一种电池卷芯的称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池卷芯的称重装置，包括支撑底座；传感器支撑板和称重传感器，所述传感器支撑板固接在所述支撑底座的两端，所述称重传感器固接在所述传感器支撑板上；顶板，设有两个且分别位于所述称重传感器的两侧；驱动组件，设于所述称重传感器的下方且连接在所述支撑底座上，所述驱动组件的活动端连接在两个所述顶板的底面，用于促使顶板上升以接收电池卷芯且促使顶板将所述电池卷芯置于所述称重传感器上。本实用新型专利技术通过称重垫块承载电池卷芯的纵向升降，通过驱动气缸的行程进行控制上升和下降，并稳定放在称重垫块上，防止现有技术中机械抓跌落造成的电池卷芯损伤的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电池卷芯的称重装置
本技术属于电池称重
，具体涉及一种电池卷芯的称重装置。
技术介绍
组装工序作为锂离子电池生产过程中不可缺少的一部分，对其过程能力的控制直接影响锂离子电池的性能，目前，在这一工序中尚有许多值得改进的地方，如现有锂电池电池组装线制作过程中，每种检测称重机台面临技术难题就是如何实现电芯称重的问题，因此如何更有效的放置电芯是称重检测的难题之一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电池卷芯的称重装置，以克服上述技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电池卷芯的称重装置，包括，支撑底座；传感器支撑板和称重传感器，所述传感器支撑板固接在所述支撑底座的两端，所述称重传感器固接在所述传感器支撑板上；顶板，设有两个且分别位于所述称重传感器的两侧；驱动组件，设于所述称重传感器的下方且连接在所述支撑底座上，所述驱动组件的活动端连接在两个所述顶板的底面，用于促使顶板上升以接收电池卷芯且促使顶板将所述电池卷芯置于所述称重传感器上。进一步地，所述驱动组件包括连接在所述支撑底座上的升降气缸和连接在升降气缸的活动端上的滑台气缸、以及连接在所述滑台气缸的两个活动端上的顶板连接块，所述顶板连接块与所述顶板相连接。进一步地，所述称重传感器上连接有称重垫块，所述顶板将所述电池卷芯置于所述称重垫块上。进一步地，所述顶板的两端上分别设有L型限位块，所述L型限位块的内拐弯朝向称重传感器、且所述内拐弯采用圆弧面。进一步地，所述支撑底座的侧面上连接有反射光电传感器。有益效果：1、本技术通过称重垫块承载电池卷芯的纵向升降，通过驱动气缸的行程进行控制上升和下降，并稳定放在称重垫块上，防止现有技术中机械抓跌落造成的电池卷芯损伤的现象；2、本技术通过在L型限位块的倒角处理，表面进行光滑处理，减小表面隔膜损坏的情况，由此减小电池卷芯不良率的产生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、支撑底座；2、传感器支撑板；3、称重传感器；4、顶板；5、驱动组件；51、升降气缸；52、滑台气缸；53、顶板连接块；6、称重垫块；7、L型限位块；8、反射光电传感器；9、电池卷芯。具体实施方式在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系仅是为了描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，本技术所述的一种电池卷芯的称重装置，包括支撑底座、传感器支撑板、称重传感器、顶板、驱动组件、称重垫块、L型限位块以及反射光电传感器。如图1所示，所述传感器支撑板设有两组，两组传感器支撑板间隔一段时间、且分别固接在所述支撑底座的两端，所述称重传感器架接在两组所述传感器支撑板上；所述顶板设有两个、且分别平行设于所述称重传感器的两侧。其中，所述驱动组件设置于所述称重传感器的下方且固接在所述支撑底座上，所述驱动组件的活动端与两个所述顶板相连接，所述驱动组件用于促使顶板上升以接收电池卷芯且促使顶板将所述电池卷芯置于所述称重传感器上。对此，所述驱动组件包括连接在所述支撑底座上的升降气缸和连接在升降气缸的活动端上的滑台气缸，在所述滑台气缸的两个活动端上分别连接一顶板连接块，每个所述顶板连接块设于所述顶板的下方且分别与对应的顶板相连接；驱动组件的使用过程为：升降气缸促使滑台气缸和顶板连接块并带动顶板沿竖直方向上作升降运动，当升降气缸上升时，两个顶板上升，以接收上一工序的电池卷芯，滑台气缸的两个活动端相对运动，使两个顶板相对运动。请参考图1，在每个所述顶板的两端上分别连接有L型限位块，且所述L型限位块的内拐弯朝向称重传感器方向，由此在两个顶板上形成有四个L型限位块，每个顶板上两个L型限位块之间最大距离需不小于所述电池卷芯的长度，最小距离需不大于所述电池卷芯的长度，由此顶升气缸顶升使电池卷芯置于两个顶板上后，所述滑台气缸促使两个顶板相对运动，由此通过四个L型限位块使电池卷芯限位于两个顶板上，此时顶升气缸再下降，使电池卷芯逐渐下降至所述称重传感器上，由此实现电池卷芯的称重；在完成称重后，顶升气缸再顶升，下一工序将电池卷芯取走；对上述中L型限位块的进一步处理，对L型限位块的内拐弯进行处理，使内拐弯位置呈圆弧面，以此减少电池卷芯置于顶板上时直角对电池卷芯的损坏。请参考图1，在所述称重传感器上连接有称重垫块，称重时所述电池卷芯置于所述称重垫块上；同时在所述支撑底座的侧面上连接有反射光电传感器，检测顶板上有无电池卷芯，预防重复动作。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加简洁明了，本技术用以上具体实施例进行说明，仅仅用于描述本技术，不能理解为对本技术的范围的限制。应当指出的是，凡在本技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池卷芯的称重装置，其特征在于，包括，/n支撑底座(1)；/n传感器支撑板(2)和称重传感器(3)，所述传感器支撑板固接在所述支撑底座的两端，所述称重传感器固接在所述传感器支撑板上；/n顶板(4)，设有两个且分别位于所述称重传感器的两侧；/n驱动组件(5)，设于所述称重传感器的下方且连接在所述支撑底座上，所述驱动组件的活动端连接在两个所述顶板的底面，用于促使顶板上升以接收电池卷芯(9)且促使顶板将所述电池卷芯置于所述称重传感器上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池卷芯的称重装置，其特征在于，包括，
支撑底座(1)；
传感器支撑板(2)和称重传感器(3)，所述传感器支撑板固接在所述支撑底座的两端，所述称重传感器固接在所述传感器支撑板上；
顶板(4)，设有两个且分别位于所述称重传感器的两侧；
驱动组件(5)，设于所述称重传感器的下方且连接在所述支撑底座上，所述驱动组件的活动端连接在两个所述顶板的底面，用于促使顶板上升以接收电池卷芯(9)且促使顶板将所述电池卷芯置于所述称重传感器上。


2.根据权利要求1所述的电池卷芯的称重装置，其特征在于，所述驱动组件包括连接在所述支撑底座上的升降气缸(51)和连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓，范珍珠，周艳朝，吴德，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34