一种带吹气装置的靶式流量计制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及流量测量的技术领域，尤其是涉及以一种带吹气装置的靶式流量计，其包括主管道、支管、测力传感器、靶杆以及表头，在靶杆位于主管道内的端部设置有靶片，还包括吹气口以及吹气装置，吹气口开设于支管的侧壁上，吹气装置包括用于稳定吹气口处压力的第二恒流阀，在第二恒流阀上设置有出气口，第二恒流阀的一端与气源连通，另一端通过出气口与吹气口连通。本实用新型专利技术具有有效避免靶式流量计的支管发生阻塞的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带吹气装置的靶式流量计
本技术涉及流量测量的
，尤其是涉及一种带吹气装置的靶式流量计。
技术介绍
目前，靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流量的测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，SBL系列智能靶式流量计是在原有应变片式（电容式）靶式流量计测量原理的基础上，采用了最新型力感应式传感器作为测量和敏感传递元件，同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。靶式流量计的工作原理为：靶片在流体中受到力的作用而发生位移，再由靶杆将力的大小通过位移传递给表头，并经过计算，在显示模块中显示出来流量大小。现有的申请公布号为CN107607162A的中国专利技术公布的一种一体式靶式流量计，其包括主管道、支管、靶片、靶杆、测力传感器和表头，所述靶杆底部与所述靶片顶面可拆卸连接，所述靶杆与靶片共同构成一个平面。上述一体式靶式流量计，采用将靶片直接设置在靶杆底部，使得靶杆与靶板成为一体，从而在测量靶杆移动位移时，可有效解决靶杆受力不均匀的现象，从而延长靶杆的使用寿命，提高测量准确值。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将上述靶式流量计用于一些高粘度、高温及易结晶的工况，由于靶式流量计的结构特点和工作原理，在支管内靶杆的位置，通常会因介质的状态，影响到靶式流量计的正常使用和准确度，比如发生堵塞限制靶杆的正常移动，而且维护和维修比较困难，成本较高，一旦靶杆处支管内被脏污或结晶堵塞，很有可能会造成靶式流量计的报废，将大大提高流量计的使用成本，且主管道内流体波动也会增加支管发生阻塞的可能性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种带吹气装置的靶式流量计，其具有有效避免靶式流量计的支管发生阻塞的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带吹气装置的靶式流量计，包括主管道、支管、测力传感器、靶杆以及表头，在靶杆位于主管道内的端部设置有靶片，还包括吹气口以及吹气装置，吹气口开设于支管的侧壁上，吹气装置包括用于稳定吹气口处压力的第二恒流阀，在第二恒流阀上设置有出气口，第二恒流阀的一端与气源连通，另一端通过出气口与吹气口连通。通过采用上述技术方案，气源提供向支管内输入的气体，气体依次经过第二恒流阀、吹气口后进入支管内，在支管内形成气仓，因支管内被气体充满，气体阻挡主管道内的介质进入支管内，从而有效解决支管内发生沉淀、结晶等情况，若主管道内压力波动，第二恒流阀可稳定吹气口处的气压，减低气仓内压力波动，从而保证气仓阻挡介质的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹气口位于支管顶部的侧壁上。通过采用上述技术方案，从吹气口进入支管内的气体由上至下充满整个支管，使得支管内气体量充足，气压稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹气装置还包括第一恒流阀，第一恒流阀与第二恒流阀连通，在第一恒流阀上还设置有进气口，第一恒流阀通过进气口与气源连通。通过采用上述技术方案，气源与第一恒流阀连通，第一恒流阀与第二恒流阀连通，第一恒流阀可稳定气源处的压力波动，使进入第二恒流阀的气体稳定，两个恒流阀配合使用，使得整个吹气装置内气压较为稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹气装置还包括气体流量计，气体流量计安装于第一恒流阀与第二恒流阀之间。通过采用上述技术方案，气体流量计放置在第一恒流阀与第二恒流阀之间用于测定管道内的气流量大小，方便工作人员直观的观察，并根据工况调整通入气体的流量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹气装置还包括气体流量调节阀，气体流量调节阀设置于第一恒流阀与气体流量计之间。通过采用上述技术方案，气体流量调节阀配合气体流量计使用，方便工作人员直接控制通入气体流量的大小。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一恒流阀与第二恒流阀固定在一起。通过采用上述技术方案，第一恒流阀与第二恒流阀设置在一起可以减少两者的占用空间，方便适用不同的工况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测力传感器与支管可拆卸连接。通过采用上述技术方案，需要维修或更换靶杆或靶片时，工作人员可将测力传感器与支管拆分。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.相比现有技术，通过设置第二恒流阀以及吹气口，第二恒流阀分别与气源和吹气口连通，本技术方案具有有效避免靶式流量计的支管发生阻塞的特点；2.通过设置第一恒流阀，气源与第一恒流阀连通，第一恒流阀与第二恒流阀连通，第一恒流阀可稳定气源处的压力波动，使进入第二恒流阀的气体稳定，两个恒流阀配合使用，使得整个吹气装置内气压较为稳定；3.通过设置气体流量计，气体流量计放置在第一恒流阀与第二恒流阀之间用于测定管道内的气流量大小，方便工作人员直观的观察，并根据工况调整通入气体的流量。附图说明图1是本技术提供的一种带吹气装置的靶式流量计的剖视图。图中，1、主管道；10、连接法兰；2、支管；20、吹气口；3、测力传感器；4、靶杆；40、靶片；5、表头；6、吹气装置；60、气体流量计；61、气体流量调节阀；62、第一恒流阀；620、进气口；63、第二恒流阀；630、出气口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种带吹气装置的靶式流量计，包括主管道1、与主管道1垂直连通的支管2、安装于支管2顶部的测力传感器3、设置于支管2内的靶杆4、安装于测力传感器3顶部的表头5以及用于向支管2内输送气体的吹气装置6；主管道1为一两端开口的筒体结构，主管道1水平设置，在主管道1的两端分别焊接固定有一个用于与被测管道连接的连接法兰10，连接法兰10与主管道1轴线重合；支管2与测力传感器3可拆卸连接，在本实施例中，支管2与测力传感器3通过法兰、螺栓连接在一起；靶杆4顶端与测力传感器3连接，底端悬置于主管道1内部的中心位置，在靶杆4的底端安装有靶片40；吹气装置6包括气体流量计60、气体流量调节阀61、第一恒流阀62以及第二恒流阀63，气体流量计60可选用常见的气体流量计，本实施例中的气体流量计60为MF16系列微小浮子流量计；气体流量调节阀61安装于气体流量计60的底部，气体流量调节阀61可选用常见的气体流量调节阀，本实施例中的气体流量调节阀61为MF16/TE系列流量调节阀，用于调节进入支管2内的气体流量的大小；第一恒流阀62一端与气体流量计60的底部连接，另一端设置有进气口620，在进气口620处安装有连接用螺母，进气口620与一气源连通，第一恒流阀62可选用常见的气体恒流阀，本实施例中的第一恒流阀62为MFC1系列恒流阀；第二恒流阀63一端与气体流量计60的顶部连接，另一端设置有出气口630，第二恒流阀63可选用常见的气体恒流阀，本实施例中的第二恒流阀63为WYF-1型气体恒流阀，在出气口630处安装有连接用螺母，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带吹气装置的靶式流量计，包括主管道(1)、支管(2)、测力传感器(3)、靶杆(4)以及表头(5)，在靶杆(4)位于主管道(1)内的端部设置有靶片(40)，其特征在于：还包括吹气口(20)以及吹气装置(6)，吹气口(20)开设于支管(2)的侧壁上，吹气装置(6)包括用于稳定吹气口(20)处压力的第二恒流阀(63)，在第二恒流阀(63)上设置有出气口(630)，第二恒流阀(63)的一端与气源连通，另一端通过出气口(630)与吹气口(20)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种带吹气装置的靶式流量计，包括主管道(1)、支管(2)、测力传感器(3)、靶杆(4)以及表头(5)，在靶杆(4)位于主管道(1)内的端部设置有靶片(40)，其特征在于：还包括吹气口(20)以及吹气装置(6)，吹气口(20)开设于支管(2)的侧壁上，吹气装置(6)包括用于稳定吹气口(20)处压力的第二恒流阀(63)，在第二恒流阀(63)上设置有出气口(630)，第二恒流阀(63)的一端与气源连通，另一端通过出气口(630)与吹气口(20)连通。


2.根据权利要求1所述的一种带吹气装置的靶式流量计，其特征在于：所述吹气口(20)位于支管(2)顶部的侧壁上。


3.根据权利要求1所述的一种带吹气装置的靶式流量计，其特征在于：所述吹气装置(6)还包括第一恒流阀(62)，第一恒流阀(62)与第二恒流阀(63)连通，在第一恒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪生，贾敬强，
申请(专利权)人：北京妙思特仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11