【技术实现步骤摘要】
一种用于电池顶盖的保护盖及上料装置
本技术涉及电池结构
，尤其涉及一种用于电池顶盖的保护盖及上料装置。
技术介绍
在动力电池电芯装配工序中，电池顶盖与壳体之间通常采用激光焊接的方式连接。激光焊接工艺是一种高能量密度的物理反应，焊接过程中不可避免的会产生大量的金属焊渣与烟尘，而部分型号的电池极柱含有非金属材料，此时就需要对电池极柱及注液口的做有效的防护措施，防止焊渣灼伤电池极柱或焊渣飞溅进入电池注液口内，造成电池内部短路。现有的保护盖在注液口附近设置有贯穿孔，无法对注液口进行有效的防护。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有电池保护盖的至少一个的缺陷，提供一种保护盖，对注液口和电极柱形成良好的防护，便于烟尘的排出。本技术提供了一种用于电池顶盖的保护盖，所述电池顶盖两端设置有电极柱，所述电池顶盖中部设置有注液口；所述保护盖安装在所述电池顶盖上方，所述保护盖包括第一防护段和两个第二防护段；两个所述第二防护段分别位于所述第一防护段的两侧，所述第一防护段用于覆盖所述注液口，所述第二防护段用于覆盖所述电极...
【技术保护点】
1.一种用于电池顶盖的保护盖，所述电池顶盖两端设置有电极柱，所述电池顶盖中部设置有注液口；所述电池顶盖的保护盖安装在所述电池顶盖上方，其特征在于，所述保护盖包括第一防护段和两个第二防护段；两个所述第二防护段分别位于所述第一防护段的两侧，所述第一防护段用于覆盖所述注液口，所述第二防护段用于覆盖所述电极柱，每一所述第二防护段底部设置有与每一所述电极柱相匹配的凹槽，每一所述电极柱容置于所述凹槽，每一所述第二防护段上设置有排烟孔，所述排烟孔连通所述凹槽和所述第二防护段顶面。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于电池顶盖的保护盖，所述电池顶盖两端设置有电极柱，所述电池顶盖中部设置有注液口；所述电池顶盖的保护盖安装在所述电池顶盖上方，其特征在于，所述保护盖包括第一防护段和两个第二防护段；两个所述第二防护段分别位于所述第一防护段的两侧，所述第一防护段用于覆盖所述注液口，所述第二防护段用于覆盖所述电极柱，每一所述第二防护段底部设置有与每一所述电极柱相匹配的凹槽，每一所述电极柱容置于所述凹槽，每一所述第二防护段上设置有排烟孔，所述排烟孔连通所述凹槽和所述第二防护段顶面。
2.根据权利要求1所述的保护盖，其特征在于，所述排烟孔的数量为多个，多个所述排烟孔并排设置在所述第二防护段的两侧边上。
3.根据权利要求2所述的保护盖，其特征在于，所述排烟孔的直径为2-4mm。
4.根据权利要求1所述的保护盖，其特征在于，每一所述第二防护段和第一防护段之间设置有一个连接段，以连接所述第一防护段和一个所述第二防护段；每一所述连接段远离所述第一防护段的一端设置有定位销孔，且所述定位销孔为盲孔。
5.根据权利要求4所述的保护盖，其特征在于，所述第一防护段和每一所述第二防护段的宽度均小于所述电池顶盖的宽度；所述第一防护段和每一所述第二防护段的宽度均大于每一所述连接段的宽度。
6.一种上料装置，其特征在于，包括第一支撑件、上料夹爪、上料运输机构、保护盖料盘、保护盖运输模组以及如权利要求1-5任意一项所述的保护盖；所述上料夹爪安装于所述上料运输机构上，且所述上料运输机构可带动所述上料夹爪移动至所述电池顶盖上；所述上料运输机构安装在所述第一支...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚周，苏舟，陈聪，施宣权，杨迅，黄祥虎，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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