一种电池片自动粘贴装置制造方法及图纸

一种电池片自动粘贴机，包括：支撑架、操作台、升降气缸和粘贴机构；所述操作台位于支撑架上，用于承接电池片，操作台下方布置升降气缸；所述粘贴机构包括吸盘、压力传感器、导管和排风电机；所述吸盘通过导管连接在排风电机上，吸盘位于操作台上电池片的上方；所述吸盘下端面设有吸孔。本实用新型专利技术通过设置升降气缸和粘贴机构，员工可提前放置胶带，有效提高了电池片的固定效率，降低了工人们的劳动强度，操作省时省力，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种电池片自动粘贴装置
本技术涉及一种粘贴机构，尤其是一种电池片自动粘贴装置，属于机械加工领域。
技术介绍
在全球气候变暖的背景下，作为减排温室气体和延缓气候变化的重要手段之一，可再生能源成为各国能源发展的战略选择，这其中又以光伏发电为重中之重。近年光伏发电一路高歌猛进，中国的光伏发电发展更为举世瞩目。在大背景下的光伏发电行业竞争激烈，如何提高太阳能电池板生产效率，成为相关企业发展的重要环节。现阶段中光伏发电赖以使用的太阳能电池板在流水线上采用自动化的加工方式。为了方便加工，太阳能电池板在生产过程中，大的电池板主要是用多个小电池片固定在一起组合得到。在组合过程中需要在相邻的电池片之间粘贴胶条以定位，现有的粘贴固定主要以人工操作为主，需要操作人员使用手动的方式将胶带一一粘贴到相邻的电池片上，以固定彼此相邻的两个电池片。该过程耗时费力，以致人工劳动力强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效的电池片自动粘贴装置。本技术所述问题是通过以下技术方案解决的：一种电池片自动粘贴机，包括：支撑架、操作台、升降气缸和粘贴机构；所述操作台位于支撑架上，用于承接电池片，操作台下方布置升降气缸；所述粘贴机构包括吸盘、压力传感器、导管和排风电机；所述吸盘通过导管连接在排风电机上，吸盘位于操作台上电池片的上方；所述吸盘下端面设有吸孔。上述电池片自动粘贴机，所述吸孔与电池片之间需粘贴处对应设置。上述电池片自动粘贴机，所述压力传感器设置在吸盘的一侧，控制升降气缸。上述电池片自动粘贴机，所述升降气缸连接有升降感应器，升降气缸的顶端设有托起操作台的平面托盘，所述操作台上设有下放感受器和传送开关，下放感受器用于感应操作台下落复位并控制传送开关。本技术通过设置升降气缸和粘贴机构，有效提高了电池片的固定效率，降低了工人们的劳动强度。本技术所述粘贴机构设置有吸孔，操作人员可以将胶带倒放在对应电池片粘贴位置的吸孔上，当承载电池片的操作板进入支撑架后，升降气缸接收信号，托起操作台，使操作台上的电池片与粘贴机构上倒置的胶带充分接触并粘贴后回落。本技术在粘连过程中，员工可提前放置胶带，操作省时省力，自动化程度高。本技术操作简便、对电池片的连接粘贴精准且迅速，极大程度上提高生产效率，便于大规模生产。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术升降气缸的结构示意图；图4是本技术粘贴机构的结构示意图。图中各标号表示为：1-支撑架，2-操作台，3-电池片，4-升降气缸，5-平面托盘，6-升降感应器，7-粘贴机构，8-吸盘，9-压力传感器，10-导管，11-排风电机，12-吸孔，13-传送开关，14-下放感受器，15-光电感应器。具体实施方式参考图1、2、3和图4所示，本电池片自动粘连装置设有位于支撑架1，在支撑架1上设有操作台2，操作台2上设有传送带用于承接电池片3；在操作台2下方布置有升降气缸4，在上方布置有粘贴机构7。为了提高生产效率，本电池片自动粘连装置设置有升降气缸4和粘贴机构7。所述粘贴机构7包括：吸盘8、压力传感器9、导管10和排风电机11。所述吸盘8为箱体结构，箱体下方正对应操作台1的一面设有吸孔12，该吸孔12呈矩阵式排列并位于电池片3需要粘连处的上方位置；吸盘8连通有导管10，导管10与排风电机11连通。所述压力传感器9设置在吸盘8的一侧，用来控制升降气缸4下降。所述升降气缸4的底座上设有升降感应器6，升降感应器6用于控制升降气缸4的升起；升降气缸4顶端设有平面托盘5，用于更平稳的顶起操作台2。本电池片自动粘连装置在操作台2上设有光电感应器15，用于感应电池片3，光电感应器15由总枢纽电脑端控制，控制上一工序输送来的电池片3停到操作台2上。所述操作台2上还设有下放感受器14和传送开关13，传送开关13用于控制传送带将电池片3输送到下一工序，下放感受器14用于感应操作台2下落复位并控制传送开关13。本电池片自动粘连装置的工作过程为：排风电机11运转，吸出导管10的气体产生气流，由于导管10与具有吸孔12的吸盘8连通，因此空气通过吸孔12进入吸盘8，从而在吸孔12上产生吸力。员工们可以将裁剪好的胶带条吸在吸孔12上，胶条的粘结面向下、光滑面向上，为粘贴连接电池片3做好准备。当电池片3被输送到操作台2上时，受总枢纽电脑端控制的光电感应器15启动，控制电池片3停到操作台2上且位于吸盘8的正下方；此时升降感应器6放出信号给升降气缸4，操纵升降气缸4工作；连接在升降气缸4顶端的平面托盘5上升，托起操作台2并带动操作台2上升；当布置在操作台2上的电池片3与位于吸孔12上的胶带条充分受压粘贴时，压力传感器9发出信号给升降气缸4，使升降气缸4下降，带动操作台2复位。当操作台2复位后，下放感受器14发出信号控制传送开关13打开，被粘贴好的电池片3跟随操作台2在传送带上运往下一个加工位；同时控制前一个加工位输送电池片3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池片自动粘贴装置，其特征在于：包括有支撑架(1)、操作台(2)、升降气缸(4)和粘贴机构(7)；所述操作台(2)位于支撑架(1)上用于承接电池片(3)，操作台(2)下方布置升降气缸(4)；所述粘贴机构(7)包括吸盘(8)、压力传感器(9)、导管(10)和排风电机(11)；所述吸盘(8)通过导管(10)连通排风电机(11)，吸盘(8)位于操作台(2)所承接电池片(3)的上方；所述吸盘(8)下端面设有吸孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池片自动粘贴装置，其特征在于：包括有支撑架(1)、操作台(2)、升降气缸(4)和粘贴机构(7)；所述操作台(2)位于支撑架(1)上用于承接电池片(3)，操作台(2)下方布置升降气缸(4)；所述粘贴机构(7)包括吸盘(8)、压力传感器(9)、导管(10)和排风电机(11)；所述吸盘(8)通过导管(10)连通排风电机(11)，吸盘(8)位于操作台(2)所承接电池片(3)的上方；所述吸盘(8)下端面设有吸孔(12)。


2.根据权利要求1所述的电池片自动粘贴装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，巴义敏，吕井成，刘学森，张立军，鲍家兴，乔梦，
申请(专利权)人：唐山海泰新能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13