一种自吸离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自吸离心泵，包括电机、前壳与法兰，所述电机包括壳体与转轴，所述壳体的前端通过若干支脚实现与壳体的一体成型，从而使得法兰与壳体之间形成了间隔空间；所述法兰的前端通过螺丝与前壳的后端实现固定连接，法兰与前壳共同组成了泵体，叶轮处于泵体内，所述法兰与前壳的连接端面设有四氟垫片，所述法兰的外周面设有O型圈，O型圈匹配密封在前壳的内壁；所述转轴穿过壳体、法兰的安装孔伸入前壳内，且转轴与叶轮连接，所述转轴上套设有第一油封、第二油封，第一油封处于法兰的安装孔内，第二油封处于壳体的安装孔内。本实用新型专利技术的自吸离心泵，它使得叶轮与泵体内壁的间隙可调，提高了密封性，并避免了叶轮晃动的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸离心泵
本技术涉及一种自吸离心泵。
技术介绍
自吸式离心泵，通常包括电机、泵体以及连接在电机与泵体之间的法兰，现有的这种自吸式离心泵，普遍存在着如下缺陷：1、叶轮与泵体内腔之间的间隙不可调，导致叶轮与泵体的加工精度要求较高，否则离心泵的性能受影响；2、转轴与泵壳之间的密封性不佳，可能存在着漏水情况；3、叶轮与转轴之间，由于紧固不到位，可能存在着叶轮晃动的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自吸离心泵，它使得叶轮与泵体内壁的间隙可调，提高了密封性，并避免了叶轮晃动的情况发生。为解决上述技术问题，本技术一种自吸离心泵的技术解决方案为：本技术公开一种自吸离心泵，包括电机、前壳与法兰，所述电机包括壳体与转轴，所述壳体的前端通过若干支脚实现与壳体的一体成型，从而使得法兰与壳体之间形成了间隔空间；所述法兰的前端插设在前壳内且法兰通过螺丝与前壳的后端实现固定连接，法兰与前壳共同组成了泵体，叶轮处于泵体内，所述法兰与前壳的连接端面设有四氟垫片，所述法兰的外周面设有O型圈，O型圈匹配密封在前壳的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自吸离心泵，包括电机、前壳与法兰，其特征在于：所述电机包括壳体与转轴，所述壳体的前端通过若干支脚实现与壳体的一体成型，从而使得法兰与壳体之间形成了间隔空间；所述法兰的前端插设在前壳内且法兰通过螺丝与前壳的后端实现固定连接，法兰与前壳共同组成了泵体，叶轮处于泵体内，所述法兰与前壳的连接端面设有四氟垫片，所述法兰的外周面设有O型圈，O型圈匹配密封在前壳的内壁；所述转轴穿过壳体、法兰的安装孔伸入前壳内，且转轴与叶轮连接，所述转轴上套设有第一油封、第二油封，所述第一油封处于法兰的安装孔内，第二油封处于壳体的安装孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种自吸离心泵，包括电机、前壳与法兰，其特征在于：所述电机包括壳体与转轴，所述壳体的前端通过若干支脚实现与壳体的一体成型，从而使得法兰与壳体之间形成了间隔空间；所述法兰的前端插设在前壳内且法兰通过螺丝与前壳的后端实现固定连接，法兰与前壳共同组成了泵体，叶轮处于泵体内，所述法兰与前壳的连接端面设有四氟垫片，所述法兰的外周面设有O型圈，O型圈匹配密封在前壳的内壁；所述转轴穿过壳体、法兰的安装孔伸入前壳内，且转轴与叶轮连接，所述转轴上套设有第一油封、第二油封，所述第一油封处于法兰的安装孔内，第二油封处于壳体的安装孔内。


2.根据权利要求1所述的一种自吸离心泵，其特征在于：所述第一油封为机械油封。


3.根据权利要求1所述的一种自吸离心泵，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智，
申请(专利权)人：黄智，
类型：新型
国别省市：浙江;33