一种可二次回收烟气并利用烟气进行换热的壁挂炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可二次回收烟气并利用烟气进行换热的壁挂炉，包括控制面板和壁挂炉机体，所述壁挂炉机体内设有水泵、燃烧器、燃烧室、换热器和风机，所述风机的出口端设有回流管，所述回流管与换热器相连接，所述换热器上设有若干条换热水管、用于连通换热水管与相邻的换热水管的连通弯管、若干条烟气管以及用于连通烟气管与相邻的烟气管的第二连通弯管，所述若干条换热水管与若干条烟气管为品字形的错位排列，所述烟气在烟气管内的流向与加热水在换热水管的流向相反；本实用新型专利技术通过在换热器上增设回流管和烟气管，从而回收并利用高温的烟气进行二次的换热，代替部分燃烧器的热量，达到节能减排的目的，提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可二次回收烟气并利用烟气进行换热的壁挂炉
本技术涉及壁挂炉领域，特别涉及一种可二次回收烟气并利用烟气进行换热的壁挂炉。
技术介绍
现有的壁挂炉，一般包括燃烧器、换热器和风机，燃烧器燃烧所产生的热量与换热器换热后，通过风机排出机体外。但是，这样直接排放的烟气一般还带有充足的热量，这种直排的方式一方面造成热量的损失，导致壁挂炉的换热效率不高，另外一方面也不符合节能减排的相关国家政策，亟需改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可二次回收烟气并利用烟气进行换热的壁挂炉，以解决现有技术存在的不足。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种可二次回收烟气并利用烟气进行换热的壁挂炉，包括控制面板和壁挂炉机体，所述壁挂炉机体内设有水泵、燃烧器、燃烧室、换热器和风机，所述燃烧器的燃气输入端连接有燃气阀，所述燃烧室设于燃烧器的顶部并与燃烧器相连通，所述换热器设于燃烧室的顶部并且与水泵相连接，所述风机设于换热器的出口端；所述风机的出口端设有回流管，所述回流管与换热器相连接，所述换热器上设有若干条横向贯穿设置的换热水管、用于连通换热水管与相邻的换热水管的连通弯管、若干条横向贯穿设置的烟气管以及用于连通烟气管与相邻的烟气管的第二连通弯管，所述烟气管的进气端与回流管连接，所述若干条换热水管与若干条烟气管为品字形的错位排列，所述烟气在烟气管内的流向与加热水在换热水管的流向相反。作为改进，所述换热水管的数量为十五条，分为三层设置，每条换热水管等间隔地设置；所述烟气管的数量为六条，也是分为三层设置，每条烟气管也是等间隔地设置，其中，烟气管与换热水管交叉均匀地排列。作为改进，所述壁挂炉机体内还设有风压开关，所述风压开关与风机电连接。作为改进，所述壁挂炉机体的底部还设有冷水进水管、热水出水管和燃气进气管，所述换热器分别与冷水进水管、热水出水管连接，所述燃气进气管与燃气阀连接。作为改进，所述壁挂炉机体的背面处设有膨胀水箱，所述膨胀水箱与冷水进水管相连通，所述所述膨胀水箱的直径与壁挂炉机体的宽度相等。作为改进，所述风机为变速风机，所述风机与控制面板相连接。与现有技术相比，本技术的技术效果为：本技术通过在换热器上增设回流管和烟气管，从而回收并利用高温的烟气进行二次的换热，代替部分燃烧器的热量，达到节能减排的目的，提高了换热器的换热效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的内部结构示意图。图3是本技术关于换热器俯视角度的结构示意图。图4是图3中沿A-A线的剖视结构示意图。图5是本技术后视角度的结构示意图。图中：控制面板1、壁挂炉机体2、水泵3、燃烧器4、燃烧室5、换热器6、风机7、燃气阀8、回流管9、风压开关10、膨胀水箱11、冷水进水管20、热水出水管21、燃气进气管22、换热水管60、连通弯管61、烟气管62、第二连通弯管63。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细描述。如图1、图2和图5所示，一种可二次回收烟气并利用烟气进行换热的壁挂炉，包括控制面板1和壁挂炉机体2，所述壁挂炉机体2内设有水泵3、燃烧器4、燃烧室5、换热器6和风机7，所述燃烧器4的燃气输入端连接有燃气阀8，所述燃烧室5设于燃烧器4的顶部并与燃烧器4相连通，所述换热器6设于燃烧室5的顶部并且与水泵3相连接，所述风机7设于换热器6的出口端。所述水泵3、燃烧器4和风机7分别与控制面板1通过导线电性连接，对于本领域技术人员来说应当理解。具体地，所述壁挂炉机体2的底部还设有冷水进水管20、热水出水管21和燃气进气管22，所述换热器6分别与冷水进水管20、热水出水管21连接，所述燃气进气管22与燃气阀8连接，这些属于现有的技术，在此不再赘述。进一步地，所述壁挂炉机体2内还设有风压开关10，所述风压开关10与风机7电连接，所述风机7也可以为变速风机，所述风机7与控制面板1相连接，变速风机方便调节风速，在使用时能够稳定供养，保持燃烧充分。进一步地，所述壁挂炉机体2的背面处设有膨胀水箱11，所述膨胀水箱11与冷水进水管20相连通，所述所述膨胀水箱11的直径与壁挂炉机体2的宽度相等。膨胀水箱11起到降低水压的作用，并且膨胀水箱11的大小进一步提高，提供更大的空间实施缓冲水压的作用。如图2、图3和图4所示，所述风机7的出口端设有回流管9，所述回流管9与换热器6相连接，回流管9将高温的烟气通过风机7进行收集，然后将收集后的高温烟气通向换热器6，可以为换热器6补充部分的热量，达到节能的目的。而收集利用后的高温烟气变成相对低温的烟气再排出壁挂炉机体2外，达到二次回收利用的目的。具体地，所述换热器6上设有若干条横向贯穿设置的换热水管60、用于连通换热水管60与相邻的换热水管60的连通弯管61、若干条横向贯穿设置的烟气管62以及用于连通烟气管62与相邻的烟气管62的第二连通弯管63，所述烟气管62的进气端与回流管9连接，所述若干条换热水管60与若干条烟气管62为品字形的错位排列，所述烟气在烟气管62内的流向与加热水在换热水管60的流向相反，流向相反的设计可以最大程度地让高温烟气与换热水管60内的水进行换热，符合流体力学和物理规律。在本实施例中，所述换热水管60的数量为十八条，分为三层设置，每一层横向地设有五条换热水管60，每条换热水管60等间隔地设置。所述烟气管62的数量为六条，也是分为三层设置，每一层横向地设有两条烟气管62，每条烟气管62也是等间隔地设置，其中，烟气管62与换热水管60交叉均匀地排列，每一层的烟气管62分别设于对应层的换热水管60的下面，从而形成品字形的错位排列，加上流水方向和烟气方向相反，能让高温烟气最大程度与换热水管60接触，提高换热器6的换热效率，同时可以用高温烟气的热量来代替燃烧器4部分的燃烧热量，从而降低燃烧器4的输出功率，达到节能减排的目的。此外，还要进一步强调的是，所述换热水管60和烟气管62的数量可以根据换热器6的实际大小尺寸去设置，并不应以上述为限，但凡只是数量上的改变都属于本技术所保护的范围内。进一步地，所述换热水管60上设有换热翅片，对于本领域技术人员来说应当理解。综上所述，本技术通过在换热器6上增设回流管9和烟气管62，从而回收并利用高温的烟气进行二次的换热，代替部分燃烧器4的热量，达到节能减排的目的，提高了换热器6的换热效率。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可二次回收烟气并利用烟气进行换热的壁挂炉，其特征在于：包括控制面板（1）和壁挂炉机体（2），所述壁挂炉机体（2）内设有水泵（3）、燃烧器（4）、燃烧室（5）、换热器（6）和风机（7），所述燃烧器（4）的燃气输入端连接有燃气阀（8），所述燃烧室（5）设于燃烧器（4）的顶部并与燃烧器（4）相连通，所述换热器（6）设于燃烧室（5）的顶部并且与水泵（3）相连接，所述风机（7）设于换热器（6）的出口端；/n所述风机（7）的出口端设有回流管（9），所述回流管（9）与换热器（6）相连接，所述换热器（6）上设有若干条横向贯穿设置的换热水管（60）、用于连通换热水管（60）与相邻的换热水管（60）的连通弯管（61）、若干条横向贯穿设置的烟气管（62）以及用于连通烟气管（62）与相邻的烟气管（62）的第二连通弯管（63），所述烟气管（62）的进气端与回流管（9）连接，所述若干条换热水管（60）与若干条烟气管（62）为品字形的错位排列，所述烟气在烟气管（62）内的流向与加热水在换热水管（60）的流向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种可二次回收烟气并利用烟气进行换热的壁挂炉，其特征在于：包括控制面板（1）和壁挂炉机体（2），所述壁挂炉机体（2）内设有水泵（3）、燃烧器（4）、燃烧室（5）、换热器（6）和风机（7），所述燃烧器（4）的燃气输入端连接有燃气阀（8），所述燃烧室（5）设于燃烧器（4）的顶部并与燃烧器（4）相连通，所述换热器（6）设于燃烧室（5）的顶部并且与水泵（3）相连接，所述风机（7）设于换热器（6）的出口端；
所述风机（7）的出口端设有回流管（9），所述回流管（9）与换热器（6）相连接，所述换热器（6）上设有若干条横向贯穿设置的换热水管（60）、用于连通换热水管（60）与相邻的换热水管（60）的连通弯管（61）、若干条横向贯穿设置的烟气管（62）以及用于连通烟气管（62）与相邻的烟气管（62）的第二连通弯管（63），所述烟气管（62）的进气端与回流管（9）连接，所述若干条换热水管（60）与若干条烟气管（62）为品字形的错位排列，所述烟气在烟气管（62）内的流向与加热水在换热水管（60）的流向相反。


2.根据权利要求1所述的可二次回收烟气并利用烟气进行换热的壁挂炉，其特征在于：所述换热水管（60）的数量为十八条，分为三层设置，每条换热水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张禄勤，黄钜钦，
申请(专利权)人：广东晟恺热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44