【技术实现步骤摘要】
一种轧辊专用退火炉
本技术涉及热处理设备的
，特别是涉及一种轧辊专用退火炉。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。现有的退火炉一般都是通用的，各种零部件均可以使用，但是在对轧辊退火使用时操作复杂，中途向其中增添工件时需要将设备停止运行，只后再向其中投入物料，费时费力，降低工作效率，实用性不高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可在装置运转过程中进行添料作业，提高工作效率，提高了实用性的轧辊专用退火炉。本技术的一种轧辊专用退火炉，包括退火炉、载物车、第二门、锁片和支撑，退火炉中部设置有退火腔，退火腔侧壁设置有内衬，退火腔底端设置有两组滑道，载物车底端与滑道滑动连接，退火炉右端设置有后挡板，后挡板中部设置有第一门，第二门前端设置有两组第一连杆，退火炉左端设置有第二连杆，第一连杆与第二连杆配合可旋转连接，第二门前端设置有添料口，第二门前端设置有锁片，锁紧装置与锁片配合将第二门固定，退火炉侧端设置有加热孔，退火炉底端安装有...
【技术保护点】
1.一种轧辊专用退火炉，其特征在于，包括退火炉(1)、载物车(4)、第二门(7)、锁片(10)和支撑(12)，退火炉(1)中部设置有退火腔，退火腔侧壁设置有内衬(2)，退火腔底端设置有两组滑道(3)，载物车(4)底端与滑道(3)滑动连接，退火炉(1)右端设置有后挡板(5)，后挡板(5)中部设置有第一门(6)，第二门(7)前端设置有两组第一连杆(8)，退火炉(1)左端设置有第二连杆(9)，第一连杆(8)与第二连杆(9)配合可旋转连接，第二门(7)前端设置有添料口，第二门(7)前端设置有锁片(10)，锁紧装置与锁片(10)配合将第二门(7)固定，退火炉(1)侧端设置有加热孔(1...
【技术特征摘要】
1.一种轧辊专用退火炉，其特征在于，包括退火炉(1)、载物车(4)、第二门(7)、锁片(10)和支撑(12)，退火炉(1)中部设置有退火腔，退火腔侧壁设置有内衬(2)，退火腔底端设置有两组滑道(3)，载物车(4)底端与滑道(3)滑动连接，退火炉(1)右端设置有后挡板(5)，后挡板(5)中部设置有第一门(6)，第二门(7)前端设置有两组第一连杆(8)，退火炉(1)左端设置有第二连杆(9)，第一连杆(8)与第二连杆(9)配合可旋转连接，第二门(7)前端设置有添料口，第二门(7)前端设置有锁片(10)，锁紧装置与锁片(10)配合将第二门(7)固定，退火炉(1)侧端设置有加热孔(11)，退火炉(1)底端安装有两组支撑(12)。
2.如权利要求1所述的一种轧辊专用退火炉，其特征在于，还包括固定轴(14)，载物车(4)底端设置有多组脚轮(13)，脚轮(13)通过固定轴(14)与载物车(4)可旋转连接，脚轮(13)与滑道(3)配合连接。
3.如权利要求2所述的一种轧辊专用退火炉，其特征在于，每条滑道(3)上均设置有限位块(15)，限位块(15)前端...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁照远，
申请(专利权)人：辽宁兆金重型装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。