双螺杆撕裂机配套减速机花键轴头的新型相位调整结构制造技术

双螺杆撕裂机配套减速机花键轴头的新型相位调整结构，包括传动轴、短输出轴、长输出轴和箱体，传动轴、短输出轴和长输出轴分别通过轴承转动连接在箱体内，短输出轴位于传动轴和长输出轴之间，长输出轴的上端安装有主动齿轮，短输出轴上安装有第一传动齿轮；综上所述，本实用新型专利技术减少了键、轮毂和螺栓的使用，使得系统误差增大，降低了花键相位调整的精度及传动系统可靠性，同时又增加了装配的工作量。

【技术实现步骤摘要】
双螺杆撕裂机配套减速机花键轴头的新型相位调整结构
本技术涉及一种双螺杆撕裂机配套减速机花键轴头的新型相位调整结构。
技术介绍
目前，在国内外双螺杆挤压造粒机减速机行业中，有用固定齿轮的方式，即在设计时规定减速机各齿轮齿数及输出轴花键齿数，在加工中注意控制各齿的相对位置及齿厚公差，在装配时采用固定其中一根轴然后转动其余轴以达到两输出轴花键相位相同；但是这种办法限制了设计灵活性，增加了减速机轴和齿轮的加工成本，降低了齿轮的加工效率，装配时也比较费时费力。此外，国内应用于双螺杆挤压揉搓机上的减速机采用的是一种“齿圈+轮毂+涨紧套”的花键相位调整结构(如附图1所示)，齿圈101、胀紧套102、轴103、键105、轮毂106、螺栓107组成该结构，其中轮毂106用螺栓107固定于齿圈101上，且其止口与齿圈101内孔配合，胀紧套102内孔与轴103配合，胀紧套102外圆与齿圈101内孔配合；调整花键相位时松开螺栓107和胀紧套102的螺栓，使轮毂106与齿圈101可以相对自由转动，当调整到设计要求的花键相位后，拧紧螺栓107和胀紧套102上的螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双螺杆撕裂机配套减速机花键轴头的新型相位调整结构，其特征在于：包括传动轴、短输出轴、长输出轴和箱体，传动轴、短输出轴和长输出轴分别通过轴承转动连接在箱体内，短输出轴位于传动轴和长输出轴之间，长输出轴的上端安装有主动齿轮，短输出轴上安装有第一传动齿轮，传动轴的上端安装有调整齿轮，调整齿轮与主动齿轮相啮合，传动轴上安装有与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮，短输出轴和长输出轴的下端部均向下穿出箱体，短输出轴和长输出轴的下端部均为花键结构；/n传动轴的下端面固定有外六方螺栓，箱体的顶面开设有通孔，通孔与传动轴同轴线设置，调整齿轮内圆为台阶孔，传动轴的上端部设置有台阶结构，调整齿轮安装在传动轴的上端...

【技术特征摘要】
1.双螺杆撕裂机配套减速机花键轴头的新型相位调整结构，其特征在于：包括传动轴、短输出轴、长输出轴和箱体，传动轴、短输出轴和长输出轴分别通过轴承转动连接在箱体内，短输出轴位于传动轴和长输出轴之间，长输出轴的上端安装有主动齿轮，短输出轴上安装有第一传动齿轮，传动轴的上端安装有调整齿轮，调整齿轮与主动齿轮相啮合，传动轴上安装有与第一传动齿轮相啮合的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志远，孔阳阳，张旭东，杨鹏亮，王振山，肖伟敬，杨林杰，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41