本实用新型专利技术公开一种可调节的楼板钢筋保护层厚度及楼板厚度控制装置，它包括从上至下依序安装的上层钢筋支撑件和下层钢筋支撑件以及马凳筋，其中，下层钢筋支撑件的一端可拆卸连接上层钢筋支撑件，下层钢筋支撑件的另一端可拆卸连接马凳筋。本实用新型专利技术结构简单，使用灵活，有利于工人施工，适用性高，通过本控制装置与马凳筋的相互配合，可以进一步提高现浇混凝土楼板的厚度合格率，可根据结构楼板厚度和钢筋位置做出调整，对楼板厚度的质量控制效果良好，同时，通过该装置来保证楼板厚度的准确性和施工控制的可操作性，有效地控制现浇混凝土楼板的厚度，提高了施工质量，节约工时，降低了施工成本，保证钢筋和混凝土施工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的楼板钢筋保护层厚度及楼板厚度控制装置
本技术涉及一种保护层控制装置，具体的是涉及一种可调节的楼板钢筋保护层厚度及楼板厚度控制装置，属于建筑工程
技术介绍
通常来说，钢筋保护层厚度作为工程质量验收的重要依据，质量要求高，在建筑工程现浇楼板施工中，板厚是施工的重要质量控制点，但是由于混凝土材料塌落度不合适、模板安装有偏差或者施工人员经验不足等等原因，板厚的合格率一直达不到较理想的状态，为提高结构楼板厚度的合格率，施工时须有效控制钢筋骨架的位置，保证结构楼板双层钢筋之间的有效厚度，使得钢筋与混凝土之间可靠的粘结。目前，施工现场现浇混凝土楼板厚度的控制大部分仍沿用传统的拉线、采用钢筋马凳、砂浆垫块、塑料垫块及钢筋支架等措施，在楼板侧模、柱筋或柱插筋上标注标高控制线等方法来控制楼板厚度，这些方法存在控制困难，控制误差大、不明显、跨中无控制等弊端，实践证明这些原因已经在施工中造成楼板厚度偏差或超标，给现浇楼板结构造成潜在安全隐患。采用传统的砂浆垫块受到振动后，容易移位；采用塑料垫块强度不足，热膨胀系数与混凝土差异大，塑料与后浇注混凝土之间粘接差，容易引起致腐蚀介质侵入，导致塑料环圈内钢筋发生腐蚀；采用钢筋马凳及钢筋支架虽控制效果较好，但用钢量大，而且在现场弯曲加工误差大，容易变形，同时容易在楼板底面支撑点处出现锈蚀，影响后期装修施工。特别是楼板钢筋保护层，由于工作面作业人员多，各种影响困素多，如果按照传统的钢筋保护层控制措施，已难以满足越来越高的施工标准，给工程施工质量和主体验收造成了很大的困扰，总之，往往很不便。因此，需研制一种实用性较强以及工作可靠性较高的可调节的楼板钢筋保护层控制装置是解决上述技术问题的关键所在。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中存在的诸多缺陷与不足，本技术对此进行了改进和创新，目的在于提供一种结构简单，使用方便，通过该装置来保证楼板厚度的准确性和施工控制的可操作性和实用性，有效地控制现浇混凝土楼板的厚度，减少质量通病，提高工程质量，可靠性高，同时可批量生产，成本较低，安装方便，省时省力，提高了施工质量，节约工时，降低了施工成本。本技术另一个专利技术目的是能够实现通过本装置与马凳筋的相互配合，可以进一步提高钢筋混凝土保护层的厚度合格率，保证钢筋及混凝土施工质量，同时，适用性高，可根据结构楼板厚度和钢筋位置做出调整，使其更具灵活性和稳固性。为解决上述问题并达到上述的专利技术目的，本技术一种可调节的楼板钢筋保护层厚度及楼板厚度控制装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：作为本技术一种可调节的楼板钢筋保护层厚度及楼板厚度控制装置的改进，它包括从上至下依序安装的上层钢筋支撑件(1)和下层钢筋支撑件(2)以及马凳筋(3)，其中，下层钢筋支撑件(2)的一端可拆卸连接上层钢筋支撑件(1)，下层钢筋支撑件(2)的另一端可拆卸连接马凳筋(3)。作为本技术上述的改进，所述上层钢筋支撑件(1)包括支撑杆(11)和支撑顶托(12)，支撑顶托(12)的底端中部固定连接支撑杆(11)。作为本技术上述的进一步改进，所述支撑杆(11)整体为内部中空或实心的钢制管状体或是钢制棒状体构件；在该钢制管状体或是钢制棒状体构件的外壁环形设有外螺纹段。作为本技术上述的更进一步改进，所述支撑顶托(12)整体为板状体构件，在该板状体构件的顶部四角处均设有上层钢筋限位件(121)，上层钢筋限位件(121)垂直于支撑顶托(12)设置。作为本技术上述的又进一步改进，所述支撑顶托(12)上还开设有若干个孔(122)，孔(122)贯通支撑顶托(12)的正反面。作为本技术上述的再进一步改进，所述下层钢筋支撑件(2)包括安装套筒(21)和支撑底托(22)，支撑底托(22)的顶端中部固定连接安装套筒(21)；支撑底托(22)的底端四角处均铰接设置有半环形的卡箍(23)。作为本技术上述的再更进一步改进，所述安装套筒(21)整体为内部中空的管状体构件，在该管状体构件的内壁环形设置有内螺纹段，内螺纹段与支撑杆(11)外壁的外螺纹段相吻配螺接；在安装套筒(21)的上端任意一侧外壁还开设有固定孔，固定孔内设有顶紧螺栓(24)。作为本技术上述的又再更进一步改进，所述支撑底托(22)整体为板状体构件，在该板状体构件的上还分别开设有若干个通孔(25)和多个固定孔，固定孔为螺栓孔，高强度螺栓穿过该螺栓孔后通过卡箍(23)将下层钢筋支撑件(2)与马凳筋(3)连接为一体，且端部通过螺母紧固。作为本技术上述的又再更加进一步改进，所述马凳筋(3)包括支撑筋(31)和支撑腿(32)，其中，支撑筋(31)为水平的棒状体或管状体构件，在该棒状体或管状体构件的下端对称设置有若干个支撑腿(32)，支撑腿(32)为“几字形”或“倒U形”或者是“倒V形”结构。作为本技术上述的还更加进一步改进，在上层钢筋支撑件(1)和下层钢筋支撑件(2)以及马凳筋(3)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及防水层。工作原理是：上述设计结构的一种可调节的楼板钢筋保护层厚度及楼板厚度控制装置在进行使用之前，需要已经制作完成的该一种保护层厚度控制装置加以安装作为备用。本技术可根据实际施工的需要制作成不同的尺寸。安装之前，施工人员根据施工需要将多个本技术设计结构的保护层厚度控制装置通过运输工具搬运至指定的施工位置进行安装作为备用。安装时，施工人员只需将本技术的各个构成部件根据安装便利需要分别将上层钢筋支撑件(1)和下层钢筋支撑件(2)以及马凳筋(3)三个部件从上至下依序进行排列安装紧固为一整体或者是将马凳筋(3)和下层钢筋支撑件(2)以及上层钢筋支撑件(1)从下至上依序排列安装紧固为一整体待为使用。使用时，以模板作为支撑点，首先施工人员只需根据楼板厚度的需要，来通过调整上层钢筋支撑件(1)与下层钢筋支撑件(2)之间的间距高度，从而达到保证楼板厚度的目的，下层马凳筋(3)的高度预先根据所需钢筋混凝土保护层厚度精确制作安装，调整固定好后，首先，施工人员将下层钢筋(6)按照施工的要求绑扎固定于下层钢筋支撑件(2)，然后再将其将其上层钢筋(5)按照施工的要求绑扎固定于上层钢筋支撑件(1)上，并保证安装稳固可靠，最后浇筑混凝土，混凝土浇筑完成后，本楼板控制装置无需拆除，作为楼板钢筋一部分浇筑在楼板里面。本技术通过上层钢筋支撑件(1)和下层钢筋支撑件(2)的相互配合，可以进一步提高现浇混凝土楼板的厚度合格率，马凳筋(3)的配合则进一步保证了钢筋混凝土保护层的厚度。在上述的整个施工操作过程中，上层钢筋支撑件(1)和下层钢筋支撑件(2)可以刚好固定、支撑结构楼板的上层钢筋(5)和下层钢筋(6)，保证在混凝土浇筑过程中，减少钢筋的变形量和相对位移，提高楼板浇筑质量；同时，上层钢筋支撑件(1)和下层钢筋支撑件(2)之间可以按照楼板厚度进行高度调节，保证楼板浇筑厚度的合格率，马凳筋本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调节的楼板钢筋保护层厚度及楼板厚度控制装置，其特征在于：它包括从上至下依序安装的上层钢筋支撑件(1)和下层钢筋支撑件(2)以及马凳筋(3)，其中，下层钢筋支撑件(2)的一端可拆卸连接上层钢筋支撑件(1)，下层钢筋支撑件(2)的另一端可拆卸连接马凳筋(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调节的楼板钢筋保护层厚度及楼板厚度控制装置，其特征在于：它包括从上至下依序安装的上层钢筋支撑件(1)和下层钢筋支撑件(2)以及马凳筋(3)，其中，下层钢筋支撑件(2)的一端可拆卸连接上层钢筋支撑件(1)，下层钢筋支撑件(2)的另一端可拆卸连接马凳筋(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的楼板钢筋保护层厚度及楼板厚度控制装置，其特征在于：所述上层钢筋支撑件(1)包括支撑杆(11)和支撑顶托(12)，支撑顶托(12)的底端中部固定连接支撑杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的楼板钢筋保护层厚度及楼板厚度控制装置，其特征在于：所述支撑杆(11)整体为内部中空或实心的钢制管状体或是钢制棒状体构件；在该钢制管状体或是钢制棒状体构件的外壁环形设有外螺纹段。
4.根据权利要求2所述的一种可调节的楼板钢筋保护层厚度及楼板厚度控制装置，其特征在于：所述支撑顶托(12)整体为板状体构件，在该板状体构件的顶部四角处均设有上层钢筋限位件(121)，上层钢筋限位件(121)垂直于支撑顶托(12)设置。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的楼板钢筋保护层厚度及楼板厚度控制装置，其特征在于：所述支撑顶托(12)上还开设有若干个孔(122)，孔(122)贯通支撑顶托(12)的正反面。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的楼板钢筋保护层厚度及楼板厚度控制装置，其特征在于：所述下层钢筋支撑件(2)包括安装套筒(21)和支撑底托(...
【专利技术属性】
技术研发人员：冠聪，李家龙，姚忠文，王威钦，夏友辉，熊雪琴，杨成周，王玉松，张杨，李荣文，柳成恒，张伟，周奕羲，杨利，王建华，王燕飞，龙美睿，
申请(专利权)人：云南省建设投资控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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