜体(1)内壁的左右两侧均固设有滑杆(7)，两个所述滑杆(7)之间可滑动安装有一升降板(8)，所述丝杠(6)与所述升降板(8)的轴心处螺纹配合；/n所述升降板(8)的顶部固设有两个第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端贯穿所述升降板(8)并固定连接有搅拌轴(10)；/n所述釜体(1)的内腔设置有热水夹层(16)，所述釜体(1)的右侧固设有恒温水箱(11)，所述恒温水箱(11)的顶部以及底部分别安装有进水管(12)以及回水管(13)，所述进水管(12)以及回水管(13)均与热水夹层(16)导通，所述进水管(12)上设置有进水泵(14)，所述回水管(13)上设置有回水泵(15)；/n所述丝杠(6)的底部安装有可与釜体(1)内壁底部接触的第一清洁刷(17)，所述釜体(1)的底部设置有排料管(18)，所述排料管(18)上设置有用于控制开关的控制阀(19)，所述釜体(1)的底部安装有支撑底座(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的生物制药用反应釜，其特征在于：包括一釜体(1)，所述釜体(1)的顶部密封设置有釜盖(2)，所述釜盖(2)与所述釜体(1)的接触处设置有紧固螺栓(3)，所述釜盖(2)顶部的左右两侧均设置有进料口(4)；
所述釜盖(2)的顶部固设有第一电机(5)，所述釜盖(2)内壁的顶部可转动安装有丝杠(6)，所述第一电机(5)的输出端与所述丝杠(6)的顶部同轴连接，所述釜体(1)内壁的左右两侧均固设有滑杆(7)，两个所述滑杆(7)之间可滑动安装有一升降板(8)，所述丝杠(6)与所述升降板(8)的轴心处螺纹配合；
所述升降板(8)的顶部固设有两个第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端贯穿所述升降板(8)并固定连接有搅拌轴(10)；
所述釜体(1)的内腔设置有热水夹层(16)，所述釜体(1)的右侧固设有恒温水箱(11)，所述恒温水箱(11)的顶部以及底部分别安装有进水管(12)以及回水管(13)，所述进水管(12)以及回水管(13)均与热水夹层(16)导通，所述进水管(12)上设置有进水泵(14)，所述回水管(13)上设置有回水泵(15)；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪峰，
申请(专利权)人：湖北吉登丰生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42