一种气液加热器用的线束定位安装件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气液加热器用的线束定位安装件，包括盖本体，盖本体上开设有若干穿设孔，每个穿设孔内穿设有一加热丝，所述的气液加热器用的线束定位安装件还包括一固定在所述穿设孔上端部的密封定位部，其中所述加热丝通过所述密封定位部固定在所述穿设孔处并且所述密封定位部封堵所述穿设孔以阻止被加热物溢出。此种气液加热器用的线束定位安装件，通过盖本体上的穿设孔实现加热丝的穿设，通过加热丝的设置，实现对于液体/气体的加热，通过密封定位部，实现加热丝固定在穿设孔处的同时，将穿设孔密封，防止液体/气体的外溢。

【技术实现步骤摘要】
一种气液加热器用的线束定位安装件
本技术涉及气液加热设备，具体涉及一种气液加热器用的线束定位安装件。
技术介绍
申请号:CN201410168681.2，公开了一种氮气加热装置，包括：加热器件，空心管，喷嘴，温度感应器和透盖，其特征在于：所述空心管的内部设置有台阶；台阶两侧的空心管壁内腔的截面积不同；空心管内腔的截面积较大一侧为紊流区域；紊流区域一侧的末端装有透盖；透盖和台阶之间装有喷嘴；所述温度感应器安装在透盖上，并且其感应端靠近喷嘴；空心管内腔截面积较小的一侧的端部装有加热器件。所述加热器件的末端与空心管腔内部的台阶在同一个管截面上。所述透盖和加热器件通过螺纹连接或通过盈配合安装到空心管上。本专利技术的有益效果是：通过提高输出的氮气温度的控制精度，提高装置的相应速度，有利于改善对设备的生产效率。其中，此种氮气加热装置通常的加热形式是通过在空心管内部设置加热器件，此种加热形式简单，但是在空心管的贴合部处容易造成密封不佳而导致气体外溢，因此，需要提供一种密封效果良好的线束定位安装件。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种密封效果良好的气液加热器用的线束定位安装件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气液加热器用的线束定位安装件，包括盖本体，盖本体上开设有若干穿设孔，每个穿设孔内穿设有一加热丝，所述的气液加热器用的线束定位安装件还包括一固定在所述穿设孔上端部的密封定位部，其中所述加热丝通过所述密封定位部固定在所述穿设孔处并且所述密封定位部封堵所述穿设孔以阻止被加热物溢出。作为优选，所述密封定位部包括封堵螺杆和封堵螺母，以及所述封堵螺母螺纹连接在所述封堵螺杆上，所述封堵螺杆螺纹连接在所述穿设孔内；所述封堵螺杆内部中空且上下贯通形成贯通腔，所述加热丝贯穿所述贯通腔；其中所述封堵螺母的下端面贴合所述穿设孔的上边沿。作为优选，所述封堵螺母的下端面一体设置有一圆台体；当所述封堵螺母相对所述封堵螺杆转动下压时，所述圆台体的侧壁与所述穿设孔的上边沿贴合。作为优选，所述封堵螺杆的端部固定有一横截面为多边形的转动把头。作为优选，所述加热丝表面包覆有一层耐腐蚀包皮，其中所述耐腐蚀包皮的上端与所述封堵螺杆的下端固定连接。作为优选，所述盖本体上具有注入进液口和排出出液口；所述盖本体上一体设置有一连接头，所述连接头的外壁设有连接外螺纹槽，所述盖本体和所述连接头采用PTEF材料。作为优选，所述注入进液口和所述排出出液口分别开设在所述盖本体的侧壁，以及所述盖本体内分别开设有一呈L形的进液管和一呈L形的出液管，其中所述进液管与所述注入进液口连通并且所述进液管的注入出液口开设在所述连接头的底部；所述出液管与所述排出出液口连通并且所述出液管的排出进液口开设在所述连接头的底部。作为优选，所述注入进液口处与所述盖本体一体设置有一进液固定管，所述进液固定管的外侧壁设有进液外螺纹；所述排出出液口处与所述盖本体一体设置有一出液固定管，所述出液固定管的外侧壁设有出液外螺纹；所述进液固定管的端部开设有用于放置密封圈的进液密封槽；所述出液固定管的端部开设有用于放置密封圈的出液密封槽。作为优选，所述的气液加热器用的线束定位安装件还包括一圆凸台，以及所述圆凸台与所述连接头一体设置，所述注入出液口和所述排出进液口开设至所述圆凸台的底部，其中所述圆凸台的直径小于所述连接头的直径。作为优选，所述进液固定管、所述出液固定管和所述圆凸台采用PTEF材料。本技术的有益效果是此种气液加热器用的线束定位安装件，通过盖本体上的穿设孔实现加热丝的穿设，通过加热丝的设置，实现对于液体/气体的加热，通过密封定位部，实现加热丝固定在穿设孔处的同时，将穿设孔密封，防止液体/气体的外溢。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种气液加热器用的线束定位安装件的最优实施例的结构示意图。图2是本技术的密封定位部固定在穿设孔处的剖面示意图。图3是本技术的密封定位部的最优实施例的结构示意图。图4是本技术的安装盖的最优实施例的结构示意图。图5是本技术进液时的安装盖的剖面示意图。图6本技术出液时的安装盖的剖面示意图。图7本技术安装盖的另一个视角的结构示意图。图8本技术安装盖的另一个视角的结构示意图。图中：盖本体1，穿设孔101，加热丝102，耐腐蚀包皮103，注入进液口104，排出出液口105，进液管106，出液管107；注入出液口108，排出内螺纹1081；排出进液口109；进液固定管110，进液密封槽1101；出液固定管111，出液密封槽1111；密封定位部2；封堵螺杆3，贯通腔301，转动把头302；封堵螺母4，圆台体401；连接头5，连接外螺纹槽501；圆凸台6。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1所示，本技术提供了一种气液加热器用的线束定位安装件，包括盖本体1，盖本体1上开设有若干穿设孔101，每个穿设孔101内穿设有一加热丝102，该加热丝102呈螺旋分布。所述的气液加热器用的线束定位安装件还包括一固定在所述穿设孔101上端部的密封定位部2，其中所述加热丝102通过所述密封定位部2固定在所述穿设孔101处并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液加热器用的线束定位安装件，包括盖本体，所述盖本体上开设有若干穿设孔，每个穿设孔内穿设有一加热丝，其特征在于，/n所述气液加热器用的线束定位安装件还包括一固定在所述穿设孔上端部的密封定位部，其中/n所述加热丝通过所述密封定位部固定在所述穿设孔处并且所述密封定位部封堵所述穿设孔以阻止被加热物溢出。/n

【技术特征摘要】
1.一种气液加热器用的线束定位安装件，包括盖本体，所述盖本体上开设有若干穿设孔，每个穿设孔内穿设有一加热丝，其特征在于，
所述气液加热器用的线束定位安装件还包括一固定在所述穿设孔上端部的密封定位部，其中
所述加热丝通过所述密封定位部固定在所述穿设孔处并且所述密封定位部封堵所述穿设孔以阻止被加热物溢出。


2.如权利要求1所述的气液加热器用的线束定位安装件，其特征在于，
所述密封定位部包括封堵螺杆和封堵螺母，以及
所述封堵螺母螺纹连接在所述封堵螺杆上，所述封堵螺杆螺纹连接在所述穿设孔内；
所述封堵螺杆内部中空且上下贯通形成贯通腔，所述加热丝贯穿所述贯通腔；其中
所述封堵螺母的下端面贴合所述穿设孔的上边沿。


3.如权利要求2所述的气液加热器用的线束定位安装件，其特征在于，
所述封堵螺母的下端面一体设置有一圆台体；
当所述封堵螺母相对所述封堵螺杆转动下压时，所述圆台体的侧壁与所述穿设孔的上边沿贴合。


4.如权利要求3所述的气液加热器用的线束定位安装件，其特征在于，
所述封堵螺杆的端部固定有一横截面为多边形的转动把头。


5.如权利要求2所述的气液加热器用的线束定位安装件，其特征在于，
所述加热丝表面包覆有一层耐腐蚀包皮，其中
所述耐腐蚀包皮的上端与所述封堵螺杆的下端固定连接。


6.如权利要求1所述的气液加热器用的线束定位安装件，其特征在于，
所述盖本体上具有注入进液口和排出出液口；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，宋平，
申请(专利权)人：常州科讯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32