热转印打印机及其胶带张紧装置和胶带筒安装模块制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热转印打印机领域，并公开了一种用于热转印打印机的胶带张紧装置，一种用于热转印打印机的胶带筒安装模块及一种热转印打印机，所述胶带张紧装置包括张紧辊轴(1)、张紧辊轮(2)、两个滑块(3)、两个导向组件(4)以及压缩弹簧(5)，所述张紧辊轮安装在所述张紧辊轴上，所述张紧辊轴的两端一一对应且可转动地安装于两个所述滑块，两个所述滑块一一对应且可滑动地安装于两个所述导向组件，两个所述导向组件一一对应地安装于所述热转印打印机的左安装板(71)和右安装板(72)，所述压缩弹簧的两端一一对应地抵接于所述滑块和所述导向组件。本实用新型专利技术的热转印打印机具有套打精度较高的优点。

【技术实现步骤摘要】
热转印打印机及其胶带张紧装置和胶带筒安装模块
本技术涉及热转印打印机领域，具体地，涉及一种用于热转印打印机的胶带张紧装置，一种用于热转印打印机的胶带筒安装模块及一种热转印打印机。
技术介绍
热转印打印机由于具有打印速度快、打印成品保存时间长等优点，被广泛应用于各行各业。现有的热转印打印机已经具有套打功能，套打是指采用多种不同颜色的色带依次在同一段胶带上打印以使得胶带显示多种颜色，在套打的过程中，胶带打印完一种颜色的色带后需要回退到开始位置，然后将另一种颜色的色带更换到热转印打印机上，接着继续从开始位置使用上述另一种颜色的色带打印，为了保证始终将不同色带的颜色准确打印到胶带上，需要确保胶带准确回到开始位置。由于胶带具有一定的延展性，而且现有的热转印打印机中的胶带从胶带卷释放出来以后并不完全绷紧，因此在胶带释放和回退过程中，存在胶带无法准确由感应器检测并且记录到电控系统中的问题，致使现有的热转印打印机存在套打精度较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于热转印打印机的胶带张紧装置，以便能够使得热转印打印机中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热转印打印机的胶带张紧装置，其特征在于，所述胶带张紧装置包括张紧辊轴(1)、张紧辊轮(2)、两个滑块(3)、两个导向组件(4)以及压缩弹簧(5)，所述张紧辊轮(2)安装在所述张紧辊轴(1)上，所述张紧辊轴(1)的两端一一对应且可转动地安装于两个所述滑块(3)，两个所述滑块(3)一一对应且可滑动地安装于两个所述导向组件(4)，两个所述导向组件(4)一一对应地安装于所述热转印打印机的左安装板(71)和右安装板(72)，所述压缩弹簧(5)的两端一一对应地抵接于所述滑块(3)和所述导向组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于热转印打印机的胶带张紧装置，其特征在于，所述胶带张紧装置包括张紧辊轴(1)、张紧辊轮(2)、两个滑块(3)、两个导向组件(4)以及压缩弹簧(5)，所述张紧辊轮(2)安装在所述张紧辊轴(1)上，所述张紧辊轴(1)的两端一一对应且可转动地安装于两个所述滑块(3)，两个所述滑块(3)一一对应且可滑动地安装于两个所述导向组件(4)，两个所述导向组件(4)一一对应地安装于所述热转印打印机的左安装板(71)和右安装板(72)，所述压缩弹簧(5)的两端一一对应地抵接于所述滑块(3)和所述导向组件(4)。


2.根据权利要求1所述的用于热转印打印机的胶带张紧装置，其特征在于，所述导向组件(4)包括第一固定块(41)、第二固定块(42)以及多个导向杆(43)，所述第一固定块(41)和所述第二固定块(42)彼此间隔预定距离地安装在所述左安装板(71)或者所述右安装板(72)上，多个所述导向杆(43)彼此平行地连接所述第一固定块(41)和所述第二固定块(42)，所述滑块(3)设置有多个彼此平行的导向通孔，多个所述导向杆(43)一一对应地穿过多个所述导向通孔。


3.根据权利要求2所述的用于热转印打印机的胶带张紧装置，其特征在于，所述压缩弹簧(5)穿设在所述导向杆(43)外，并且所述压缩弹簧(5)的一端抵接于所述滑块(3)，所述压缩弹簧(5)的另一端抵接于所述第一固定块(41)或者所述第二固定块(42)。


4.根据权利要求1所述的用于热转印打印机的胶带张紧装置，其特征在于，所述张紧辊轴(1)的两端通过两个轴承(6)一一对应且可转动地安装于两个所述滑块(3)。


5.根据权利要求1所述的用于热转印打印机的胶带张紧装置，其特征在于，所述张紧辊轮(2)为橡胶辊轮。


6.一种用于热转印打印机的胶带筒安装模块，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新民，王东海，
申请(专利权)人：湖南鼎一致远科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43