一种自动配料系统技术方案

本发明专利技术提供了一种自动配料系统，涉及自动化配料设备技术领域，解决了现有技术中存在的人工配料容易出现操作误差的技术问题。该自动配料系统包括控制系统、配料系统、收集系统和后处理装置，所述配料系统包括至少一个物料输送装置，所述控制系统能够控制所述至少一个物料输送装置中的物料按照所需质量和所需添加顺序送入至所述收集系统，并控制所述收集系统中的物料按照所需质量送入所述后处理装置。本发明专利技术的自动配料系统实现了自动化配料，无需人工操作，减少了粉尘对人体的伤害，同时也消除了人工操作带来误差的隐患，保障了生产的一致性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动配料系统
本专利技术涉及自动化配料设备
，尤其是涉及一种自动配料系统。
技术介绍
搪瓷瓷釉是一种混合物，由各种不同性质、起不同作用的化学原料、矿物原料，经过配方设计、原料称量、原料混合、高温熔制、水击冷淬、加料研磨、筛分、检验等多道工序制备而成。其中，在原料称量和加料研磨过程中，涉及各种化学原料、矿物原料的添加；为了使搪瓷釉各组分分布均匀，满足搪瓷质量要求，各种原料及磨加物的添加需遵循以下原则：1、原料配料时要求难熔物质与助熔物质交叉称取，质量大的物质包裹质量小的物质。2、研磨时要求先加大颗粒和硬度高的物质。3、易发生氧化还原或分解的物质后添加。4、添加量越少的物质，对添加精度要求越高。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术在搪瓷行业中，原料的添加方式多采用人工称量加料的方式，而人工称量易出现原料种类与重量匹配错误、称量时混入其他物质、部分添加物遗漏或者原料添加顺序错误等问题，不能保证釉粉的一致性和稳定性，进而影响搪瓷质量。另外，目前部分原料为粉末颗粒，诸如黏土、高岭土等，而长时间在此岗位工作，易吸入粉尘导致粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动配料系统，其特征在于，包括控制系统(11)、配料系统、收集系统和后处理装置(10)，其中，/n所述配料系统包括至少一个物料输送装置，所述控制系统(11)能够控制所述至少一个物料输送装置中的物料按照所需质量和所需添加顺序送入至所述收集系统，并控制所述收集系统中的物料按照所需质量送入所述后处理装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动配料系统，其特征在于，包括控制系统(11)、配料系统、收集系统和后处理装置(10)，其中，
所述配料系统包括至少一个物料输送装置，所述控制系统(11)能够控制所述至少一个物料输送装置中的物料按照所需质量和所需添加顺序送入至所述收集系统，并控制所述收集系统中的物料按照所需质量送入所述后处理装置(10)。


2.根据权利要求1所述的自动配料系统，其特征在于，所述配料系统设置在所述收集系统的上方。


3.根据权利要求1所述的自动配料系统，其特征在于，所述物料输送装置包括第一料仓(1)、位于所述第一料仓(1)出料口处的第一质量控制部件(2)和第一控制阀门(12)，所述第一质量控制部件(2)和所述第一控制阀门(12)与所述控制系统(11)相连接以控制自所述第一料仓(1)下落的物料量。


4.根据权利要求3所述的自动配料系统，其特征在于，所述物料输送装置还包括位于所述第一料仓(1)下方并与所述第一料仓(1)形成连接的第二料仓(4)，在所述第二料仓(4)内底面上设有称量系统(3)，所述称量系统(3)与所述控制系统(11)相连接以确认自所述第一料仓(1)下落至第二料仓(4)内的物料是否达到所需质量。


5.根据权利要求4所述的自动配料系统，其特征在于，所述物料输送装置还包括输送管(6)，所述输送管(6)的一端与所述第二料仓(4)的底部相连接；所述输送管(6)的另一端连接至所述收集系统。


6.根据权利要求5所述的自动配料系统，其特征在于，在所述输送管(6)上设有电动控制阀(5)，所述控制系统(11)与所述电动控制阀(5)相连接用于控制所述电动控制阀(5)处于开启或关闭状态。


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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玉婷，王成根，陈昌中，谭德强，曾肖，梁家盛，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42