一种运渣用抓斗起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运渣用抓斗起重机，其特征在于，包括：置于存渣池上方的轨道、大车机构、小车机构、起吊装置、两瓣式抓斗机构和喷水机构；大车机构前后滑动连接于两个轨道之间；小车机构左右滑动连接于大车机构上，小车机构固定连接有起吊装置；起吊装置通过钢丝绳带动抓斗机构进行高度方向反复运动；喷水机构包括水槽和通过电磁阀控制开关的喷头；其中抓斗机构的每个抓斗的底面连接有包围抓斗侧面的水槽，喷头位于水槽的底部；水槽设有进水口和出水口。本实用新型专利技术提供的起重机，直接置于存渣池上方，具有冷却抓斗和碎渣作用，并通过洒水方式减少存渣池的粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种运渣用抓斗起重机
本技术涉及熔炼配套设备域，具体涉及一种运渣用抓斗起重机。
技术介绍
熔炼厂里的存渣池一般经过经皮带运输机输送到指定位置，在产能增加以后，运输机的转运能力没有提升空间，极容易烧损皮带，出现设备、安全事故。亟需降低事故率、能处理大量废渣的运输设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种、能处理大量废渣的运输设备，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种运渣用抓斗起重机，其特征在于，包括：置于存渣池上方的轨道、大车机构、小车机构、起吊装置、两瓣式抓斗机构和喷水机构；大车机构前后滑动连接于两个所述轨道之间；所述小车机构左右滑动连接于所述大车机构上，所述小车机构固定连接有所述起吊装置；所述起吊装置通过钢丝绳带动所述抓斗机构进行高度方向反复运动；所述喷水机构包括水槽和通过电磁阀控制开关的喷头；其中所述抓斗机构的每个抓斗的底面连接有包围所述抓斗侧面的水槽，所述喷头位于所述水槽的底部；所述水槽设有进水口和出水口。进一步的，所述起吊包括：旋转电机、卷筒和钢丝绳，所述旋转电机固定连接于所述小车机构的下端，所述卷筒连接于所述旋转电机的输出端，所述卷筒上卷绕设有所述钢丝绳。进一步的，所述电磁阀受控于外部控制器。进一步的，所述抓斗的底面其中一边设有能够实现转动连接的连接件，在底面的其他三个边连接有底板，所述底板的上表面设有和所述抓斗的相应侧面对应的侧板，所述侧板、所述底板、和相应所述抓斗的侧板共同形成了所述水槽。进一步的，所述抓斗转动连接有能通过锁扣件盖住所述水槽的盖板。进一步的，所述喷头位于所述底板上，向所述抓斗下方喷水。在上述技术方案中，本技术提供的起重机，更改传送带运渣方式为起重机后降低维修费用，降低了备件成本，降低劳动量，节省用电量，为降本增效做出成绩。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为起重机结构示意图；图2为起重机侧视结构示意图；图3为抓斗结构示意图；图4为抓斗俯视结构示意图；图5为带盖板的抓斗结构示意图。附图标记说明：1、轨道；2、大车机构；3、小车机构；4、抓斗机构；41、抓斗；5、水槽；51、喷头；6、盖板。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。如图1-5所示，本技术实施例提供的运渣用起重机，包括置于存渣池上方的轨道1、大车机构2、小车机构3、起吊装置、两瓣式抓斗机构4和喷水机构；大车机构2前后滑动连接、沿轨道长度方向滑动连接于两个轨道1之间；小车机构3左右滑动连接、沿轨道宽度方向滑动连接于大车机构2上，小车机构3固定连接有起吊装置；起吊装置通过钢丝绳带动抓斗机构进行高度方向反复运动；喷水机构包括水槽5和通过电磁阀控制开关的喷头51；其中抓斗机构4的每个抓斗41的底面连接有包围抓斗41侧面的水槽5，喷头51位于水槽5的底部；水槽5设有进水口和出水口。水槽内连接有和外部水箱能连通的进水管接头和出水管接头，形成对应的进水口和出水口，便于往水槽里通水和排水。起吊装置包括：旋转电机、卷筒和钢丝绳，旋转电机固定连接于小车机构的下端，卷筒连接于旋转电机的输出端，卷筒上卷绕设有钢丝绳。起吊装置、大车机构、小车机构、起重机、两瓣式抓斗机构的连接和结构是起重机领域的公知常识，这里不再赘叙。电磁阀受控于外部控制器，便于操作者在地面上对喷头进行控制。抓斗41的底面其中一边设有能够实现转动连接的连接件，在底面的其他三个边连接有底板，底板的上表面设有和抓斗41的相应侧面对应的侧板，侧板、底板、和相应抓斗41的侧板共同形成了水槽5。本领域人员公知的两瓣式抓斗机构是一对抓斗，两个抓斗靠转轴实现转动连接。两个抓斗远离转轴的一边在起吊装置驱动下，实现抓斗的开合。需要注意的是，本领域人员应该能想到的，因抓斗41是运动的，为了保护水槽5内的水即使在抓斗41运动过程中仍然存在。两个抓斗41在相邻的边通过转轴等连接件实现转动连接，形成水槽5的侧板在远离转轴的一端的侧面高度高，靠近转轴的一端侧面高度低。优选的，水槽5是多个独立的密封腔，每个腔体的底部连接喷头，每个腔体有单独的进水口和出水口。抓斗41转动连接有能通过锁扣件盖住水槽5的盖板6。具体的，锁扣件的具体形式可以参见机械领域各种箱体和箱盖的结构形式，这里不再赘叙。加水之后水槽5上部锁上盖板6，防止抓渣时渣体进入到水槽5中。喷头51位于底板上，是抓斗的底部，便于利用高度差形成压力向抓斗41下方喷水。技术的工作原理为大车机构2前后滑动连接于两个轨道梁1之间，小车机构3左右滑动连接于大车机构2上，小车机构3内固定连接有起吊装置，起吊装置包括旋转电机、卷筒和钢丝绳，旋转电机固定连接于小车机构3的下端，卷筒连接于旋转电机的输出端，卷筒上卷绕设有钢丝绳，旋转电机驱动卷筒转动而带动钢丝绳进行升降吊运，起吊装置下端固定连接有抓斗驱动装置，抓斗驱动装置下端设有抓斗41，抓斗驱动装置控制连接抓斗41，抓斗驱动装置与起吊装置之间通过钢丝绳连接。抓斗驱动装置为起重机领域的公知常识，这里不做赘叙。起重机直接置于存渣池上方，电炉排放的渣子排放到存渣池里，经过渣池里的水初步冷却后，使用起重机抓斗吊装淬渣放到旁边空地上，待水淬渣冷却后，再用铲车装到拉渣运输车上，转运走。使用抓斗吊装水淬渣时采用间断性，环保型，低事故率。而且起重机的抓斗自带喷水功能，首先因存渣的上表面相比存渣池里面的碎渣更容易蒸发表面水分能够从存渣池上方对碎渣进行角度更全面的洒水工作。其次在抓斗进行一次抓料工作时，又会因抓斗动作产出粉尘，在抓料后及时喷水又进一步控制了粉尘飞扬，最后水槽的设置便于保护抓斗抵御一定碎渣的热量，延长抓斗的使用寿命，另外水槽中的冷却水会在抓渣时对周围的碎渣也起到一定散热作用，进一步便于碎渣完全冷却。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运渣用抓斗起重机，其特征在于，包括：/n置于存渣池上方的轨道(1)、大车机构(2)、小车机构(3)、起吊装置、两瓣式抓斗机构(4)和喷水机构；/n大车机构(2)前后滑动连接于两个所述轨道(1)之间；所述小车机构(3)左右滑动连接于所述大车机构(2)上，所述小车机构(3)固定连接有所述起吊装置；/n所述起吊装置通过钢丝绳带动所述抓斗机构进行高度方向反复运动；/n所述喷水机构包括存储水的水槽(5)和通过电磁阀控制开关的喷头(51)；/n其中所述抓斗机构(4)的每个抓斗(41)的底面连接有包围所述抓斗(41)侧面的水槽(5)，所述喷头(51)位于所述水槽(5)的底部、与所述水槽(5)连通；/n所述水槽(5)设有进水口和出水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种运渣用抓斗起重机，其特征在于，包括：
置于存渣池上方的轨道(1)、大车机构(2)、小车机构(3)、起吊装置、两瓣式抓斗机构(4)和喷水机构；
大车机构(2)前后滑动连接于两个所述轨道(1)之间；所述小车机构(3)左右滑动连接于所述大车机构(2)上，所述小车机构(3)固定连接有所述起吊装置；
所述起吊装置通过钢丝绳带动所述抓斗机构进行高度方向反复运动；
所述喷水机构包括存储水的水槽(5)和通过电磁阀控制开关的喷头(51)；
其中所述抓斗机构(4)的每个抓斗(41)的底面连接有包围所述抓斗(41)侧面的水槽(5)，所述喷头(51)位于所述水槽(5)的底部、与所述水槽(5)连通；
所述水槽(5)设有进水口和出水口。


2.根据权利要求1所述的起重机，其特征在于，所述起吊装置包括：旋转电机、卷筒和所述钢丝绳，所述旋转电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立军，刘长东，车贤，吴振宽，林茂，赵士祥，史云胜，姜汉昆，李明冬，张学林，张铭洋，
申请(专利权)人：吉林紫金铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22