一种生产PVC电气胶带的轧轮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产PVC电气胶带的轧轮机，包括轧轮机本体和轮盘，所述轧轮机本体的后侧固定安装有固定板，所述固定板的右侧设置有固定柱，所述固定柱的前侧和后侧均开设有固定槽，所述轮盘的内部开设有圆形通孔，所述圆形通孔内壁的前侧和后侧均开设有放置槽，两个放置槽的内部均固定安装有固定机构。该实用新型专利技术，通过设置轧轮机本体、轮盘、固定板、固定柱、固定槽、圆形通孔、放置槽、固定机构、挤压弹簧、定位块、连接块、推拉手柄、固定块、方形通孔、限位槽、限位块和铰接座的配合使用，解决了现有安装的过程麻烦，不利于快速安装的问题，该生产PVC电气胶带的轧轮机，具备快速安装的优点。适用于PVC电气胶带的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种生产PVC电气胶带的轧轮机
本技术属于PVC电气胶带
，尤其涉及一种生产PVC电气胶带的轧轮机。
技术介绍
PVC电气胶带是一种性能优良、经济实用的聚氯乙烯绝缘胶带。现有的PVC电气胶带轧轮机，为了满足市场需求，一般都是往如何更加稳定和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了轮盘是否能够很好的安装，现有的电气胶带轧轮机具有运行的更加稳定和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，往往轮盘在安装的过程非常的麻烦，且不利于快速安装，现有技术存在的问题是：安装的过程麻烦，不利于快速安装。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种生产PVC电气胶带的轧轮机，具备快速安装的优点，解决了现有安装的过程麻烦，不利于快速安装的问题。本技术是这样实现的，一种生产PVC电气胶带的轧轮机，包括轧轮机本体和轮盘，所述轧轮机本体的后侧固定安装有固定板，所述固定板的右侧设置有固定柱，所述固定柱的前侧和后侧均开设有固定槽，所述轮盘的内部开设有圆形通孔，所述圆形通孔内壁的前侧和后侧均开设有放置槽，两个放置槽的内部均固定安装有固定机构。作为本技术优选的，后侧所述固定机构包括挤压弹簧，所述挤压弹簧的后侧与放置槽的内壁固定连接，所述挤压弹簧的前侧固定安装有定位块，所述定位块的外表面与放置槽的内壁滑动连接，所述定位块的右侧固定安装有连接块，所述连接块的右侧贯穿轮盘并与轮盘右侧的外表面平齐，所述连接块的右侧固定安装有推拉手柄，所述推拉手柄的左侧与轮盘的右侧外表面贴合，所述定位块的前侧固定安装有固定块，所述固定块的前侧贯穿放置槽并延伸至圆形通孔的内部，所述固定块的前侧与固定槽插接。作为本技术优选的，所述轮盘右侧的前侧和后侧均开设有方形通孔，两个方形通孔的左侧均与放置槽的内部相互连通，两个方形通孔的内壁均与连接块的外表面滑动连接。作为本技术优选的，所述放置槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述定位块的顶部和底部均固定安装有限位块，两个限位块均与限位槽滑动连接。作为本技术优选的，所述固定柱的左侧转动连接有铰接座，所述铰接座的左侧与固定板的右侧固定连接。作为本技术优选的，所述固定柱的右侧呈斜角，且斜角为十度至四十五度之间。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置轧轮机本体、轮盘、固定板、固定柱、固定槽、圆形通孔、放置槽、固定机构、挤压弹簧、定位块、连接块、推拉手柄、固定块、方形通孔、限位槽、限位块和铰接座的配合使用，解决了现有安装的过程麻烦，不利于快速安装的问题，该生产PVC电气胶带的轧轮机，具备快速安装的优点。2、本技术通过人力推动推拉手柄来实现整个固定机构的动力源，因力是可以传递的，在推拉手柄运动的同时通过连接块带动定位块运动，这样就能够实现给予挤压弹簧一个形变的力，从而带动固定块运动，这样就能够实现将固定块拉进放置槽的内部，这样就能够实现圆形通孔与固定柱的插接，等固定块运动至与固定槽卡接的位置时，因力的作用是相互，挤压弹簧也给予固定块一个相同的反作用力，这样就能够实现固定块与固定槽的快速卡接，从而实现快速的安装。3、本技术通过在轮盘的右侧开设有两个方形通孔，这样就能够很好的限制连接块的位置和运动轨迹，从而实现安装额过程更加稳定，同时安装的也更加快速。4、本技术通过放置槽的内部开设有限位槽，这样就能够实现与定位块顶部和底部固定安装的限位块滑动连接，这样就能够很好的限制定位块的运动轨迹，使安装的效果更好。5、本技术通过在固定柱的右侧活动安装有铰接座，这样就能够实现给予固定柱一个很好限制的力，使安装的效果更好。6、本技术通过固定柱的右侧呈斜角，这样就能够实现轮盘与固定柱的插接效果更好，同时使安装更加快速。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的固定柱与固定板配合立体图；图3是本技术实施例提供的轮盘立体图；图4是本技术实施例提供的固定机构细化图。图中：1、轧轮机本体；2、轮盘；3、固定板；4、固定柱；5、固定槽；6、圆形通孔；7、放置槽；8、固定机构；801、挤压弹簧；802、定位块；803、连接块；804、推拉手柄；805、固定块；9、方形通孔；10、限位槽；11、限位块；12、铰接座。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种生产PVC电气胶带的轧轮机，包括轧轮机本体1和轮盘2，轧轮机本体1的后侧固定安装有固定板3，固定板3的右侧设置有固定柱4，固定柱4的前侧和后侧均开设有固定槽5，轮盘2的内部开设有圆形通孔6，圆形通孔6内壁的前侧和后侧均开设有放置槽7，两个放置槽7的内部均固定安装有固定机构8。参考图4，后侧固定机构8包括挤压弹簧801，挤压弹簧801的后侧与放置槽7的内壁固定连接，挤压弹簧801的前侧固定安装有定位块802，定位块802的外表面与放置槽7的内壁滑动连接，定位块802的右侧固定安装有连接块803，连接块803的右侧贯穿轮盘2并与轮盘2右侧的外表面平齐，连接块803的右侧固定安装有推拉手柄804，推拉手柄804的左侧与轮盘2的右侧外表面贴合，定位块802的前侧固定安装有固定块805，固定块805的前侧贯穿放置槽7并延伸至圆形通孔6的内部，固定块805的前侧与固定槽5插接。采用上述方案：通过人力推动推拉手柄804来实现整个固定机构8的动力源，因力是可以传递的，在推拉手柄804运动的同时通过连接块803带动定位块802运动，这样就能够实现给予挤压弹簧801一个形变的力，从而带动固定块805运动，这样就能够实现将固定块805拉进放置槽7的内部，这样就能够实现圆形通孔6与固定柱4的插接，等固定块805运动至与固定槽5卡接的位置时，因力的作用是相互，挤压弹簧801也给予固定块805一个相同的反作用力，这样就能够实现固定块805与固定槽5的快速卡接，从而实现快速的安装。参考图3，轮盘2右侧的前侧和后侧均开设有方形通孔9，两个方形通孔9的左侧均与放置槽7的内部相互连通，两个方形通孔9的内壁均与连接块803的外表面滑动连接。采用上述方案：通过在轮盘2的右侧开设有两个方形通孔9，这样就能够很好的限制连接块803的位置和运动轨迹，从而实现安装额过程更加稳定，同时安装的也更加快速。参考图4，放置槽7内壁的顶部和底部均开设有限位槽10，定位块802的顶部和底部均固定安装有限位块11，两个限位块11均与限位槽10滑动连接。采用上述方案：通过放置槽7的内部开设有限位槽10，这样就能够实现与定位块802顶部和底部固定安装的限位块11滑动连接，这样就能够很好的限制定位块802的运动轨迹，使安装的效果更好。参考图2，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产PVC电气胶带的轧轮机，包括轧轮机本体(1)和轮盘(2)，其特征在于：所述轧轮机本体(1)的后侧固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的右侧设置有固定柱(4)，所述固定柱(4)的前侧和后侧均开设有固定槽(5)，所述轮盘(2)的内部开设有圆形通孔(6)，所述圆形通孔(6)内壁的前侧和后侧均开设有放置槽(7)，两个放置槽(7)的内部均固定安装有固定机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产PVC电气胶带的轧轮机，包括轧轮机本体(1)和轮盘(2)，其特征在于：所述轧轮机本体(1)的后侧固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的右侧设置有固定柱(4)，所述固定柱(4)的前侧和后侧均开设有固定槽(5)，所述轮盘(2)的内部开设有圆形通孔(6)，所述圆形通孔(6)内壁的前侧和后侧均开设有放置槽(7)，两个放置槽(7)的内部均固定安装有固定机构(8)。


2.如权利要求1所述的一种生产PVC电气胶带的轧轮机，其特征在于：后侧所述固定机构(8)包括挤压弹簧(801)，所述挤压弹簧(801)的后侧与放置槽(7)的内壁固定连接，所述挤压弹簧(801)的前侧固定安装有定位块(802)，所述定位块(802)的外表面与放置槽(7)的内壁滑动连接，所述定位块(802)的右侧固定安装有连接块(803)，所述连接块(803)的右侧贯穿轮盘(2)并与轮盘(2)右侧的外表面平齐，所述连接块(803)的右侧固定安装有推拉手柄(804)，所述推拉手柄(804)的左侧与轮盘(2)的右侧外表面贴合，所述定位块(802)的前侧固定安装有固定块(805)...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒新国，
申请(专利权)人：舒氏集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42