一种电机交流耐电压测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机交流耐电压测试仪，包括测试仪壳体，所述测试仪壳体底部固定有四个底座，所述测试仪壳体左右两侧均开设有开口，在开口内均设置有散热风扇，两个所述散热风扇一侧固定有半导体制冷片，所述测试仪壳体正面设置有显示屏、开关和操作按键，所述测试仪壳体正面还开设有开口，在测试仪壳体内设置有测试仪本体，所述测试仪本体一侧固定有两个隔板；本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，散热效果优越，安全性高，操作方便，在测试仪壳体左右两侧开设有开口，通过半导体制冷片的吸热端产生冷气对测试仪本体进行降温，同时检测线采用自动回收结构，在进行测试后检测线能够自动回收至测试仪中，避免了测试仪的检测线摆放混乱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机交流耐电压测试仪
本技术属于电机测试
，具体为一种电机交流耐电压测试仪。
技术介绍
电机是一种驱动机械，在机械行业应用广泛，在电机产生加工的过程中，需要对电机进行检测，检测电机的运行则需要特定的测试仪进行使用，电机运行测试仪又称为电动机经济运行测试仪，是目前电动机行业应用较多的仪器，现有的测试仪结构单一，在使用过程中检检测线会完全放置在测试仪外侧，造成测试仪的检测线比较凌乱，并且在测试仪工作时，会产生大量的热量在机体内积聚，导致测试仪工作效率和使用寿命大大降低。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种电机交流耐电压测试仪。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机交流耐电压测试仪，具有散热性强、安全性高、便于操作等优点，解决了现有测试仪散热性差、安全性差等问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机交流耐电压测试仪，包括测试仪壳体，所述测试仪壳体底部固定有四个底座，所述测试仪壳体左右两侧均开设有开口，在开口内均设置有散热风扇，两个所述散热风扇一侧固定有半导体制冷片，所述测试仪壳体正面设置有显示屏、开关和操作按键，所述测试仪壳体正面还开设有开口，在测试仪壳体内设置有测试仪本体，所述测试仪本体一侧固定有两个隔板，两个所述隔板之间转动连接有线缆盘，所述线缆盘一侧与马达的输出轴连接，所述线缆盘上缠绕有检测线，所述检测线一端的插接头从测试仪壳体正面伸出，所述插接头上固定有挡板，所述挡板将插接头卡合在开口处。进一步改进地，所述检测线、所述显示屏、所述操作按键与所述测试仪本体通过电性连接。进一步改进地，所述半导体制冷片的放热端朝向散热风扇，吸热端朝向测试仪本体。进一步改进地，所述测试仪壳体正面的开口宽于检测线的厚度。进一步改进地，所述挡板的宽度大于测试仪壳体正面开口宽度。进一步改进地，所述半导体制冷片通过耐高温胶水粘接固定在散热风扇的机架上。进一步改进地，两侧的散热风扇一侧均固定有防尘网。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了电机交流耐电压测试仪，具备以下有益效果：1、该种电机交流耐电压测试仪，结构设计合理，散热效果优越，安全性高，操作方便，在测试仪壳体左右两侧开设有开口，通过半导体制冷片的吸热端产生冷气对测试仪本体进行降温，同时检测线采用自动回收结构，在进行测试后检测线能够自动回收至测试仪中，避免了测试仪的检测线摆放混乱的问题。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术内部结构侧视图；图4为本技术侧视图。图中：1、测试仪壳体；2、底座；3、开关；4、显示屏；5、操作按键；6、挡板；7、插接头；8、检测线；9、防尘网；10、散热风扇；11、半导体制冷片；12、隔板；13、马达；14、测试仪本体；15、线缆盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电机交流耐电压测试仪，包括测试仪壳体1，所述测试仪壳体1底部固定有四个底座2，所述测试仪壳体1左右两侧均开设有开口，在开口内均设置有散热风扇10，两个所述散热风扇10一侧固定有半导体制冷片11，所述测试仪壳体1正面设置有显示屏4、开关3和操作按键5，所述测试仪壳体1正面还开设有开口，在测试仪壳体1内设置有测试仪本体14，所述测试仪本体14一侧固定有两个隔板12，两个所述隔板12之间转动连接有线缆盘15，所述线缆盘15一侧与马达13的输出轴连接，所述线缆盘15上缠绕有检测线8，所述检测线8一端的插接头7从测试仪壳体1正面伸出，所述插接头7上固定有挡板6，所述挡板6将插接头7卡合在开口处。如图1所示，所述检测线8、所述显示屏4、所述操作按键5与所述测试仪本体14通过电性连接，所述测试仪壳体1正面的开口宽于检测线8的厚度，所述挡板6的宽度大于测试仪壳体1正面开口宽度，让检测线8能够顺利从测试仪壳体1中伸出。如图2所示，所述半导体制冷片11的放热端朝向散热风扇10，吸热端朝向测试仪本体14，所述半导体制冷片11通过耐高温胶水粘接固定在散热风扇10的机架上，两侧的散热风扇10一侧均固定有防尘网9，避免灰尘进入到测试仪壳体1内。所述半导体制冷片11采用TEC1-12706型号，采用12伏供电。所述电机13采用GA12-N20型号减速马达，电机开关设置在测试仪壳体1表面。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：在使用时，将插接头7从测试仪壳体1内拉出，随后将插接头7插入到对应待测插口线路中，利用测试仪本体14对电机13进行检测，检测过程中，通过两侧的半导体制冷片11的吸热端产生冷气，对测试仪本体14进行降温，而散热风扇10则可从侧面将半导体制冷片11放热端产生的热量排出，避免热量在测试仪壳体1内积聚，使用完成后，将插接头7拔出，利用马达带动检测线8回滚，将检测线8收至与测试仪壳体1内两个隔板12之间。综上所述，本技术结构合理，散热效果优越，安全性高，操作方便，在测试仪壳体1左右两侧开设有开口，通过半导体制冷片11的吸热端产生冷气对测试仪本体14进行降温，同时检测线8采用自动回收结构，在进行测试后检测线8能够自动回收至测试仪中，避免了测试仪的检测线8摆放混乱的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机交流耐电压测试仪，包括测试仪壳体（1），其特征在于：所述测试仪壳体（1）底部固定有四个底座（2），所述测试仪壳体（1）左右两侧均开设有开口，在开口内均设置有散热风扇（10），两个所述散热风扇（10）一侧固定有半导体制冷片（11），所述测试仪壳体（1）正面设置有显示屏（4）、开关（3）和操作按键（5），所述测试仪壳体（1）正面还开设有开口，在测试仪壳体（1）内设置有测试仪本体（14），所述测试仪本体（14）一侧固定有两个隔板（12），两个所述隔板（12）之间转动连接有线缆盘（15），所述线缆盘（15）一侧与马达（13）的输出轴连接，所述线缆盘（15）上缠绕有检测线（8），所述检测线（8）一端的插接头（7）从测试仪壳体（1）正面伸出，所述插接头（7）上固定有挡板（6），所述挡板（6）将插接头（7）卡合在开口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机交流耐电压测试仪，包括测试仪壳体（1），其特征在于：所述测试仪壳体（1）底部固定有四个底座（2），所述测试仪壳体（1）左右两侧均开设有开口，在开口内均设置有散热风扇（10），两个所述散热风扇（10）一侧固定有半导体制冷片（11），所述测试仪壳体（1）正面设置有显示屏（4）、开关（3）和操作按键（5），所述测试仪壳体（1）正面还开设有开口，在测试仪壳体（1）内设置有测试仪本体（14），所述测试仪本体（14）一侧固定有两个隔板（12），两个所述隔板（12）之间转动连接有线缆盘（15），所述线缆盘（15）一侧与马达（13）的输出轴连接，所述线缆盘（15）上缠绕有检测线（8），所述检测线（8）一端的插接头（7）从测试仪壳体（1）正面伸出，所述插接头（7）上固定有挡板（6），所述挡板（6）将插接头（7）卡合在开口处。


2.根据权利要求1所述的一种电机交流耐电压测试仪，其特征在于：所述检测线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：浙江欧非检测认证有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33