本实用新型专利技术涉及热转印打印机领域，并公开了一种用于热转印打印机的胶带张紧装置，一种用于热转印打印机的胶带筒安装模块及一种热转印打印机，所述胶带张紧装置包括张紧辊轴(1)、张紧辊轮(2)、两个滑块(3)、两个导向组件(4)以及压缩弹簧(5)，所述张紧辊轮安装在所述张紧辊轴上，所述张紧辊轴的两端一一对应且可转动地安装于两个所述滑块，两个所述滑块一一对应且可滑动地安装于两个所述导向组件，两个所述导向组件一一对应地安装于所述热转印打印机的左安装板(71)和右安装板(72)，所述压缩弹簧的两端一一对应地抵接于所述滑块和所述导向组件。本实用新型专利技术的热转印打印机具有套打精度较高的优点。
【技术实现步骤摘要】
热转印打印机及其胶带张紧装置和胶带筒安装模块
本技术涉及热转印打印机领域，具体地，涉及一种用于热转印打印机的胶带张紧装置，一种用于热转印打印机的胶带筒安装模块及一种热转印打印机。
技术介绍
热转印打印机由于具有打印速度快、打印成品保存时间长等优点，被广泛应用于各行各业。现有的热转印打印机已经具有套打功能，套打是指采用多种不同颜色的色带依次在同一段胶带上打印以使得胶带显示多种颜色，在套打的过程中，胶带打印完一种颜色的色带后需要回退到开始位置，然后将另一种颜色的色带更换到热转印打印机上，接着继续从开始位置使用上述另一种颜色的色带打印，为了保证始终将不同色带的颜色准确打印到胶带上，需要确保胶带准确回到开始位置。由于胶带具有一定的延展性，而且现有的热转印打印机中的胶带从胶带卷释放出来以后并不完全绷紧，因此在胶带释放和回退过程中，存在胶带无法准确由感应器检测并且记录到电控系统中的问题，致使现有的热转印打印机存在套打精度较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于热转印打印机的胶带张紧装置，以便能够使得热转印打印机中的胶带从胶带卷释放出来并保持绷紧，以便准确由感应器检测并且记录到电控系统中。为了实现上述目的，本技术提供一种用于热转印打印机的胶带张紧装置，所述胶带张紧装置包括张紧辊轴、张紧辊轮、两个滑块、两个导向组件以及压缩弹簧，所述张紧辊轮安装在所述张紧辊轴上，所述张紧辊轴的两端一一对应且可转动地安装于两个所述滑块，两个所述滑块一一对应且可滑动地安装于两个所述导向组件，两个所述导向组件一一对应地安装于所述热转印打印机的左安装板和右安装板，所述压缩弹簧的两端一一对应地抵接于所述滑块和所述导向组件。进一步地，所述导向组件包括第一固定块、第二固定块以及多个导向杆，所述第一固定块和所述第二固定块彼此间隔预定距离地安装在所述左安装板或者所述右安装板上，多个所述导向杆彼此平行地连接所述第一固定块和所述第二固定块，所述滑块设置有多个彼此平行的导向通孔，多个所述导向杆一一对应地穿过多个所述导向通孔。进一步地，所述压缩弹簧穿设在所述导向杆外，并且所述压缩弹簧的一端抵接于所述滑块，所述压缩弹簧的另一端抵接于所述第一固定块或者所述第二固定块。进一步地，所述张紧辊轴的两端通过两个轴承一一对应且可转动地安装于两个所述滑块。进一步地，所述张紧辊轮为橡胶辊轮。此外，本技术还提供一种用于热转印打印机的胶带筒安装模块，所述胶带筒安装模块包括：机架，所述机架包括左安装板、右安装板和多个紧固连接所述左安装板和所述右安装板的连接杆；胶带筒安装轴组件，所述胶带筒安装轴组件用于可拆卸地安装胶带筒，所述胶带筒安装轴组件的两端一一对应且可转动地安装于所述左安装板和所述右安装板；以及本技术所述的用于热转印打印机的胶带张紧装置。进一步地，所述胶带筒安装模块还包括除尘辊组，所述除尘辊组包括辊轴、除尘辊轮和阻尼器，所述除尘辊轮安装在所述辊轴上并且与所述辊轴传动连接，所述辊轴的两端一一对应且可转动地安装于所述左安装板和所述右安装板，所述阻尼器连接于所述辊轴和所述机架，以便为所述辊轴提供转动阻尼。进一步地，所述除尘辊组包括两个所述阻尼器，两个所述阻尼器一一对应地设置于所述辊轴两端。进一步地，所述胶带筒安装模块包括多个所述除尘辊组，多个所述除尘辊组设置为使得由安装于所述胶带筒安装轴组件的胶带筒释放出的胶带呈Z形绕过多个所述除尘辊组。此外，本技术还提供一种热转印打印机，所述热转印打印机包括本技术所述用于热转印打印机的胶带张紧装置或者本技术所述用于热转印打印机的胶带筒安装模块。本技术的用于热转印打印机的胶带张紧装置可以使得热转印打印机中的胶带从胶带筒释放出来后保持绷紧，因此在胶带释放和回退过程中，胶带可以准确由感应器检测并且记录到电控系统中，从而提高热转印打印机的套打精度。本技术的用于热转印打印机的胶带筒安装模块由于包括本技术的用于热转印打印机的胶带张紧装置，因此其同样具有胶带张紧装置的上述优点。本技术的热转印打印机由于包括本技术的用于热转印打印机的胶带张紧装置，因此其同样具有胶带张紧装置的上述优点。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是根据本技术的用于热转印打印机的胶带张紧装置的具体实施方式的立体图；图2是根据本技术的用于热转印打印机的胶带筒安装模块的具体实施方式的立体图；图3是图2中的胶带筒安装模块的另一视角的立体图；图4是图2中的胶带筒安装模块中的除尘辊组的立体图。附图标记说明1、张紧辊轴2、张紧辊轮3、滑块4、导向组件5、压缩弹簧6、轴承7、机架8、胶带筒安装轴组件9、胶带张紧装置10、胶带筒11、除尘辊组41、第一固定块42、第二固定块43、导向杆71、左安装板72、右安装板73、连接杆101、胶带111、辊轴112、除尘辊轮113、阻尼器具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供一种用于热转印打印机的胶带张紧装置，具体地，如图1至图4所示，所述胶带张紧装置包括张紧辊轴1、张紧辊轮2、两个滑块3、两个导向组件4以及压缩弹簧5，所述张紧辊轮2安装在所述张紧辊轴1上并且与所述张紧辊轴2传动连接，所述张紧辊轴1的两端一一对应且可转动地安装于两个所述滑块3，两个所述滑块3一一对应且可滑动地安装于两个所述导向组件4，两个所述导向组件4一一对应地安装于所述热转印打印机的左安装板71和右安装板72，所述压缩弹簧5的两端一一对应地抵接于所述滑块3和所述导向组件4(压缩弹簧5的弹力施加到滑块3上。本技术的用于热转印打印机的胶带张紧装置可以使得热转印打印机中的胶带101从胶带筒10释放出来后保持绷紧，因此在胶带101释放和回退过程中，胶带101可以准确由感应器检测并且记录到电控系统中，从而提高热转印打印机的套打精度。需要说明的是，上述张紧辊轴1、张紧辊轮2、两个滑块3、两个导向组件4以及压缩弹簧5的具体结构形式或者具体类型均可以根据需要设置，这些均属于本技术的技术构思范围之内。例如，张紧辊轮2可以为橡胶辊轮或者由其他材料制成的表面相对柔软的辊轮。以下将以举例的方式说明上述结构的具体实施例。在本技术的用于热转印打印机的胶带张紧装置中，具体地，如图1所示，所述导向组件4包括第一固定块41、第二固定块42以及多个导向杆43，所述第一固定块41和所述第二固定块42彼此间隔预定距离地安装在所述左安本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于热转印打印机的胶带张紧装置，其特征在于，所述胶带张紧装置包括张紧辊轴(1)、张紧辊轮(2)、两个滑块(3)、两个导向组件(4)以及压缩弹簧(5)，所述张紧辊轮(2)安装在所述张紧辊轴(1)上，所述张紧辊轴(1)的两端一一对应且可转动地安装于两个所述滑块(3)，两个所述滑块(3)一一对应且可滑动地安装于两个所述导向组件(4)，两个所述导向组件(4)一一对应地安装于所述热转印打印机的左安装板(71)和右安装板(72)，所述压缩弹簧(5)的两端一一对应地抵接于所述滑块(3)和所述导向组件(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于热转印打印机的胶带张紧装置，其特征在于，所述胶带张紧装置包括张紧辊轴(1)、张紧辊轮(2)、两个滑块(3)、两个导向组件(4)以及压缩弹簧(5)，所述张紧辊轮(2)安装在所述张紧辊轴(1)上，所述张紧辊轴(1)的两端一一对应且可转动地安装于两个所述滑块(3)，两个所述滑块(3)一一对应且可滑动地安装于两个所述导向组件(4)，两个所述导向组件(4)一一对应地安装于所述热转印打印机的左安装板(71)和右安装板(72)，所述压缩弹簧(5)的两端一一对应地抵接于所述滑块(3)和所述导向组件(4)。
2.根据权利要求1所述的用于热转印打印机的胶带张紧装置，其特征在于，所述导向组件(4)包括第一固定块(41)、第二固定块(42)以及多个导向杆(43)，所述第一固定块(41)和所述第二固定块(42)彼此间隔预定距离地安装在所述左安装板(71)或者所述右安装板(72)上，多个所述导向杆(43)彼此平行地连接所述第一固定块(41)和所述第二固定块(42)，所述滑块(3)设置有多个彼此平行的导向通孔，多个所述导向杆(43)一一对应地穿过多个所述导向通孔。
3.根据权利要求2所述的用于热转印打印机的胶带张紧装置，其特征在于，所述压缩弹簧(5)穿设在所述导向杆(43)外，并且所述压缩弹簧(5)的一端抵接于所述滑块(3)，所述压缩弹簧(5)的另一端抵接于所述第一固定块(41)或者所述第二固定块(42)。
4.根据权利要求1所述的用于热转印打印机的胶带张紧装置，其特征在于，所述张紧辊轴(1)的两端通过两个轴承(6)一一对应且可转动地安装于两个所述滑块(3)。
5.根据权利要求1所述的用于热转印打印机的胶带张紧装置，其特征在于，所述张紧辊轮(2)为橡胶辊轮。
6.一种用于热转印打印机的胶带筒安装模块，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新民，王东海，
申请(专利权)人：湖南鼎一致远科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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