一种可控通风降温型箱式变电站制造技术

本实用新型专利技术公开的属于箱式变电站技术领域，具体为一种可控通风降温型箱式变电站，包括箱式壳体、顶部散热装置和侧壁散热组件，所述箱式壳体的底部固定安装有底座，所述箱式壳体的前侧壁两侧均铰接有小门，所述箱式壳体的前侧壁中央位置铰接有大门，所述大门与所述小门上均固定安装有锁扣，所述箱式壳体的内壁底部焊接有两个锁扣，两个所述锁扣与所述箱式壳体之间从左到右依次开设有低压室、变压器室和高压室，所述箱式壳体的顶部固定安装所述顶部散热装置，所述箱式壳体的左右两侧固定安装所述侧壁散热组件，该实用新型专利技术提高了通风降温的效率，实现较好的散热效果，能精准的进行控制散热的温度点的综合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可控通风降温型箱式变电站
本技术涉及箱式变电站
，具体为一种可控通风降温型箱式变电站。
技术介绍
箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。现有技术当中的箱式变电站通风降温的效率有效，达不到较好的降温效果，同时不便于进行有效的控制，因此需要研发一种可控通风降温型箱式变电站。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种可控通风降温型箱式变电站，提高通风降温的效率，实现较好的散热效果，能精准的进行控制散热的温度点。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种可控通风降温型箱式变电站，其包括箱式壳体、顶部散热装置和侧壁散热组件，所述箱式壳体的底部固定安装有底座，所述箱式壳体的前侧壁两侧均铰接有小门，所述箱式壳体的前侧壁中央位置铰接有大门，所述大门与所述小门上均固定安装有锁扣，所述箱式壳体的内壁底部焊接有两个锁扣，两个所述锁扣与所述箱式壳体之间从左到右依次开设有低压室、变压器室和高压室，所述箱式壳体的顶部固定安装所述顶部散热装置，所述箱式壳体的左右两侧固定安装所述侧壁散热组件。作为本技术所述的一种可控通风降温型箱式变电站的一种优选方案，其中：所述箱式壳体的顶部四角固定焊接有吊耳。作为本技术所述的一种可控通风降温型箱式变电站的一种优选方案，其中：所述顶部散热装置包括温控开关、散热器壳体、散热通孔、第一风扇，所述箱式壳体的顶部中央位置固定焊接所述散热器壳体，所述箱式壳体的内壁顶部通过螺栓固定安装所述温控开关，所述箱式壳体的顶部中央位置开设所述散热通孔，所述散热通孔的底部通过螺栓固定安装所述第一风扇，所述温控开关与所述第一风扇电性连接。作为本技术所述的一种可控通风降温型箱式变电站的一种优选方案，其中：所述侧壁散热组件包括百叶窗和第二风扇，所述箱式壳体的左右两侧壁均开设所述百叶窗，两个所述百叶窗相视一面均通过螺栓固定安装所述第二风扇，所述第二风扇与所述温控开关电性连接。作为本技术所述的一种可控通风降温型箱式变电站的一种优选方案，其中：所述底座的内壁设置有凹槽，所述底座的底部开设有接线孔。作为本技术所述的一种可控通风降温型箱式变电站的一种优选方案，其中：所述散热器壳体呈蜗轮型，所述散热器壳体的内壁均匀的开设有通风口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先利用温控开关感知箱式壳体内壁的温度，当箱式壳体的内壁温度达到一定界限时，利用温控开关控制第一风扇和第二风扇的开启和闭合，第一风扇采用的是蜗轮型设计能有效的提高通风降温的效率，实现较好的散热效果，同时有效的控制通风降温的时间，能精准的进行控制散热的温度点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术的内壁结构示意图；图3为本技术结构的侧视图；图4为本技术散热器壳体的结构示意图。图中：100箱式壳体、110小门、120大门、130底座、140吊耳、150锁扣、160隔板、170低压室、180变压器室、190高压室、200顶部散热装置、210温控开关、220散热器壳体、230散热通孔、240第一风扇、300侧壁散热组件、310百叶窗、320第二风扇。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种可控通风降温型箱式变电站，在使用过程中，提高通风降温的效率，实现较好的散热效果，能精准的进行控制散热的温度点，请参阅图1，包括箱式壳体100、顶部散热装置200和侧壁散热组件300；请参阅图1-图3，箱式壳体100具有小门110、大门120、底座130、吊耳140、锁扣150、隔板160、低压室170、变压器室180和高压室190，具体的，箱式壳体100的底部固定焊接有底座130，箱式壳体100的前侧壁两侧均铰接有小门110，箱式壳体100的前侧壁中央位置铰接有大门120，大门120与小门110上均通过螺栓固定安装有锁扣150，箱式壳体100的内壁底部焊接有两个锁扣150，两个锁扣150与箱式壳体100之间从左到右依次开设有低压室170、变压器室180和高压室190，底座130的内壁设置有凹槽，底座130的底部开设有接线孔，箱式壳体100的顶部四角固定焊接有吊耳140，箱式壳体100用于固定安装顶部散热装置200和侧壁散热组件300；请再次参阅图3和图4，顶部散热装置200具有温控开关210、散热器壳体220、散热通孔230和第一风扇240，箱式壳体100的顶部固定安装顶部散热装置200，具体的，箱式壳体100的顶部中央位置固定焊接散热器壳体220，箱式壳体100的内壁顶部通过螺栓固定安装温控开关210，箱式壳体100的顶部中央位置开设散热通孔230，散热通孔230的底部通过螺栓固定安装第一风扇240，温控开关210与第一风扇240电性连接，散热器壳体220呈蜗轮型，散热器壳体220的内壁均匀的开设有通风口；请再次参阅图2，侧壁散热组件300包括百叶窗310和第二风扇320，箱式壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控通风降温型箱式变电站，其特征在于：包括箱式壳体(100)、顶部散热装置(200)和侧壁散热组件(300)，所述箱式壳体(100)的底部固定安装有底座(130)，所述箱式壳体(100)的前侧壁两侧均铰接有小门(110)，所述箱式壳体(100)的前侧壁中央位置铰接有大门(120)，所述大门(120)与所述小门(110)上均固定安装有锁扣(150)，所述箱式壳体(100)的内壁底部焊接有两个锁扣(150)，两个所述锁扣(150)与所述箱式壳体(100)之间从左到右依次开设有低压室(170)、变压器室(180)和高压室(190)，所述箱式壳体(100)的顶部固定安装所述顶部散热装置(200)，所述箱式壳体(100)的左右两侧固定安装所述侧壁散热组件(300)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可控通风降温型箱式变电站，其特征在于：包括箱式壳体(100)、顶部散热装置(200)和侧壁散热组件(300)，所述箱式壳体(100)的底部固定安装有底座(130)，所述箱式壳体(100)的前侧壁两侧均铰接有小门(110)，所述箱式壳体(100)的前侧壁中央位置铰接有大门(120)，所述大门(120)与所述小门(110)上均固定安装有锁扣(150)，所述箱式壳体(100)的内壁底部焊接有两个锁扣(150)，两个所述锁扣(150)与所述箱式壳体(100)之间从左到右依次开设有低压室(170)、变压器室(180)和高压室(190)，所述箱式壳体(100)的顶部固定安装所述顶部散热装置(200)，所述箱式壳体(100)的左右两侧固定安装所述侧壁散热组件(300)。


2.根据权利要求1所述的一种可控通风降温型箱式变电站，其特征在于：所述箱式壳体(100)的顶部四角固定焊接有吊耳(140)。


3.根据权利要求1所述的一种可控通风降温型箱式变电站，其特征在于：所述顶部散热装置(200)包括温控开关(210)、散热器壳体(220)、散热通孔(230)、第一风扇(240)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄廷宽，黄子楠，
申请(专利权)人：贵州楠瑞电气有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52