一种内助增强聚乙烯螺旋波纹管质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:26672624 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-11 18:28
本实用新型专利技术公开了一种内助增强聚乙烯螺旋波纹管质量检测装置,包括:检测台,其特征在于,所述检测台上安装有承压力检测结构;其中,所述承压力检测结构包含有:动力箱、旋转电机、第一锥形齿轮、轴固定块、第一轴承、旋转轴、第二锥形齿轮、一对第二轴承、一对固定夹具、辅助固定架、一对第一液压缸、第一检测板、支撑架、一对第二液压缸以及第二检测板;本实用新型专利技术涉及质量检测设备技术领域,本案的有益效果为:解决了现有的内助增强聚乙烯螺旋波纹管在进行质量检测时,多采用人工进行目测观察,质量检测效果差,检测速度慢,无法对管材的承压里进行测试,无法保证产品质量,易造成经济损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种内助增强聚乙烯螺旋波纹管质量检测装置
本技术涉及质量检测设备
,具体为一种内助增强聚乙烯螺旋波纹管质量检测装置。
技术介绍
内助增强聚乙烯螺旋波纹管是一种采用U型钢带的复合PE材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度,同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高,因其强度高、性能可靠、耐腐蚀寿命长、连接方式可靠等特点,使用领域较广,现有的内助增强聚乙烯螺旋波纹管在进行质量检测时,多采用人工进行目测观察,质量检测效果差,检测速度慢,无法对管材的承压里进行测试,无法保证产品质量,易造成经济损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种内助增强聚乙烯螺旋波纹管质量检测装置,解决了现有的内助增强聚乙烯螺旋波纹管在进行质量检测时,多采用人工进行目测观察,质量检测效果差,检测速度慢,无法对管材的承压里进行测试,无法保证产品质量,易造成经济损失的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种内助增强聚乙烯螺旋波纹管质量检测装置,包括:检测台,所述检测台上安装有承压力检测结构;其中,所述承压力检测结构包含有:动力箱、旋转电机、第一锥形齿轮、轴固定块、第一轴承、旋转轴、第二锥形齿轮、一对第二轴承、一对固定夹具、辅助固定架、一对第一液压缸、第一检测板、支撑架、一对第二液压缸以及第二检测板;所述动力箱安装在检测台上壁面靠左位置,所述旋转电机安装在动力箱内下壁面中间位置,所述第一锥形齿轮安装在旋转电机输出端上,所述轴固定块安装在安装在动力箱内左壁面中间位置,所述第一轴承嵌装在轴固定块上,所述旋转轴嵌装在第一轴承内,所述第二锥形齿轮套装在旋转轴上,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合,一对所述第二轴承其中一个嵌装在动力箱右壁面上,一对所述固定夹具其中一个嵌装在第二轴承内,所述旋转轴右端固定安装在固定夹具左壁面上,所述辅助固定架安装在检测台上壁面靠右位置,一对所述第二轴承另外一个嵌装在辅助固定架左壁面上,一对所述固定夹具另外一个嵌装在第二轴承内,一对所述第一液压缸安装在检测台上壁面中间位置,所述第一检测板安装在一对所述第一液压缸上端,所述支撑架安装在检测台上壁面中间靠后位置,一对所述第二液压缸安装在支撑架伸出处下壁面上,所述第二检测板安装在一对所述第二液压缸下端。优选的,所述旋转电机上安装有具有固定作用的电机架。优选的,所述固定夹具上安装有用于调节的调节杆。优选的,所述第一液压缸和第二液压缸上安装有具有固定作用的安装架。优选的,所述第一检测板和第二检测板上安装有检测压力指数的压力传感器。优选的,所述检测台上安装有具有支撑作用的支撑座。有益效果本技术提供了一种内助增强聚乙烯螺旋波纹管质量检测装置,具备以下有益效果:本案使用了承压力检测结构,通过机械结构对管材进行固定并对其进行承压力测试,结构见识,使用方便,使用人工少,增加管材质量检测速度,有效对管材进行承压力检测,解决了现有的内助增强聚乙烯螺旋波纹管在进行质量检测时,多采用人工进行目测观察,质量检测效果差,检测速度慢,无法对管材的承压里进行测试,无法保证产品质量,易造成经济损失的问题。附图说明图1为本技术所述一种内助增强聚乙烯螺旋波纹管质量检测装置的主视剖视结构示意图。图2为本技术所述一种内助增强聚乙烯螺旋波纹管质量检测装置的右视结构示意图。图3为本技术所述一种内助增强聚乙烯螺旋波纹管质量检测装置的固定夹具右视结构示意图。图中:1-检测台;2-动力箱;3-旋转电机;4-第一锥形齿轮;5-轴固定块;6-第一轴承;7-旋转轴;8-第二锥形齿轮;9-第二轴承;10-固定夹具;11-辅助固定架;12-第一液压缸;13-第一检测板;14-支撑架;15-第二液压缸;16-第二检测板;17-电机架;18-调节杆;19-安装架;20-压力传感器;21-支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种内助增强聚乙烯螺旋波纹管质量检测装置;本案主要组件为:检测台1,所述检测台1上安装有承压力检测结构;在具体实施过程中,所述承压力检测结构包含有:动力箱2、旋转电机3、第一锥形齿轮4、轴固定块5、第一轴承6、旋转轴7、第二锥形齿轮8、一对第二轴承9、一对固定夹具10、辅助固定架11、一对第一液压缸12、第一检测板13、支撑架14、一对第二液压缸15以及第二检测板16;所述动力箱2安装在检测台1上壁面靠左位置,所述旋转电机3安装在动力箱2内下壁面中间位置,所述第一锥形齿轮4安装在旋转电机3输出端上,所述轴固定块5安装在安装在动力箱2内左壁面中间位置,所述第一轴承6嵌装在轴固定块5上,所述旋转轴7嵌装在第一轴承6内,所述第二锥形齿轮8套装在旋转轴7上,所述第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮8相啮合,一对所述第二轴承9其中一个嵌装在动力箱2右壁面上,一对所述固定夹具10其中一个嵌装在第二轴承9内,所述旋转轴7右端固定安装在固定夹具10左壁面上,所述辅助固定架11安装在检测台1上壁面靠右位置,一对所述第二轴承9另外一个嵌装在辅助固定架11左壁面上,一对所述固定夹具10另外一个嵌装在第二轴承9内,一对所述第一液压缸12安装在检测台1上壁面中间位置,所述第一检测板13安装在一对所述第一液压缸12上端,所述支撑架14安装在检测台1上壁面中间靠后位置,一对所述第二液压缸15安装在支撑架14伸出处下壁面上,所述第二检测板16安装在一对所述第二液压缸15下端。需要说明的是,在使用承压力检测结构时,工作人员将需要进行检测的管材安装到一对固定夹具10上,并通过调节杆18进行固定,再通过控制与设备相匹配的控制器使设备通电开始启动,一对第一液压缸12和一对第二液压缸15输出端伸出,带动安装在其上的第一检测板13和第二检测板16向内侧移动,第一检测板13和第二检测板16对管材上下壁面进行挤压,通过安装在其上的压力传感器20进行数据记录,检测完成后,再操控控制器启动旋转电机3,安装在电机架17上的旋转电机3通电开始旋转,旋转电机3旋转带动安装在其输出端上的第一锥形齿轮4进行旋转,第一锥形齿轮4旋转带动与其啮合的第二锥形齿轮8进行旋转,第二锥形齿轮8带动旋转轴7进行旋转,旋转轴7在嵌装在轴固定块5上的第一轴承6内旋转,旋转轴7旋转带动与其右端相连接的固定夹具10进行旋转,固定夹具10在第二轴承9内进行旋转,左侧固定夹具10配合右侧嵌装在辅助固定架11上的右侧固定夹具10进行旋转使安装在其上的管材进行旋转,再对管材未检测壁面进行检测,达到对管材进行质量检测的目的。在具体实施过程中,进一步的,所述旋转电机3上安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内助增强聚乙烯螺旋波纹管质量检测装置,包括:检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)上安装有承压力检测结构;/n其中,所述承压力检测结构包含有:动力箱(2)、旋转电机(3)、第一锥形齿轮(4)、轴固定块(5)、第一轴承(6)、旋转轴(7)、第二锥形齿轮(8)、一对第二轴承(9)、一对固定夹具(10)、辅助固定架(11)、一对第一液压缸(12)、第一检测板(13)、支撑架(14)、一对第二液压缸(15)以及第二检测板(16);/n所述动力箱(2)安装在检测台(1)上壁面靠左位置,所述旋转电机(3)安装在动力箱(2)内下壁面中间位置,所述第一锥形齿轮(4)安装在旋转电机(3)输出端上,所述轴固定块(5)安装在安装在动力箱(2)内左壁面中间位置,所述第一轴承(6)嵌装在轴固定块(5)上,所述旋转轴(7)嵌装在第一轴承(6)内,所述第二锥形齿轮(8)套装在旋转轴(7)上,所述第一锥形齿轮(4)和第二锥形齿轮(8)相啮合,一对所述第二轴承(9)其中一个嵌装在动力箱(2)右壁面上,一对所述固定夹具(10)其中一个嵌装在第二轴承(9)内,所述旋转轴(7)右端固定安装在固定夹具(10)左壁面上,所述辅助固定架(11)安装在检测台(1)上壁面靠右位置,一对所述第二轴承(9)另外一个嵌装在辅助固定架(11)左壁面上,一对所述固定夹具(10)另外一个嵌装在第二轴承(9)内,一对所述第一液压缸(12)安装在检测台(1)上壁面中间位置,所述第一检测板(13)安装在一对所述第一液压缸(12)上端,所述支撑架(14)安装在检测台(1)上壁面中间靠后位置,一对所述第二液压缸(15)安装在支撑架(14)伸出处下壁面上,所述第二检测板(16)安装在一对所述第二液压缸(15)下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内助增强聚乙烯螺旋波纹管质量检测装置,包括:检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)上安装有承压力检测结构;
其中,所述承压力检测结构包含有:动力箱(2)、旋转电机(3)、第一锥形齿轮(4)、轴固定块(5)、第一轴承(6)、旋转轴(7)、第二锥形齿轮(8)、一对第二轴承(9)、一对固定夹具(10)、辅助固定架(11)、一对第一液压缸(12)、第一检测板(13)、支撑架(14)、一对第二液压缸(15)以及第二检测板(16);
所述动力箱(2)安装在检测台(1)上壁面靠左位置,所述旋转电机(3)安装在动力箱(2)内下壁面中间位置,所述第一锥形齿轮(4)安装在旋转电机(3)输出端上,所述轴固定块(5)安装在安装在动力箱(2)内左壁面中间位置,所述第一轴承(6)嵌装在轴固定块(5)上,所述旋转轴(7)嵌装在第一轴承(6)内,所述第二锥形齿轮(8)套装在旋转轴(7)上,所述第一锥形齿轮(4)和第二锥形齿轮(8)相啮合,一对所述第二轴承(9)其中一个嵌装在动力箱(2)右壁面上,一对所述固定夹具(10)其中一个嵌装在第二轴承(9)内,所述旋转轴(7)右端固定安装在固定夹具(10)左壁面上,所述辅助固定架(11)安装在检测台(1)上壁面靠右位置,一对所述第二轴承(9)另外一个嵌装在辅助固定架(11)左壁面上,一对所述固定夹具(10)另外一...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡明
申请(专利权)人:四川汉隆管业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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