一种加热卷烟增香辊压法薄片的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种加热卷烟增香辊压法薄片的制造方法，包括以下步骤：(1)原料配方设计；(2)松散回潮；(3)切丝；(4)叶丝增温增湿；(5)叶丝加料；(6)贮存发酵；(7)叶丝干燥；(8)叶丝风冷；(9)叶丝冷却；(10)粉碎；(11)烟粉贮存；(12)干湿物料混合；(13)辊压成形；(14)干燥；(15)分切；(16)包装。本发明专利技术利用现有膨胀烟丝生产线技术和装备，结合辊压法薄片生产工艺，采用叶丝加料和多工序加料方法添加美拉德反应物及烟草提取物，提高加热卷烟中致香物质的含量，通过添加纳米纤维素提高专用薄片的物理性能，从而解决加热卷烟致香物质含量不足和难以卷制的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种加热卷烟增香辊压法薄片的制造方法
本专利技术涉及加热不燃烧烟草制品
，尤其涉及一种加热卷烟造纸法薄片的制备方法。
技术介绍
新型加热不燃烧卷烟作为一种新型的烟草制品，正逐渐成为新一代烟民追求的产品，其具有市场占有率逐渐提高、发展势头迅猛、烟气有害化学成分和生物毒性大幅降低、年轻化烟民更易接受等特点。因此新型烟草制品及其加热装置的研究已逐渐成为各烟草行业的重点工作，其中对于烟草物的研究为重中之重。但是，目前消费者在抽吸低温卷烟薄片时，无论是外围加热还是内芯加热，与传统卷烟燃吸相比，存在生理满足感不够、烟雾量不足的问题。这是因为一方面，低温卷烟烟草段一般约0.3克(传统卷烟约0.7克)，其含有的烟草香味成分、负载的雾化介质和外加香有限；另一方面，外部热源加热时，烟草物质本身的导热性较差，靠近热源的烟草物质温度较高，烟草物质中含有的雾化介质、香味成分和外加香可较好的雾化和挥发，而远离热源的烟草物质温度较低，烟草物质中含有的雾化介质、香味成分和外加香不能有效的雾化和挥发。申请号为CN201810585356.4的专利文件公开了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热卷烟增香辊压法薄片的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)原料配方设计：按照预设比例配好烟片；/n(2)松散回潮：将步骤(1)配好的烟片通过开箱、切片后，送入回潮机进行松散和回潮处理，回潮机热风不高于80℃，出口含水率15.5～16.5％；/n(3)切丝：将步骤(2)处理的烟片送入切丝机进行切丝，切丝宽度为0.25～0.45mm；/n(4)叶丝增温增湿：将切丝后的叶丝送入增温增湿机，出口温度为40～50℃；/n(5)叶丝加料：将增温增湿后叶丝送入加料机进行加料，加料出口含水率控制在20～23％；加料比例为叶丝质量的3.0～10％，料液为美拉德反应物；/n(6)贮存发酵：加料...

【技术特征摘要】
1.一种加热卷烟增香辊压法薄片的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原料配方设计：按照预设比例配好烟片；
(2)松散回潮：将步骤(1)配好的烟片通过开箱、切片后，送入回潮机进行松散和回潮处理，回潮机热风不高于80℃，出口含水率15.5～16.5％；
(3)切丝：将步骤(2)处理的烟片送入切丝机进行切丝，切丝宽度为0.25～0.45mm；
(4)叶丝增温增湿：将切丝后的叶丝送入增温增湿机，出口温度为40～50℃；
(5)叶丝加料：将增温增湿后叶丝送入加料机进行加料，加料出口含水率控制在20～23％；加料比例为叶丝质量的3.0～10％，料液为美拉德反应物；
(6)贮存发酵：加料后叶丝进入贮柜，贮存环境空气温度为20～35℃，相对湿度为70～80％，贮存时间24-48h；
(7)叶丝干燥：将加料后的叶丝送入气流干燥机进行干燥，工艺热风温度为150～180℃，干燥后叶丝含水率为8～12％；
(8)叶丝风冷：干燥后的叶丝经过风选器降温，风冷后烟丝进行贮存备用；
(9)叶丝冷却：烟丝从贮柜中出来后进入CO2膨胀线浸渍罐，浸渍时间为10～20s，将烟丝冷冻；
(10)粉碎：冷冻后的烟丝送入低温粉碎机，将烟丝粉碎至150—300目；
(11)烟粉贮存：粉碎后的烟末输送至薄片线贮料罐备用；
(12)干湿物料混合:将烟粉和浆料混合均匀，混合器采用搅拌器；
(13)辊压成形：将混合均匀的物料经过多级辊压形成一定厚度的薄片；
(14)干燥：辊压后的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹献忠，宋伟民，俎萌萌，罗灿选，朱琦，李春光，郝辉，张东豫，艾小勇，郑峰洋，孙觅，冯晓民，袁岐山，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41