一种兰炭采暖炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种兰炭采暖炉，涉及采暖设备技术领域，解决了现有技术中存在的煤炭燃烧环境污染、燃气取暖难以普及的技术问题。该装置包括炉体、燃烧室、送料装置、炉箅子、送风机构、换热部，送料装置设置在炉体的一侧且延伸至燃烧室内，炉箅子倾斜的设置在燃烧室内，送风机构设置在炉体的侧壁上，换热部设置在燃烧室的上方和燃烧室的外壁上。本实用新型专利技术用于冬季的取暖，通过送料装置的设置实现自动加料，从而可以实现兰炭小料的输送，兰炭小料的使用清洁环保；炉箅子倾斜设置使下料更顺畅，送风机构为兰炭小料的燃烧提供充足的氧气，使兰炭小料燃烧更充分，此采暖炉的使用可以在燃气取暖难以普及的地区使用，符合环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种兰炭采暖炉
本技术涉及采暖设备
，尤其是涉及一种兰炭采暖炉。
技术介绍
采暖炉是冬季的取暖设备，多用于不具备燃气采暖条件农村地区，现在随着政策的推行，燃气采暖的推行根本原因在于抑制煤炭燃烧对环境的污染，采暖炉逐渐被取代，但是在偏远的山村地区，燃气的供应成为问题又需要节能减排，因此使用兰炭取暖既清洁环保、使用成本低，又高效节能，适于无法普及燃气取暖的地区使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种兰炭采暖炉，解决了现有技术中存在的煤炭燃烧环境污染、燃气取暖难以普及的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的兰炭采暖炉，包括炉体、燃烧室、送料装置、炉箅子、送风机构、换热部；其中所述燃烧室设置在所述炉体内部，所述送料装置在所述炉体的一侧且一端延伸至所述燃烧室；所述炉箅子倾斜的设置在所述燃烧室内，且位于所述送料装置深入所述燃烧室的一端下方；所述送风机构设置在所述炉体的侧壁上；所述换热部设置在所述燃烧室的上方和所述燃烧室的外壁上。优选地，所述送料装置包括设置在所述炉体一侧的料仓以及设置在所述料仓底部的推料机构，所述料仓上部设置加料口，所述料仓的底部设置出料口，所述推料机构设置在所述出料口处，所述炉体侧壁上设置进料口，所述进料口延伸至所述燃烧室，所述推料机构深入所述进料口。优选地，所述推料机构包括推料板以及电机，所述电机的输出轴与所述推料板连接。优选地，所述推料机构为螺旋输送机。优选地，所述送风机构包括风机以及送风管，所述送风管一端与所述风机连接另一端延伸至所述燃烧室内的上部位置。优选地，所述燃烧室内部设置反烧吸热板。优选地，所述燃烧室的上方设置反烧室，所述反烧吸热板在所述反烧室内相对的两侧壁上交错设置，所述反烧室顶部设置烟囱。优选地，所述反烧吸热板为管排，所述管排与所述换热部连通。优选地，所述换热部为蛇形管，且在所述燃烧室的外壁以及所述燃烧室的上方排列设置，所述换热部的进水口与出水口设置在所述炉体上，所述进水口位于所述炉体的下部，所述出水口位于所述炉体的上部。优选地，所述炉体前端面上设置炉门，所述炉门为两个且在所述炉体前端面上竖直并排设置，其中一个所述炉门靠近所述炉体的底部。本技术提供的技术方案中，包括炉体、燃烧室、送料装置、炉箅子、送风机构、换热部，燃烧室位于炉体的内部，换热部位于燃烧室的四周以及燃烧室的上部，且位于炉体内用于传递燃烧产生的热量，炉体的一侧设置送料装置，送料装置一端延伸至燃烧室内，用以实现燃料的输送，在送料装置深入燃烧室一端的下方设置炉箅子，炉箅子一小角度倾斜设置在燃烧室内，避免物料堆积在送料装置下方不能顺利送料；炉体的侧壁上还设置送风机构，以供给燃烧室内的氧气，使燃料充分燃烧。本技术优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：送料装置包括设置在炉体一侧的料仓以及推料机构，推料机构能将料仓底部出料口下来的料输送到炉体侧壁上的进料口处，进料口延伸至燃烧室，燃料通过推料机构的输送从进料口进入燃烧室；推料机构包括推料板以及电机，电机可以采用直线电机或者丝杆螺母电机，通过电机驱动推料板实现物料的推送。推料机构还可以采用螺栓输送机结构，通过螺旋叶片输送燃料；送风机构包括风机以及送风管，送风管一端与风机连接另一端延伸至燃烧室内的上部位置，实现对燃烧室的二次加氧，促进燃料的充分燃烧，提高燃烧热动力；燃烧室内部设置反烧吸热板，通过反烧吸热板的设置实现锅炉内的反烧，使燃料的燃烧后得到的能量充分吸收；反烧吸热板在反烧室内相对的两侧壁上交错设置，燃烧产生的烟气热量能多回程的在反烧室内流动，使热量充分的被吸收；反烧吸热板为管排，管排与换热部连通，反烧吸热板与换热部共同完成采暖炉内的热交换；换热部为蛇形管，设置在燃烧室的外部充分吸收燃烧室内的热量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的兰炭采暖炉结构示意图；图2是本技术实施例提供的后反烧室的兰炭采暖炉侧视结构示意图。图中1-炉体；2-燃烧室；3-送料装置；4-炉箅子；5-送风机构；6-换热部；7-料仓；8-推料机构；9-加料口；10-出料口；11-进料口；12-推料板；13-电机；14-风机；15-送风管；16-反烧吸热板；17-反烧室；18-烟囱；19-进水口；20-出水口；21-炉门。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术的具体实施例提供了一种兰炭采暖炉，主要以兰炭小料为燃料，为此配备特定的送料装置3以及倾斜设置的炉箅子4来实现炉体1内的添料，再配以送风机构5来促进兰炭小料最大化的燃烧，最后再通过炉体1内设置的换热部6将燃烧产生的热量交换出来以供冬季取暖使用；具体的炉体1内部设置燃烧室2供兰炭小料在内部燃烧，送料装置3设置在炉体1的一侧，并且送料装置3延伸至燃烧室2内部，以便于将兰炭小料输送至燃烧室2内，倾斜设置在燃烧室2内部的炉箅子4承接在送料装置3的下方，从送料装置3输送下来的兰炭小料落到炉箅子4上燃烧；送风机构5设置在炉体1的侧壁上，炉体1的侧壁上设置进风口并且与送风机构5的送风口连通，以此来为内部兰炭小料的燃烧二次供氧；换热部6设置在燃烧室2的外部以及燃烧室2的上方，用以实现对燃烧室2内兰炭小料燃烧产生的热量进行交换在输出的炉体1外部供冬季人们供暖使用。为了实现安全的对燃烧室2内部送料以及进一步实现自动送料，因此还需要在炉体1的一侧设置料仓7和推料机构8，料仓7用以储存兰炭小料，料仓7上部设置加料口9，底部设置出料口10，推料机构8设置在料仓7的底部且位于出料口10的下方，推料机构8在不工作的时候起到料仓7内部的物料不会下落，当推料机构8工作的时候将内部的物料运走此时料仓7内部的物料便下落到推料机构8上待运输，为此还需要在炉体1的侧壁上推料机构8对应的位置设置进料口11，推料机构8深入进料口11内部，此处推料机构8深入进料口11内的部分可以延伸至燃烧室2并且位于炉箅子4的上方，还可以只让推料机构8延伸至进料口11即可，将进料口11的底壁倾斜设置，并且在进料口11靠近燃烧室2的一端面上设置铰接门，当兰炭小料在推料机构8的推送下落入进料口11，此时物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兰炭采暖炉，其特征在于，包括炉体(1)、燃烧室(2)、送料装置(3)、炉箅子(4)、送风机构(5)、换热部(6)；/n其中所述燃烧室(2)设置在所述炉体(1)内部，所述送料装置(3)在所述炉体(1)的一侧且一端延伸至所述燃烧室(2)；/n所述炉箅子(4)倾斜的设置在所述燃烧室(2)内，且位于所述送料装置(3)深入所述燃烧室(2)的一端下方；/n所述送风机构(5)设置在所述炉体(1)的侧壁上；/n所述换热部(6)设置在所述燃烧室(2)的上方和所述燃烧室(2)的外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种兰炭采暖炉，其特征在于，包括炉体(1)、燃烧室(2)、送料装置(3)、炉箅子(4)、送风机构(5)、换热部(6)；
其中所述燃烧室(2)设置在所述炉体(1)内部，所述送料装置(3)在所述炉体(1)的一侧且一端延伸至所述燃烧室(2)；
所述炉箅子(4)倾斜的设置在所述燃烧室(2)内，且位于所述送料装置(3)深入所述燃烧室(2)的一端下方；
所述送风机构(5)设置在所述炉体(1)的侧壁上；
所述换热部(6)设置在所述燃烧室(2)的上方和所述燃烧室(2)的外壁上。


2.根据权利要求1所述的兰炭采暖炉，其特征在于，所述送料装置(3)包括设置在所述炉体(1)一侧的料仓(7)以及设置在所述料仓(7)底部的推料机构(8)，所述料仓(7)上部设置加料口(9)，所述料仓(7)的底部设置出料口(10)，所述推料机构(8)设置在所述出料口(10)处，所述炉体(1)侧壁上设置进料口(11)，所述进料口(11)延伸至所述燃烧室(2)，所述推料机构(8)深入所述进料口(11)。


3.根据权利要求2所述的兰炭采暖炉，其特征在于，所述推料机构(8)包括推料板(12)以及电机(13)，所述电机(13)的输出轴与所述推料板(12)连接。


4.根据权利要求2所述的兰炭采暖炉，其特征在于，所述推料机构(8)为螺旋输送机。

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【专利技术属性】
技术研发人员：尹宝涛，
申请(专利权)人：尹宝涛，
类型：新型
国别省市：山东;37