酰化纤维素薄膜及其制造方法技术

一种酰化纤维素薄膜，其厚度方向的变动幅度为薄膜厚度的０．１－１０％，而且面内宽度为１－２０ｍｍ的Ｖ字状的厚度不均匀的数量是，薄膜的长度方向上每１００ｍ为０处－１０处。装配了该酰化纤维素薄膜的液晶显示装置改善了显示不均匀。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及表面状态良好的。特别涉及在液晶显示装置中装配时所产生的显示不均匀少的。
技术介绍
酰化纤维素薄膜一直以来通常用于液晶图像显示装置等中。在制造酰化纤维素薄膜时，主要实施溶液流延法，所述溶液流延法是使酰化纤维素溶解于如二氯甲烷这样的含氯有机溶剂中，然后将其流延到基材上并干燥而制膜的方法。在含氯有机溶剂中由于二氯甲烷是酰化纤维素的良溶剂，同时具有沸点低(约40℃)并在制膜工序或干燥工序中易于干燥的优点，所以优选使用。另一方面，近年来，从环境保护的观点出发，强烈要求抑制以含氯有机溶剂为代表的有机溶剂的排出。因此，采取的对策是进行如下处理，采用更加严密的封闭系统以努力使有机溶剂不从体系中漏出，或者即使万一从体系漏出，在释放到外部大气之前通过气体吸收塔而吸附有机溶剂，或者利用火力使其燃烧，或者利用电子射线束使其分解等，从而几乎不会排出有机溶剂。但是，由于即使进行这些对策也不能达到完全的不排出，还需要进一步改善。因此，作为不使用含氯有机溶剂的酰化纤维素的制膜法，开发了使用在含有碳原子数为1-4的醇的非含氯有机溶剂中溶解酰化纤维素形成的浓液，通过溶液制膜制造薄膜的方法(参考专利文献1)。根据该方法，可以实现至少不排出含氯有机溶剂。另外，作为不使用有机溶剂的制膜法，公开了对酰化纤维素熔融制膜的方法(参考专利文献1)。该方法中，通过增加酰化纤维素的酯基的碳链来降低熔点，从而易于熔融制膜。具体地讲，通过将醋酸纤维素改变为纤维素丙酸酯和纤维素丁酸酯等可以熔融制膜。专利文献1特开2000-344904号公报专利文献2特开2000-352620号公报但是，在这些专利文献记载的方法中，还存在需要改善的技术课题。根据专利文献1中记载的方法，的确可以实现不排出含氯有机溶剂，但是由于大量使用非含氯有机溶剂，所以为了实现不排出有机溶剂，需要大量的设备投资和劳力。另外，用专利文献1中记载的方法制造的酰化纤维素薄膜存在经时保存后进行冲裁加工时容易产生裂纹的问题。另外，根据专利文献2中记载的方法，具有易于实现不排出有机溶剂的优点，但是存在下述问题将使用所制造的酰化纤维素薄膜作成的偏振片装配在液晶显示装置中时，产生显示不均匀。这种故障在25英寸以上的大型液晶显示板上装配时特别明显，并且在进行大型化中成为了一个大课题。另外，随着湿度变化，还存在视野特性容易变化的问题。
技术实现思路
鉴于这些以往的技术课题，本专利技术的目的在于提供可以对在液晶显示装置中装配时所产生的显示不均匀进行改善的酰化纤维素薄膜。另外，本专利技术的另一个目的在于提供表现出这种显示不均匀的改善效果，同时经时保存后加工适性也优异的酰化纤维素薄膜。此外，本专利技术的另一个目的在于提供可以高效地制造这种酰化纤维素薄膜的方法。本专利技术者经过反复研究，结果发现通过具有以下构成的本专利技术可以实现上述目的。、一种酰化纤维素薄膜，其厚度方向的变动幅度为薄膜厚度的0.1-10％，而且面内宽度为1-20mm的V字状的厚度不均匀的数量是，薄膜的长度方向上每100m为0处-10处。、中记载的酰化纤维素薄膜，其特征在于，残留溶剂量为0.01质量％以下。、或中记载的酰化纤维素薄膜，其特征在于，该酰化纤维素薄膜满足下述式(1)-(3)，式(1)2.6≤X+Y≤3.0式(2)0≤X≤2.8式(3)0.3≤Y≤3(式中，X表示乙酰基的取代度，Y表示丙酰基、丁酰基、戊酰基和己酰基的取代度的总和。)、中记载的酰化纤维素薄膜的制造方法，其特征在于，其具有使用具备螺杆的熔融挤压机进行熔融制膜的工序，其中在从所述螺杆上游部分至螺杆全长的5-34％的长度内，冷却至酰化纤维素的Tg以下的温度，而且供给部分和压缩部分的长度比为1.2-10。、中记载的酰化纤维素薄膜的制造方法，其特征在于，在熔融挤压机内的熔融酰化纤维素的弹性储能模量(G’)(貯蔵剛性率)的最大值和最小值的比为3-100、而且最小值为1000Pa-80000Pa的条件下进行制膜。、或中记载的酰化纤维素薄膜的制造方法，其特征在于，在熔融挤压机内的熔融酰化纤维素的弹性损耗模量(G”)(損失剛性率)的最大值和最小值的比为1.1-50、而且最大值为1000Pa-100000Pa的条件下进行制膜。、-中任何一项所记载的酰化纤维素薄膜的制造方法，其特征在于，在熔融挤压机内的熔融酰化纤维素的tanδ(G”/G’)的最大值和最小值的比为1.5-12、而且最大值为0.1-6的条件下进行制膜。、-中任何一项所记载的酰化纤维素薄膜的制造方法，其特征在于，在熔融挤压机内的熔融酰化纤维素的粘度(η)的最大值和最小值的比为1.2-30、而且最大值为1000Pa·s-23000Pa·s的条件下进行制膜。、-中任何一项所记载的酰化纤维素薄膜的制造方法，其特征在于，其进一步具有在上述制膜后在至少一个方向拉伸1％-300％的工序。一种酰化纤维素薄膜，其特征在于，将-中任何一项所记载的酰化纤维素薄膜在至少一个方向拉伸1％-300％。、-和中任何一项记载的酰化纤维素薄膜，其特征在于，使用包含1质量％-20质量％含有两个以上芳香环且分子量为100-3000的化合物的熔融料(メルト)进行熔融制膜。、-、和中任何一项记载的酰化纤维素薄膜，其特征在于，其满足下述式(1a)-(1c)。式(1a)Re≤Rth式(1b)0≤Re≤200式(1c)0≤Rth≤500、一种偏振片，其特征在于，在偏振膜上层叠了至少一层-和-中任何一项所记载的酰化纤维素薄膜。、一种液晶显示板用光学补偿薄膜，其特征在于，将-和-中任何一项所记载的酰化纤维素薄膜用作基材。、一种抗反射膜，其特征在于，将-和-中任何一项所记载的酰化纤维素薄膜用作基材。、一种液晶显示装置，其特征在于，其使用了-和-中任何一项所记载的酰化纤维素薄膜。如果装配本专利技术的酰化纤维素薄膜而制造液晶显示装置，可以改善显示不均匀。另外，本专利技术的酰化纤维素薄膜由于经时保存后加工适性也优异，所以即使在经时后进行冲裁加工等也难以产生裂纹等。此外，根据本专利技术的制造方法，可以有效地制造这种酰化纤维素薄膜。附图说明图1是具有螺杆的熔融挤压机的剖面图。图中，22是熔融挤压机，40是来自加料斗的供给口，38是螺杆，A是供给部分，B是压缩部分，C是计量部分。具体实施例方式下面，对本专利技术的进行详细说明。以下记载的构成要素的说明有时是基于本专利技术的代表性的实施方式而提出的，但是本专利技术并不限于这样的实施方式。另外，本说明书中使用“～”表示的数值范围是指把“～”前后记载的数值作为下限值和上限值而包含在内的范围。<抑制酰化纤维素薄膜的V状条纹产生> 将由以往的溶液制膜法制造的酰化纤维素薄膜装配在液晶显示装置中时，产生显示不均匀。显示不均匀是以朝向一个方向的宽度为1-20mm的V字状条纹的形式被观察到。本专利技术者发现这种显示不均匀是因存在于酰化纤维素薄膜薄膜的表面的V状条纹引起的。V状条纹是，在薄膜表面以横穿薄膜的整个宽度的方式观察到的V字状的厚度不均匀，并且厚度方向的变动幅度是薄膜厚度的0.1-10％，而且面内宽度为1-20mm。V字的角度是5-150°。另外，V字的深度(连接V字两端部分的直线和V字的折回点的距离)是V字两端部分的距离(薄膜的宽度)的5％-100％。V状条纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酰化纤维素薄膜，其厚度方向的变动幅度为薄膜厚度的０．１－１０％，而且面内宽度为１－２０ｍｍ的Ｖ字状的厚度不均匀的数量是，薄膜的长度方向上每１００ｍ为０处－１０处。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本齐和，施泽民，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]