一种用于LNG管线的防雨导流透气头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于LNG管线的防雨导流透气头，属于LNG管线设备技术领域，包括导流外壳，导流外壳内设有挡雨板，导流外壳底端通过直径较小的连接管连接系统透气管，挡雨板的边缘通过连接架连接导流外壳，导流外壳下端设有泄水孔，透气管内的LNG经连接管和连接架向上流出，雨水由挡雨板经连接架和泄水孔泄流，在不影响透气管透气的前提下，有效避免了雨水流入透气管的风险；另外，导流外壳顶部还设有防火网，避免了外部火星或火焰进入透气头；挡雨板底部设有导气板，导气板边缘设有向下凸出的围边，透气管内的LNG经导流作用可以快速透气，同时围边进一步确保了挡雨板的挡雨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LNG管线的防雨导流透气头
本技术涉及LNG管线设备
，特别涉及一种用于LNG管线的防雨导流透气头。
技术介绍
在LNG及其它危险气体应用领域，气体的透气系统是必不可少的。透气管需尽量向上排放且不会造成雨水进入。现有透气管多为垂直敞口向上。但是现有的这种结构设计存在很多缺陷：1、当遇到下雨天气时，雨水容易从开口进入，在透气管内集聚，雨水会进入系统，可能造成排气堵塞，或者其它更严重的问题；2、如管内流通气体温度较低时，容易造成积水冰冻，堵塞透气管口，从而造成透气不畅，给主系统安全运行带来危险；3、如将敞口端下弯，是可以避免雨水进入积水，可是这样会导致排出气体在透气下方集聚，如为有害或易燃易爆的危险气体时，则可能对在下方活动人员会造成安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种用于LNG管线的防雨导流透气头，设置有挡雨板，通过导流外壳底端的连接管可快速连接系统透气管，在不影响LNG透气的情况下，有效避免了雨水聚集堵塞的危险。实现上述目的的技术方案是：本技术提供一种用于LNG管线的防雨导流透气头，包括筒状导流外壳，所述导流外壳具有相对的一顶端和一底端，所述底端连接有直径小于所述导流外壳的连接管，用于连接一系统透气管；所述导流外壳内设有挡雨装置，所述挡雨装置包括一体成型的圆形挡雨板和连接架，所述挡雨板位于所述连接管的正上方，且所述挡雨板的覆盖面积大于所述连接管的管口面积，防止导流外壳顶部的雨水等流体流入连接管，所述连接架均匀分布于所述挡雨板的边缘，所述挡雨板通过所述连接架连接所述导流外壳，在有效防雨的同时，透气管内的气体由连接架的缝隙正常流通透气。进一步地，所述顶端密封有防火网，防止外部火星或火焰进入透气头。进一步地，所述导流外壳的顶部设有安装座板，所述防火网安装在所述安装座板上，所述防火网的外侧安装有防火网压盖，用于固定防火网，防止受外力或内部气体的冲击损坏防火网，有效延长防火网的受用寿命。进一步地，所述导流外壳的下端为倾斜设置，由所述导流外壳靠近中间处至底端逐渐收缩；所述连接管的顶部与所述导流外壳的底端具有一定的距离，所述导流外壳分布有泄水孔，所述泄水孔位于所述连接管的顶部与所述导流外壳的底端之间，节约原材料，并方便导流外壳内雨水的快速外泄。进一步地，所述泄水孔靠近所述导流外壳与所述连接管的连接处，用于避免导流外壳内过多的积水。进一步地，所述挡雨板的底部设有漏斗型导气板，所述导气板位于所述系统透气管的正上方，用于连接管内气体的导流，便于透气管内的气体快速流出。进一步地，所述导气板的边缘绕设有向下凸出的围边，所述围边的直径大于所述连接管的管口直径，用于防止挡雨板顶部的雨水沿挡雨板的边缘向挡雨板的底部流动，避免雨水流入连接管内。有益效果：同现有技术相比，本技术的不同之处在于，本技术提供的用于LNG管线的防雨导流透气头，包括导流外壳，导流外壳内设有挡雨板，导流外壳底端通过直径较小的连接管连接系统透气管，挡雨板的边缘通过连接架连接导流外壳，导流外壳下端设有泄水孔，透气管内的LNG经连接管和连接架向上流出，雨水由挡雨板经连接架和泄水孔泄流，在不影响透气管透气的前提下，有效避免了雨水流入透气管的风险；另外，导流外壳顶部还设有防火网，避免了外部火星或火焰进入透气头；挡雨板底部设有导气板，导气板边缘设有向下凸出的围边，透气管内的LNG经导流作用可以快速透气，同时围边进一步确保了挡雨板的挡雨效果，该防雨导流透气头结构简单，制作方便，成本低，挡雨、防火以及导气效果良好，可以快速安装使用，具有非常广泛的适用性。附图说明图1为本申请一较佳实施例的用于LNG管线的防雨导流透气头的主视图。图2为本申请一较佳实施例的用于LNG管线的防雨导流透气头的主视剖视图。图3为本申请一较佳实施例的用于LNG管线的防雨导流透气头的俯视图。图4为本申请中挡雨装置的俯视图。其中，10-透气管，1-导流外壳，11-顶端，12-底端，13-安装座板，14-泄水孔，2-连接管，3-挡雨装置，31-挡雨板，32-连接架，4-防火网，41-防火网压盖，5-导气板，51-围边。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参阅图1至图4所示，本技术提供一种用于LNG管线的防雨导流透气头，包括筒状导流外壳1，所述导流外壳1具有相对的顶端11和底端12，所述底端12连接有直径小于所述导流外壳1的连接管2，用于连接系统透气管10；所述导流外壳1内设有挡雨装置3，所述挡雨装置3包括一体成型的挡雨板31和连接架32，其中挡雨板31适配于连接管的形状为圆形或多边菱形，所述挡雨板31位于所述连接管2的正上方，且所述挡雨板31的覆盖面积大于所述连接管2的管口面积，以防止导流外壳1顶部的雨水流入连接管2，所述连接架32均匀分布于所述挡雨板31的边缘，由六块板架组成，所述挡雨板31通过连接架32连接所述导流外壳1，在有效防雨的同时，透气管10内的气体由连接架32的缝隙正常流通透气。作为本技术一较佳实施例，所述顶端11密封有防火网4，在具有挡雨功能的同时，还兼具防止外部火星或火焰进入透气头的作用。优选地，所述导流外壳1的顶部设有安装座板13，所述防火网4安装在所述安装座板13上，所述防火网4的外侧安装有防火网压盖41，用于固定防火网4，防止受外力或内部气体的冲击损坏防火网4，有效延长防火网4的受用寿命，延长透气头的使用寿命。优选地，所述导流外壳1的下端为倾斜设置，由所述导流外壳1靠近中间处至底端12逐渐收缩；所述连接管2的顶部与所述导流外壳1的底端12具有一定的距离，所述导流外壳1分布有泄水孔14，所述泄水孔14位于所述连接管2的顶部与所述导流外壳1的底端12之间，通过倾斜连接的方式节约原材料，同时导流外壳1内的雨水可以沿斜边经泄水孔14快速流出。优选地，所述泄水孔14靠近所述导流外壳1与所述连接管2的连接处，用于避免导流外壳1内停留过多的积水。作为本技术一较佳实施例，所述挡雨板31的底部设有漏斗型导气板5，所述导气板5位于所述系统透气管10的正上方，用于连接管2内气体的导流，便于透气管10内气体的快速流出。优选地，所述导气板5的边缘绕设有向下凸出的围边51，所述围边51的直径大于所述连接管2的管口直径，用于防止挡雨板31顶部的雨水沿挡雨板31的边缘向挡雨板31的底部流动，避免雨水流入连接管2内。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LNG管线的防雨导流透气头，其特征在于，包括筒状导流外壳，所述导流外壳具有相对的一顶端和一底端，所述底端连接有直径小于所述导流外壳的连接管，用于连接一系统透气管；/n所述导流外壳内设有挡雨装置，所述挡雨装置包括一体成型的圆形挡雨板和连接架，所述挡雨板位于所述连接管的正上方，且所述挡雨板的覆盖面积大于所述连接管的管口面积，所述连接架均匀分布于所述挡雨板的边缘，所述挡雨板通过所述连接架连接所述导流外壳。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于LNG管线的防雨导流透气头，其特征在于，包括筒状导流外壳，所述导流外壳具有相对的一顶端和一底端，所述底端连接有直径小于所述导流外壳的连接管，用于连接一系统透气管；
所述导流外壳内设有挡雨装置，所述挡雨装置包括一体成型的圆形挡雨板和连接架，所述挡雨板位于所述连接管的正上方，且所述挡雨板的覆盖面积大于所述连接管的管口面积，所述连接架均匀分布于所述挡雨板的边缘，所述挡雨板通过所述连接架连接所述导流外壳。


2.如权利要求1所述的用于LNG管线的防雨导流透气头，其特征在于，所述顶端密封有防火网。


3.如权利要求2所述的用于LNG管线的防雨导流透气头，其特征在于，所述导流外壳的顶部设有安装座板，所述防火网安装在所述安装座板上，所述防火网的外侧安装有防火网压盖。


4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：武彦峰，
申请(专利权)人：武彦峰，
类型：新型
国别省市：上海;31