一种开关本体断路器的极柱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开关本体断路器的极柱结构，涉及到断路器技术领域，包括机箱，还包括极柱本体、上进线结构、下进线结构、灭弧室、绝缘拉杆和弹簧机构，极柱本体设置在机箱的上端，极柱本体的上端设有上进线结构，极柱本体的一侧设有下进线结构，下进线结构位于上进线结构的下侧，极柱本体的内部设有灭弧室和绝缘拉杆，绝缘拉杆位于灭弧室的下端，灭弧室的上端与上进线结构连接，绝缘拉杆的一端与灭弧室的下端连接，弹簧结构设置在机箱内，且弹簧结构与绝缘拉杆的另一端连接。其结构简洁明快，设计精度高，安装方便，无需调整即可满足真空灭弧室开距和超程的要求，并且可以避免箱式结构出现的“内部凝露”问题。

【技术实现步骤摘要】
一种开关本体断路器的极柱结构
本技术涉及到断路器
，尤其涉及到一种开关本体断路器的极柱结构。
技术介绍
户外柱上真空断路器是电网架空线路的重要开关元件，起到保护和控制电网线路的作用，固封极柱是户外真空断路器的重要部件，将真空灭弧室和断路器相关的导电零部件一体化地植入到环氧树脂形成固封极柱，起到绝缘和开关作用。而随着国民经济的快速发展，以及土地资源的稀缺、供电高可靠性的需求、环保意识的不断提高、技术的进步等因素的影响，电力行业中的智能柱上开关不断地朝着小型化、智能化、环保、免维护的方向发展。目前，现有技术中的开关本体为采用箱式结构，其结构较为复杂、安装不便、容易出现“内部凝露”的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开关本体断路器的极柱结构，用于解决上述技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种开关本体断路器的极柱结构，包括机箱，还包括极柱本体、上进线结构、下进线结构、灭弧室、绝缘拉杆和弹簧机构，所述极柱本体设置在所述机箱的上端，所述极柱本体的上端设有所述上进线结构，所述极柱本体的一侧设有所述下进线结构，所述下进线结构位于所述上进线结构的下侧，所述极柱本体的内部设有所述灭弧室和所述绝缘拉杆，所述绝缘拉杆位于所述灭弧室的下端，所述灭弧室的上端与所述上进线结构连接，所述绝缘拉杆的一端与所述灭弧室的下端连接，所述弹簧机构设置在所述机箱内，且所述弹簧机构与所述绝缘拉杆的另一端连接。作为优选，所述极柱本体具有外侧壁和内侧壁，所述外侧壁与所述内侧壁之间设有空腔结构，所述空腔结构内设有绝缘材料。作为进一步的优选，还包括电流检测模块，所述空腔结构的内部设有所述电流检测模块，所述电流检测模块位于所述空腔结构的一侧，所述电流检测模块设置在所述下进线结构的外缘。作为进一步的优选，所述电流检测模块为电流传感器。作为优选，还包括电压检测模块，所述电压检测模块设置在所述极柱本体的另一侧，且所述电压检测模块与所述上进线结构连接。作为进一步的优选，所述电压检测模块为电压传感器。作为优选，还包括第一凸缘结构，所述极柱本体的上端外缘设有若干所述第一凸缘结构。作为优选，还包括第二凸缘结构，所述极柱本体的下端的外缘设有若干所述第二凸缘结构。上述技术方案具有如下优点或有益效果：本技术中的极柱结构为小型化设计，其整体呈三相支柱式结构，其结构简洁明快，设计精度高，安装方便，无需调整即可满足真空灭弧室开距和超程的要求，并且可以避免箱式结构出现的“内部凝露”问题。附图说明图1是本技术中的极柱本体的立体图；图2是本技术中开关本体断路器的极柱结构的内部结构示意图。图中：1、机箱；2、极柱本体；201、外侧壁；202、内侧壁；3、上进线结构；4、下进线结构；5、灭弧室；6、绝缘拉杆；7、弹簧机构；8、绝缘材料；9、电流检测模块；10、电压检测模块；11、第一凸缘结构；12、第二凸缘结构。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1是本技术中的极柱本体的立体图；图2是本技术中开关本体断路器的极柱结构的内部结构示意图，请参见图1至图2所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种开关本体断路器的极柱结构，包括机箱1，还包括极柱本体2、上进线结构3、下进线结构4、灭弧室5、绝缘拉杆6和弹簧机构7，极柱本体2设置在机箱1的上端，极柱本体2的上端设有上进线结构3，极柱本体2的一侧设有下进线结构4，下进线结构4位于上进线结构3的下侧，极柱本体2的内部设有灭弧室5和绝缘拉杆6，绝缘拉杆6位于灭弧室5的下端，灭弧室5的上端与上进线结构3连接，绝缘拉杆6的一端与灭弧室5的下端连接，弹簧机构7设置在机箱内，且弹簧机构7与绝缘拉杆6的另一端连接。本实施例中，如图2所示，极柱本体2呈三相支柱式结构，灭弧室5为真空灭弧室；机箱1采用不锈钢材料，经达克罗工艺防锈处理后再清漆处理，既有效防止了机箱在盐雾及湿热地区的表面锈蚀问题，又使机箱1外观美观并且不易磨损。进一步，作为一种较佳的实施方式，极柱本体2具有外侧壁201和内侧壁202，外侧壁201与内侧壁202之间设有空腔结构，空腔结构内设有绝缘材料8。进一步，作为一种较佳的实施方式，开关本体断路器的极柱结构还包括电流检测模块9，空腔结构的内部设有电流检测模块9，电流检测模块9位于空腔结构的一侧，电流检测模块9设置在下进线结构4的外缘。本实施例中，电流检测模块9用于检测下进线结构4处的电流参数。进一步，作为一种较佳的实施方式，电流检测模块9为电流传感器。进一步，作为一种较佳的实施方式，开关本体断路器的极柱结构还包括电压检测模块10，电压检测模块10设置在极柱本体2的另一侧，且电压检测模块10与上进线结构3连接。本实施例中，电压检测模块10用于检测上进线结构3处的电压参数，通过设置电流检测模块9和电压检测模块10能够完成电压时间型等馈线自动化功能。进一步，作为一种较佳的实施方式，电压检测模块10为电压传感器。进一步，作为一种较佳的实施方式，开关本体断路器的极柱结构还包括第一凸缘结构11，极柱本体2的上端外缘设有若干第一凸缘结构11。进一步，作为一种较佳的实施方式，开关本体断路器的极柱结构还包括第二凸缘结构12，极柱本体2的下端的外缘设有若干第二凸缘结构12。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关本体断路器的极柱结构，包括机箱，其特征在于，还包括极柱本体、上进线结构、下进线结构、灭弧室、绝缘拉杆和弹簧机构，所述极柱本体设置在所述机箱的上端，所述极柱本体的上端设有所述上进线结构，所述极柱本体的一侧设有所述下进线结构，所述下进线结构位于所述上进线结构的下侧，所述极柱本体的内部设有所述灭弧室和所述绝缘拉杆，所述绝缘拉杆位于所述灭弧室的下端，所述灭弧室的上端与所述上进线结构连接，所述绝缘拉杆的一端与所述灭弧室的下端连接，所述弹簧机构设置在所述机箱内，且所述弹簧机构与所述绝缘拉杆的另一端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种开关本体断路器的极柱结构，包括机箱，其特征在于，还包括极柱本体、上进线结构、下进线结构、灭弧室、绝缘拉杆和弹簧机构，所述极柱本体设置在所述机箱的上端，所述极柱本体的上端设有所述上进线结构，所述极柱本体的一侧设有所述下进线结构，所述下进线结构位于所述上进线结构的下侧，所述极柱本体的内部设有所述灭弧室和所述绝缘拉杆，所述绝缘拉杆位于所述灭弧室的下端，所述灭弧室的上端与所述上进线结构连接，所述绝缘拉杆的一端与所述灭弧室的下端连接，所述弹簧机构设置在所述机箱内，且所述弹簧机构与所述绝缘拉杆的另一端连接。


2.如权利要求1所述的开关本体断路器的极柱结构，其特征在于，所述极柱本体具有外侧壁和内侧壁，所述外侧壁与所述内侧壁之间设有空腔结构，所述空腔结构内设有绝缘材料。


3.如权利要求2所述的开关本体断路器的极柱结构，其特征在于，还包括电流检测模块，所述空腔结构的内部设有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽元，张金春，张伟，
申请(专利权)人：上海宏力达信息技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31