一种电站低压给水膨胀节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电站低压给水膨胀节，涉及管道连接技术领域。包括筒体、密封压盖、连接端管、压紧螺栓、纵向电感式传感器、纵向感应块、径向电感式传感器及径向感应块，所述筒体的一端位于密封压盖内，所述密封压盖的内壁与筒体的外壁之间设有第一密封填料，所述密封压盖的一端位于连接端管内，所述筒体位于连接端管内的一端延伸至连接端管内。该电站低压给水膨胀节，使用中发生的变形，可通过纵向电感式传感器和径向电感式传感器测量定位偏移的角度，若纵向电感式传感器和径向电感式传感器的探测端分别对应触碰到纵向感应块和径向感应块，会采集形变的位移量并获取信息，方便了检测维护人员实时了解膨胀节的工作状态。

【技术实现步骤摘要】
一种电站低压给水膨胀节
本技术涉及管道连接
，具体为一种电站低压给水膨胀节。
技术介绍
膨胀节，也称波纹补偿器，是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件，例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏，管道的补偿方式有自然补偿和补偿器补偿，常用的补偿器有耐震补偿器、波纹补偿器和套筒补偿器等，耐震波纹补偿器是其中的一种。耐震波纹补偿器应用广泛，由于温度变化会造成波频繁地伸长或压缩，由于工况的不同会伴随振动等物理现象，使补偿器在短时间内达到许用疲劳寿命，造成波出现裂纹漏风或漏气，且使用中发生的变形，以往的实际位移量均无直观显示，因此不便于检测维护人员实时了解补偿器的工作状态。
技术实现思路
本技术提供了一种电站低压给水膨胀节，具备密封性强、便于检测变形位移量，利于实时了解工作状态的优点，以解决现有的易出现裂纹漏风或漏气现象，不便于检测维护人员实时了解补偿器的工作状态的问题。为实现密封性强、便于检测变形位移量，利于实时了解工作状态的目的，本技术提供如下技术方案：一种电站低压给水膨胀节，包括筒体、密封压盖、连接端管、压紧螺栓、纵向电感式传感器、纵向感应块、径向电感式传感器及径向感应块，所述筒体的一端位于密封压盖内，所述密封压盖的内壁与筒体的外壁之间设有第一密封填料，所述密封压盖的一端位于连接端管内，所述筒体位于连接端管内的一端延伸至连接端管内，且连接端管的内壁与筒体的外壁之间设有第二密封填料，所述密封压盖的外壁通过压紧螺栓与压紧螺栓紧固连接，所述纵向电感式传感器与径向电感式传感器均固定安装于连接端管上，所述纵向感应块与径向感应块均固定安装于密封压盖上。作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体的另一端与输送管道相连接，所述连接端管的另一端与输送管道相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接端管的纵向侧壁上固定安装有第一安装支架，且纵向电感式传感器固定安装于第一安装支架上。作为本技术的一种优选技术方案，所述纵向电感式传感器与纵向感应块的位置相对应，其检测端贴靠于纵向感应块上，所述纵向电感式传感器外接PLC控制器。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接端管的径向侧壁上固定安装有第二安装支架，且径向电感式传感器固定安装于第二安装支架上。作为本技术的一种优选技术方案，所述径向电感式传感器与径向感应块的位置相对应，其检测端贴靠于径向感应块上，所述径向电感式传感器外接PLC控制器。与现有技术相比，本技术提供了一种电站低压给水膨胀节，具备以下有益效果：1、该电站低压给水膨胀节，在筒体和密封压盖之间、筒体和连接端管之间均加入了第一密封填料和第二密封填料，能够堵住膨胀节连接处的漏风现象，防止此处的管道能源介质外泄，使能源介质输送到下一工序时可以充分利用，提高了能源利用率。2、该电站低压给水膨胀节，使用中发生的变形，可通过纵向电感式传感器和径向电感式传感器测量定位偏移的角度，若纵向电感式传感器和径向电感式传感器的探测端分别对应触碰到纵向感应块和径向感应块，会采集形变的位移量并获取信息，方便了检测维护人员实时了解膨胀节的工作状态。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的半剖视图。图中：1、筒体；2、密封压盖；3、连接端管；4、压紧螺栓；5、纵向电感式传感器；6、纵向感应块；7、径向电感式传感器；8、径向感应块；9、第一密封填料；10、第二密封填料；11、第一安装支架；12、第二安装支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术公开了一种电站低压给水膨胀节，包括筒体1、密封压盖2、连接端管3、压紧螺栓4、纵向电感式传感器5、纵向感应块6、径向电感式传感器7及径向感应块8，所述筒体1的一端位于密封压盖2内，所述密封压盖2的内壁与筒体1的外壁之间设有第一密封填料9，所述密封压盖2的一端位于连接端管3内，所述筒体1位于连接端管3内的一端延伸至连接端管3内，且连接端管3的内壁与筒体1的外壁之间设有第二密封填料10，在筒体1和密封压盖2之间、筒体1和连接端管3之间均加入了第一密封填料9和第二密封填料10，能够堵住膨胀节连接处的漏风现象，防止此处的管道能源介质外泄，使能源介质输送到下一工序时可以充分利用，提高了能源利用率，所述密封压盖2的外壁通过压紧螺栓4与压紧螺栓4紧固连接，所述纵向电感式传感器5与径向电感式传感器7均固定安装于连接端管3上，所述纵向感应块6与径向感应块8均固定安装于密封压盖2上，使用中发生的变形，可通过纵向电感式传感器5和径向电感式传感器7测量定位偏移的角度，若纵向电感式传感器5和径向电感式传感器7的探测端分别对应触碰到纵向感应块6和径向感应块8，会采集形变的位移量并获取信息，方便了检测维护人员实时了解膨胀节的工作状态。具体的，所述筒体1的另一端与输送管道相连接，所述连接端管3的另一端与输送管道相连接。本实施方案中，在输送管与管的相接处安装上该电站低压给水膨胀节，其中第一密封填料9和第二密封填料10均为柔性石墨材料，其能够耐高温和抗腐蚀，密封稳定。具体的，所述连接端管3的纵向侧壁上固定安装有第一安装支架11，且纵向电感式传感器5固定安装于第一安装支架11上。本实施方案中，纵向电感式传感器5通过第一安装支架11固定于连接端管3上。具体的，所述纵向电感式传感器5与纵向感应块6的位置相对应，其检测端贴靠于纵向感应块6上，所述纵向电感式传感器5外接PLC控制器。本实施方案中，若纵向电感式传感器5的探测端触碰到纵向感应块6上，会采集形变的位移量并获取信息，方便了检测维护人员实时了解膨胀节的工作状态。具体的，所述连接端管3的径向侧壁上固定安装有第二安装支架12，且径向电感式传感器7固定安装于第二安装支架12上。本实施方案中，径向电感式传感器7通过第二安装支架12固定于连接端管3上，纵向电感式传感器5和径向电感式传感器7的型号均为NBB2-8GM25-E2-V3。具体的，所述径向电感式传感器7与径向感应块8的位置相对应，其检测端贴靠于径向感应块8上，所述径向电感式传感器7外接PLC控制器。本实施方案中，若径向电感式传感器7的探测端触碰到径向感应块8，会采集形变的位移量并获取信息，方便了检测维护人员实时了解膨胀节的工作状态。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，在输送管与管的相接处安装上该电站低压给水膨胀节，在筒体1和密封压盖2之间、筒体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电站低压给水膨胀节，包括筒体(1)、密封压盖(2)、连接端管(3)、压紧螺栓(4)、纵向电感式传感器(5)、纵向感应块(6)、径向电感式传感器(7)及径向感应块(8)，其特征在于：所述筒体(1)的一端位于密封压盖(2)内，所述密封压盖(2)的内壁与筒体(1)的外壁之间设有第一密封填料(9)，所述密封压盖(2)的一端位于连接端管(3)内，所述筒体(1)位于连接端管(3)内的一端延伸至连接端管(3)内，且连接端管(3)的内壁与筒体(1)的外壁之间设有第二密封填料(10)，所述密封压盖(2)的外壁通过压紧螺栓(4)与压紧螺栓(4)紧固连接，所述纵向电感式传感器(5)与径向电感式传感器(7)均固定安装于连接端管(3)上，所述纵向感应块(6)与径向感应块(8)均固定安装于密封压盖(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电站低压给水膨胀节，包括筒体(1)、密封压盖(2)、连接端管(3)、压紧螺栓(4)、纵向电感式传感器(5)、纵向感应块(6)、径向电感式传感器(7)及径向感应块(8)，其特征在于：所述筒体(1)的一端位于密封压盖(2)内，所述密封压盖(2)的内壁与筒体(1)的外壁之间设有第一密封填料(9)，所述密封压盖(2)的一端位于连接端管(3)内，所述筒体(1)位于连接端管(3)内的一端延伸至连接端管(3)内，且连接端管(3)的内壁与筒体(1)的外壁之间设有第二密封填料(10)，所述密封压盖(2)的外壁通过压紧螺栓(4)与压紧螺栓(4)紧固连接，所述纵向电感式传感器(5)与径向电感式传感器(7)均固定安装于连接端管(3)上，所述纵向感应块(6)与径向感应块(8)均固定安装于密封压盖(2)上。


2.根据权利要求1所述的一种电站低压给水膨胀节，其特征在于：所述筒体(1)的另一端与输送管道相连接，所述连接端管(3)的另一端与输送管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：万奇奇，
申请(专利权)人：华电四川发电有限公司宝珠寺水力发电厂，
类型：新型
国别省市：四川;51