一种机械压挡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械压挡装置，具体包括本体及若干压挡套筒，所述本体连接在投放式高能气体压裂工艺管串的火药悬挂器与长延时起爆器之间；所述压挡套筒通过限位机构套接限制在所述本体外，其外径与目的套管的内径相配合；还包括压力测量机构，所述本体内具有传压通道，所述压力测量机构内置于所述传压通道内；所述压力测量机构用于记录火药燃烧产生的压力随时间的变化曲线。解决了高能气体压裂施工中火药燃烧的能量损耗问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械压挡装置
本技术涉及钢结构房屋
，具体说是一种用于搭建钢结构房屋龙骨结构的CU型钢和龙骨结构。
技术介绍
高能气体压裂技术是通过火药燃烧产生的高温高压气体对油层压裂解堵，在目的层中形成一定几何尺寸裂缝，提高近井地层渗流能力，达到油井增产、水井增注目的的增效技术。目前，在高能气体压裂施工中，为了防止火药燃烧产生的高压破坏井身结构，需敞口作业。因此，火药燃烧产生的部分能量损耗在上举井内液柱的做功过程中，从而减少了对地层的压裂解堵能量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种机械压挡装置，解决了高能气体压裂施工中火药燃烧的能量损耗问题。为解决上述问题，所述的一种机械压挡装置，其特征在于，包括：本体及若干压挡套筒，所述本体连接在投放式高能气体压裂工艺管串的火药悬挂器与长延时起爆器之间；所述压挡套筒通过限位机构套接限制在所述本体外，其外径与目的套管的内径相配合。优选地，所述限位机构，包括：螺纹套管；所述螺纹套管螺接在所述本体上，在所述螺纹套管的上方或下方的所述本体上设置有限位凸台；所述螺纹套管与所述限位凸台之间的距离与所述压挡套筒的高度相配合。优选地，所述机械压挡装置，还包括：压力测量机构；所述本体内具有传压通道，所述压力测量机构内置于所述传压通道内；所述压力测量机构用于记录火药燃烧产生的压力。优选地，所述压力测量机构，包括：压力计及固定机构；所述固定机构包括固定在传压通道内的上挡圈及具有中心孔的下堵头；所述上挡圈及下堵头之间的传压通道内置所述压力计。优选地，所述压力计为存储式电子压力计；所述存储式电子压力计用于记录火药燃烧产生的压力随时间的变化曲线。优选地，所述压力计的至少一端设置减震机构；所述减震机构用于减弱火药燃烧产生的压力对所述压力计的震动。优选地，所述减震机构，包括：弹簧；所述弹簧两端连接压力计顶座和压力计底座；所述压力计顶座的另一端连接所述压力计。本技术具有如下有益效果：本技术托筒式机械压挡装置，针对不同强度及不同内径的套管，使用不同外径的压挡套筒与压挡装置本体组合，形成不同外径的机械压挡装置，该装置在压裂火药上端，由于压挡套筒与套管壁间隙较小，所以可以起到上部机械压挡作用，可减少其下端火药燃烧时向上端逸散的能量，从而增大对地层压裂解堵能量，提高高能气体压裂作用效果。附图说明通过以下参考附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：图1是本技术实施例的机械压挡装置的结构示意图。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，但是值得说明的是，本技术并不限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本技术。此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本技术的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。图1是本技术实施例的机械压挡装置的结构示意图。如图1所示，一种机械压挡装置，包括本体1及若干压挡套筒8，本体1连接在投放式高能气体压裂工艺管串的火药悬挂器与长延时起爆器之间；压挡套筒8通过限位机构套接限制在本体1外，其外径与目的套管的内径相配合。在图1中，该限位机构包括螺纹套管9，螺纹套管9螺接在本体1上，在螺纹套管9的上方或下方的本体上设置有限位凸台；螺纹套管9与限位凸台之间的距离与压挡套筒8的高度相配合。进一步地，在图1中，机械压挡装置还包括压力测量机构，本体1内具有传压通道，压力测量机构内置于传压通道内；压力测量机构用于记录火药燃烧产生的压力。进一步地，在图1中，压力测量机构包括压力计7及固定机构；固定机构包括利用销钉3固定在传压通道内的上挡圈3及具有中心孔的下堵头14；上挡圈2及下堵头14之间的传压通道内置压力计7。进一步地，压力计为存储式电子压力计，存储式电子压力计用于记录火药燃烧产生的压力随时间的变化曲线。进一步地，压力计的至少一端设置减震机构；减震机构用于减弱火药燃烧产生的压力对所述压力计的震动。在图1中，压力计的的两端分别设置了减震机构。进一步地，在图1中，减震机构包括上弹簧5、下弹簧11；上弹簧5两端分别连接上压力计顶座6和上压力计底座4；下弹簧11两端分别连接下压力计顶座10和是下压力计底座12。压力计7两端分别连接上压力计顶座6和下下压力计顶座10，上压力计底座4与上挡圈2的下端相抵，下压力计底座12与下堵头14的上端相抵。具体地，结合图1对本技术的机械压挡装置的工作原理及工作方式进行说明：本装置主要应用于投放式高能气体压裂工艺中，高能气体压裂工艺管串结构从上至下依次为电缆、快速接头、投送回收工具井下仪、火药悬挂器、托筒式机械压挡装置、长延时起爆器、压裂火药。首先，通过电缆输送的方式，将压裂工艺管串输送至目的层；然后，采用上提下放方式将火药悬挂器锚定在套管壁上；之后，通过投送回收工具地面仪控制实现投送回收工具井下仪与火药悬挂器脱手，起出电缆、投送回收工具井下仪；同时打开火药悬挂器上部通道，静液柱压力经火药悬挂器内部通道、机械压挡装置内部传压通道传至长延时起爆器的活塞上，静液柱压力推动活塞下移剪断剪切销，撞击起爆器，起爆器进入延期阶段，延时25分钟后，起爆器发火，点燃压裂药柱，火药燃烧产生的高压对目的层进行压裂解堵。压裂药柱点火后，机械压挡装置套筒外径较大，与套管壁间隙较小，而且机械压挡装置在火药上部，所以可对火药燃烧产生的高压起到上部机械压挡作用，从而减小了高压推动上部液体做功的能量，增加了火药对目的层做功能量，提高了高能气体压裂效果。另外，为了检测高能气体压裂效果，需要测量火药燃烧产生的压力变化情况，但是目前测量方法主要在施工工具串中加入铜柱测压器进行压力测量，该方法只能测量火药燃烧产生的峰值压力，不能测量火药燃烧压力随时间的变化情况，并且所测峰值压力误差较大。本申请的机械压挡装置，充分利用本体1内设置的传压通道，使其具备压力计托筒功能，托筒内置存储式电子压力计，此时火药燃烧产生的高压由井内液体介质经过火药悬挂器内部通道、托筒式机械压挡装置传压通道传递至存储式电子压力计处，电子压力计记录火药燃烧产生的压力随时间的变化曲线。同时，压力计上下两端通过弹簧减震作用，可减弱对压力计的震动，避免压力计因压力振动而损坏。总之，通过使用存储式电子压力计不仅可以准确地测量不同火药量燃烧产生的峰值压力，而且可以准确地测量压力随时间的变化曲线，对准确评价高能气体压裂效果及保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械压挡装置，其特征在于，包括：/n本体及若干压挡套筒，/n所述本体连接在投放式高能气体压裂工艺管串的火药悬挂器与长延时起爆器之间；/n所述压挡套筒通过限位机构套接限制在所述本体外，其外径与目的套管的内径相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械压挡装置，其特征在于，包括：
本体及若干压挡套筒，
所述本体连接在投放式高能气体压裂工艺管串的火药悬挂器与长延时起爆器之间；
所述压挡套筒通过限位机构套接限制在所述本体外，其外径与目的套管的内径相配合。


2.根据权利要求1所述的一种机械压挡装置，其特征在于，所述限位机构，包括：
螺纹套管；
所述螺纹套管螺接在所述本体上，在所述螺纹套管的上方或下方的所述本体上设置有限位凸台；
所述螺纹套管与所述限位凸台之间的距离与所述压挡套筒的高度相配合。


3.根据权利要求1-2任一项所述的一种机械压挡装置，其特征在于，还包括：
压力测量机构；
所述本体内具有传压通道，所述压力测量机构内置于所述传压通道内；
所述压力测量机构用于记录火药燃烧产生的压力。


4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金，郭景学，巫娜，刘振华，
申请(专利权)人：大庆油田有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23