一种离型纸高效裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离型纸高效裁切装置，包括竖板，所述竖板右侧设置有固定座，所述竖板后端面左侧设置有第一导料辊，所述第一导料辊右侧设置有裁切辊，所述裁切辊右侧设置有第二导料辊，所述固定座上端面左侧设置有导料架，所述导料架右侧设置有切割架，所述切割架右侧设置有收料辊，结构简单，构造清晰易懂，通过裁切辊将离型纸裁切为等宽的离型纸，随后进行收卷，并在收卷过程中通过切割架对离型纸进行切割，方便收料辊的更换，操作方便，自动化程度高，裁切效率高，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种离型纸高效裁切装置
本技术涉及离型纸加工设备
，具体为一种离型纸高效裁切装置。
技术介绍
离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸在实际应用过程中所需求的宽度不同，所以要根据需求对离型纸进行裁切，传统的离型纸裁切为人工裁切，裁切效率极低，且裁切效果不好，裁切后的产品达标率不合格，不便于收卷，因此，需要一种离型纸高效裁切装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种离型纸高效裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离型纸高效裁切装置，包括竖板，所述竖板右侧设置有固定座，所述竖板后端面左侧设置有第一导料辊，所述第一导料辊右侧设置有裁切辊，所述裁切辊右侧设置有第二导料辊，所述固定座上端面左侧设置有导料架，所述导料架右侧设置有切割架，所述切割架右侧设置有收料辊。优选的，所述裁切辊包括第一转轴，所述第一转轴外表面设置有第一外辊，所述第一外辊左右两端外表面设置有第一挡板，左右两侧第一挡板之间设置有若干环形切割刀片，所述环形切割刀片套设在第一外辊外表面，相邻环形切割刀片之间设置有第一料槽。优选的，所述第二导料辊包括第二转轴，所述第二转轴外表面设置有第二外辊，所述第二外辊左右两端外表面设置有第二挡板，左右两侧第二挡板之间设置有若干环形板，所述环形板套设在第二外辊外表面，相邻环形板之间设置有第二料槽。优选的，所述导料架包括固定板，所述固定板上设置有第三料槽，所述第三料槽内设置有若干支杆，所述支杆上下两端分别与第三料槽内上下侧壁固定连接。优选的，所述切割架包括支架，所述支架为开口朝下的‘U’形设置，所述支架在固定座上端面固定设置，所述支架内左右两侧壁设置有滑轨，左右两侧滑轨之间连接设置有横向滑板，所述支架内顶部侧壁安装有气缸，所述气缸设置有两组，所述气缸输出端与横向滑板上端面固定连接，所述横向滑板底端面固定设置有横向切割刀片。优选的，所述收料辊包括第三转轴，所述固定座上固定设置有转轴座，所述转轴座设置有两组，所述第三转轴前后两端置于前后侧转轴座上设置，所述第三转轴外表面设置有第三外辊，所述第三外辊外表面设置有若干第三挡板，相邻第三挡板之间设置有收料槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，通过裁切辊将离型纸裁切为等宽的离型纸，随后进行收卷，并在收卷过程中通过切割架对离型纸进行切割，方便收料辊的更换，操作方便，自动化程度高，裁切效率高，值得推广。附图说明图1为一种离型纸高效裁切装置的整体结构示意图；图2为一种离型纸高效裁切装置的裁切辊结构示意图；图3为一种离型纸高效裁切装置的第二导料辊结构示意图；图4为一种离型纸高效裁切装置的导料架结构示意图；图5为一种离型纸高效裁切装置的切割架结构示意图；图6为一种离型纸高效裁切装置的收料辊结构示意图。图中：1-第一导料辊，2-竖板，3-裁切辊，4-第二导料辊，5-导料架，6-切割架，7-收料辊，8-固定座，9-环形切割刀片，10-第一挡板，11-第一转轴，12-第一外辊，13-第一料槽，14-环形板，15-第二转轴，16-第二外辊，17-第二挡板，18-第二料槽，19-固定板，20-第三料槽，21-支杆，22-横向切割刀片，23-横向滑板，24-支架，25-滑轨，26-气缸，27-转轴座，28-第三转轴，29-第三外辊，30-第三挡板，31-收料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术提供一种技术方案：一种离型纸高效裁切装置，包括竖板2，所述竖板2右侧设置有固定座8，所述竖板2后端面左侧设置有第一导料辊1，所述第一导料辊1右侧设置有裁切辊3，所述裁切辊3右侧设置有第二导料辊4，所述固定座8上端面左侧设置有导料架5，所述导料架5右侧设置有切割架6，所述切割架6右侧设置有收料辊7，所述裁切辊3包括第一转轴11，所述第一转轴11外表面设置有第一外辊12，所述第一外辊12左右两端外表面设置有第一挡板10，左右两侧第一挡板10之间设置有若干环形切割刀片9，所述环形切割刀片9套设在第一外辊12外表面，相邻环形切割刀片9之间设置有第一料槽13，所述第二导料辊4包括第二转轴15，所述第二转轴15外表面设置有第二外辊16，所述第二外辊16左右两端外表面设置有第二挡板17，左右两侧第二挡板17之间设置有若干环形板14，所述环形板14套设在第二外辊16外表面，相邻环形板14之间设置有第二料槽18，所述导料架5包括固定板19，所述固定板19上设置有第三料槽20，所述第三料槽20内设置有若干支杆21，所述支杆21上下两端分别与第三料槽20内上下侧壁固定连接，所述切割架6包括支架24，所述支架24为开口朝下的‘U’形设置，所述支架24在固定座8上端面固定设置，所述支架24内左右两侧壁设置有滑轨25，左右两侧滑轨25之间连接设置有横向滑板23，所述支架24内顶部侧壁安装有气缸26，所述气缸26设置有两组，所述气缸26输出端与横向滑板23上端面固定连接，所述横向滑板23底端面固定设置有横向切割刀片22，所述收料辊7包括第三转轴28，所述固定座8上固定设置有转轴座27，所述转轴座27设置有两组，所述第三转轴28前后两端置于前后侧转轴座27上设置，所述第三转轴28外表面设置有第三外辊29，所述第三外辊29外表面设置有若干第三挡板30，相邻第三挡板30之间设置有收料槽31。离型纸沿着第一导料辊1传输移动，绕设在裁切辊3外表面，裁切辊3表面的环形切割刀片9将离型纸裁切为等宽的多组离型纸，每组离型纸在第一料槽13内传输，随后经过第二导料辊4传输，离型纸置于第二导料辊4上的第二料槽18进行传输，等宽的多组离型纸进入第三料槽20内，第三料槽20中的支杆21将每组离型纸分隔开，随后离型纸穿过切割架6上的横向切割刀片22下方，并绕设在收料辊7上的收料槽31中，当收料槽31卷满离型纸需要更换时，此时气缸26控制横向滑板23以及横向滑板23下方的横向切割刀片22沿着滑轨25下移，将离型纸切断，随后，直接将收料辊7从转轴座27上取下，更换新的收料辊7，对离型纸进行卷收。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型纸高效裁切装置，包括竖板(2)，其特征在于：所述竖板(2)右侧设置有固定座(8)，所述竖板(2)后端面左侧设置有第一导料辊(1)，所述第一导料辊(1)右侧设置有裁切辊(3)，所述裁切辊(3)右侧设置有第二导料辊(4)，所述固定座(8)上端面左侧设置有导料架(5)，所述导料架(5)右侧设置有切割架(6)，所述切割架(6)右侧设置有收料辊(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种离型纸高效裁切装置，包括竖板(2)，其特征在于：所述竖板(2)右侧设置有固定座(8)，所述竖板(2)后端面左侧设置有第一导料辊(1)，所述第一导料辊(1)右侧设置有裁切辊(3)，所述裁切辊(3)右侧设置有第二导料辊(4)，所述固定座(8)上端面左侧设置有导料架(5)，所述导料架(5)右侧设置有切割架(6)，所述切割架(6)右侧设置有收料辊(7)。


2.根据权利要求1所述的一种离型纸高效裁切装置，其特征在于：所述裁切辊(3)包括第一转轴(11)，所述第一转轴(11)外表面设置有第一外辊(12)，所述第一外辊(12)左右两端外表面设置有第一挡板(10)，左右两侧第一挡板(10)之间设置有若干环形切割刀片(9)，所述环形切割刀片(9)套设在第一外辊(12)外表面，相邻环形切割刀片(9)之间设置有第一料槽(13)。


3.根据权利要求2所述的一种离型纸高效裁切装置，其特征在于：所述第二导料辊(4)包括第二转轴(15)，所述第二转轴(15)外表面设置有第二外辊(16)，所述第二外辊(16)左右两端外表面设置有第二挡板(17)，左右两侧第二挡板(17)之间设置有若干环形板(14)，所述环形板(14)套设在第二外辊(16)外表面，相邻环形板(14)之间设置有第二料槽(18)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：苏州甲腾包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32