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一种泡塑成型机的输送装置制造方法及图纸

技术编号:26664770 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-11 18:10
本实用新型专利技术公开了一种泡塑成型机的输送装置,涉及输送装置技术领域,包括泡塑成型机,所述泡塑成型机右侧设置有泡塑输送机构,所述泡塑输送机构包括输送带,所述输送带内两侧分别设置有主动轮和从动轮,所述主动轮与驱动电机输出端固定连接,所述输送带左右两侧分别设置有支撑架,所述支撑架底部设置有升降机构,所述升降机构用于调节输送带的高度,所述输送带前后两侧分别设置有除灰机构,所述除灰机构包括高度调节柱,所述高度调节柱顶部固定设置有安装板,所述安装板底面安装有若干个吸尘器。本实用新型专利技术解决了现有大多采用人工对泡塑成型机加工后的泡塑成品进行收集整理,浪费人力,效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泡塑成型机的输送装置
本技术涉及输送装置
,尤其涉及一种泡塑成型机的输送装置。
技术介绍
塑料泡沫由于其质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点,被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域,是当今世界上应用最广泛的塑料之一,可应用于电器、仪器仪表、工艺品和其它易损贵重物品的防震包装以及快餐食品的包装等方面,其需求量已越来越大。泡塑成型机是目前生产泡塑材料的一种泡塑成型机的输送装置先进的生产设备,其生产效率和质量都较高。现有大多采用人工对泡塑成型机加工后的泡塑成品进行收集整理,浪费人力,效率低,因此我们提出了一种泡塑成型机的输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供了一种泡塑成型机的输送装置,具体技术方案如下:一种泡塑成型机的输送装置,包括泡塑成型机,所述泡塑成型机右侧设置有泡塑输送机构,所述泡塑输送机构包括输送带,所述输送带内两侧分别设置有主动轮和从动轮,所述主动轮与驱动电机输出端固定连接,所述输送带左右两侧分别设置有支撑架,所述支撑架底部设置有升降机构,所述升降机构用于调节输送带的高度,所述输送带前后两侧分别设置有除灰机构;所述除灰机构包括高度调节柱,所述高度调节柱顶部固定设置有安装板,所述安装板底面安装有若干个吸尘器。进一步地,所述升降机构包括第一横板,所述第一横板与所述支撑架固定连接,所述第一横板下方设置有第二横板,所述第一横板和所述第二横板内侧均开设有滑槽,两个所述滑槽内均设置有两个滑块,所述滑块与所述滑槽滑动配合,所述滑块间通过第一支杆和第二支杆连接,所述第一支杆和所述第二支杆交叉连接,所述第一支杆和第二支杆间通过转轴转动连接,所述第二横板顶面左侧固定设置有竖板,所述竖板右侧安装有电动缸,所述电动缸与滑块固定连接,所述滑块通过旋紧螺钉固定。进一步地,所述高度调节柱包括竖杆,所述竖杆顶部纵向开设有插槽,所述插槽内插设有插杆,所述插杆顶部与所述安装板固定连接,所述竖杆外两侧分别设置有松紧螺杆,所述松紧螺杆与所述竖杆螺纹配合,所述插杆通过旋紧所述松紧螺杆固定。进一步地,所述第一支杆和所述第二支杆均采用不锈钢材质制成。进一步地,所述吸尘器设置有三个。进一步地,所述竖杆内侧横向固定设置有挡板,两个所述挡板均设置在所述输送带上方,两个所述挡板分别设置在所述输送带前后两侧。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:1、加工好的泡塑成品通过输送带运输,调节电动缸进行伸缩对第一横板的高度进行调节,进而完成对输送带高度的调节,适应不同高度的泡塑成品出料口,本技术能够对泡塑成型机加工后的泡塑成品进行收集整理,节省劳动力,效率高;2、调节插杆插入竖杆内的深度,进而对吸尘器的高度进行调节,吸尘器可以对泡塑成品表面进行除灰处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术提出的一种泡塑成型机的输送装置的主视图;图2为本技术提出的一种泡塑成型机的输送装置的升降机构剖视图;图3为本技术提出的一种泡塑成型机的输送装置插杆插在竖杆内的剖视图。图中:1-泡塑成型机、2-安装板、3-吸尘器、4-挡板、5-插杆、6-竖杆、7-主动轮、8-从动轮、9-输送带、10-支撑架、11-第一横板、12-第二支杆、13-第二横板、14-第一支杆、15-竖板、16-电动缸、17-转轴、18-滑块、19-滑槽、20-松紧螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-3,一种泡塑成型机的输送装置,包括泡塑成型机1,泡塑成型机1右侧设置有泡塑输送机构,泡塑输送机构包括输送带9,输送带9内两侧分别设置有主动轮7和从动轮8,主动轮7与驱动电机输出端固定连接,输送带9左右两侧分别设置有支撑架10,支撑架10底部设置有升降机构,升降机构用于调节输送带9的高度,输送带9前后两侧分别设置有除灰机构;除灰机构包括高度调节柱,高度调节柱顶部固定设置有安装板2,安装板2底面安装有若干个吸尘器3,吸尘器3设置有三个。作为上述技术方案的改进,升降机构包括第一横板11,第一横板11与支撑架10固定连接,第一横板11下方设置有第二横板13,第一横板11和第二横板13内侧均开设有滑槽19,两个滑槽19内均设置有两个滑块18,滑块18与滑槽19滑动配合,滑块18间通过第一支杆14和第二支杆12连接,第一支杆14和第二支杆12交叉连接,第一支杆14和第二支杆12间通过转轴17转动连接,第一支杆14和第二支杆12均采用不锈钢材质制成,第二横板13顶面左侧固定设置有竖板15,竖板15右侧安装有电动缸16,电动缸16与滑块18固定连接,滑块18通过旋紧螺钉固定。作为上述技术方案的改进,高度调节柱包括竖杆6,竖杆6内侧横向固定设置有挡板4,两个挡板4均设置在输送带9上方,两个挡板4分别设置在输送带9前后两侧,竖杆6顶部纵向开设有插槽,插槽内插设有插杆5,插杆5顶部与安装板2固定连接,竖杆6外两侧分别设置有松紧螺杆20,松紧螺杆20与竖杆6螺纹配合,插杆5通过旋紧松紧螺杆20固定。使用时,驱动电机带动主动轮7转动,主动轮7带动从动轮8进行转动,进而对输送带9进行转动,加工好的泡塑成品通过输送带9运输,同时根据泡塑成品出口高度的不同,调节电动缸16进行伸缩,电动缸16带动滑块18左右移动,在第二支杆12和第一支杆14的作用下对第一横板11的高度进行调节,进而完成对输送带9高度的调节,适应不同高度的泡塑成品出料口,同时根据需要调节插杆5插入竖杆6内的深度,进而对吸尘器3的高度进行调节,吸尘器3可以对泡塑成品表面进行除灰处理。本技术未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡塑成型机的输送装置,包括泡塑成型机(1),其特征在于,所述泡塑成型机(1)右侧设置有泡塑输送机构,所述泡塑输送机构包括输送带(9),所述输送带(9)内两侧分别设置有主动轮(7)和从动轮(8),所述主动轮(7)与驱动电机输出端固定连接,所述输送带(9)左右两侧分别设置有支撑架(10),所述支撑架(10)底部设置有升降机构,所述升降机构用于调节输送带(9)的高度,所述输送带(9)前后两侧分别设置有除灰机构;/n所述除灰机构包括高度调节柱,所述高度调节柱顶部固定设置有安装板(2),所述安装板(2)底面安装有若干个吸尘器(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡塑成型机的输送装置,包括泡塑成型机(1),其特征在于,所述泡塑成型机(1)右侧设置有泡塑输送机构,所述泡塑输送机构包括输送带(9),所述输送带(9)内两侧分别设置有主动轮(7)和从动轮(8),所述主动轮(7)与驱动电机输出端固定连接,所述输送带(9)左右两侧分别设置有支撑架(10),所述支撑架(10)底部设置有升降机构,所述升降机构用于调节输送带(9)的高度,所述输送带(9)前后两侧分别设置有除灰机构;
所述除灰机构包括高度调节柱,所述高度调节柱顶部固定设置有安装板(2),所述安装板(2)底面安装有若干个吸尘器(3)。


2.根据权利要求1所述的一种泡塑成型机的输送装置,其特征在于:所述升降机构包括第一横板(11),所述第一横板(11)与所述支撑架(10)固定连接,所述第一横板(11)下方设置有第二横板(13),所述第一横板(11)和所述第二横板(13)内侧均开设有滑槽(19),两个所述滑槽(19)内均设置有两个滑块(18),所述滑块(18)与所述滑槽(19)滑动配合,所述滑块(18)间通过第一支杆(14)和第二支杆(12)连接,所述第一支杆(14)和所述第二支杆(12)交叉连接,所述第一支杆(14)和第二支杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌思芳
申请(专利权)人:凌思芳
类型:新型
国别省市:广东;44

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