一种阀门运输存放盒制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门生产制造技术领域，尤其涉及一种阀门运输存放盒。一种阀门运输存放盒，包括存放盒和将所述存放盒的内部空间分成格状空间的格挡组件；所述格挡组件包括若干个横隔板和若干个纵隔板，所述横隔板与所述纵隔板交叉呈网格状结构分布；所述横隔板上开设有开口向下的右卡槽和左卡槽，所述纵隔板上开设有开口向下的前卡槽、后卡槽和调节槽。所述的一种阀门运输存放盒在运输放置阀门时，可将阀门相互隔开，阀门之间不会直接接触，进而防止了在取放阀门时导致半成品阀门碰刮伤、成品阀门表面防锈漆脱落的问题，可以根据阀门的规格大小调节隔离空间，结构简单，灵活实用。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门运输存放盒
本技术涉及阀门生产制造
，尤其涉及一种阀门运输存放盒。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，而阀门的配件更是所得数不胜数，而且阀门出厂之前需在阀门表面涂刷防锈油漆，防止阀门在使用时，阀门表面沾水生锈锈死不能够正常使用；现有的阀门生产工厂，在不同工站之间对半成品阀门或成品阀门进行运输时，往往是将阀门在筐里堆放在一起后运输，阀门与阀门之间直接接触碰撞，在取放时容易发生碰撞，导致半成品阀门碰刮伤、成品阀门表面防锈漆脱落等问题。为此，设计一种阀门运输存放盒，解决以上问题。
技术实现思路
本技术为克服以上不足，提供一种阀门运输存放盒，包括存放盒和将所述存放盒的内部空间分成格状空间的格挡组件；所述格挡组件包括若干个横隔板和若干个纵隔板，所述横隔板与所述纵隔板交叉呈网格状结构分布；所述横隔板右端开设有开口向下的右卡槽，所述右卡槽的大小以可卡钳住所述存放盒的右侧壁为准，所述横隔板左端开设有开口向下的左卡槽，所述左卡槽的大小以可卡钳住所述存放盒的左侧壁为准；所述纵隔板右端开设有开口向下的前卡槽，所述前卡槽的大小以可卡钳住所述存放盒的前侧壁为准，所述纵隔板左端开设有开口向下的后卡槽，所述后卡槽的大小以可卡钳住所述存放盒的后侧壁为准，所述前卡槽与所述后卡槽之间的所述纵隔板上开设有多个开口向下的调节槽，所述调节槽的大小以可卡钳住所述横隔板为准；优选的，所述存放盒为方型盒。优选的，所述横隔板与所述存放盒的左、右侧壁平行设置，所述纵隔板与所述存放盒的前、后侧壁平行设置。进一步，为了防止阀门与存放盒发生刮蹭，优选的，所述存放盒为塑料材质。优选的，所述横隔板与所述纵隔板均为弹性材质制成。优选的，所述横隔板与所述纵隔板的材质为橡胶材料。优选的，所述横隔板的设置数量为三个，所述纵隔板的设置数量为三个。优选的，所述调节槽的设置数量为七个。本技术的有益效果是：本技术所述的一种阀门运输存放盒在运输放置阀门时，可将阀门相互隔开，阀门之间不会直接接触，进而防止了在取放阀门时导致半成品阀门碰刮伤、成品阀门表面防锈漆脱落的问题；所述的一种阀门运输存放盒可以根据阀门的规格大小调节隔离空间，结构简单，灵活实用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术所述格挡组件的结构示意图；图4为本技术所述横隔板的结构示意图；图5为本技术所述纵隔板的结构示意图。其中：1-存放盒；2-横隔板；21-右卡槽；22-左卡槽；3-纵隔板；31-前卡槽；32-后卡槽；33-调节槽。具体实施方式以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。一种阀门运输存放盒，如图1所示，包括存放盒1和将所述存放盒1的内部空间分成格状空间的格挡组件；如图2和图3所示，所述格挡组件包括若干个横隔板2和若干个纵隔板3，所述横隔板2与所述纵隔板3交叉呈网格状结构分布；如图4所示，所述横隔板2右端开设有开口向下的右卡槽21，所述右卡槽21的大小以可卡钳住所述存放盒1的右侧壁为准，所述横隔板2左端开设有开口向下的左卡槽22，所述左卡槽22的大小以可卡钳住所述存放盒1的左侧壁为准；如图4所示，所述纵隔板3右端开设有开口向下的前卡槽31，所述前卡槽31的大小以可卡钳住所述存放盒1的前侧壁为准，所述纵隔板3左端开设有开口向下的后卡槽32，所述后卡槽32的大小以可卡钳住所述存放盒1的后侧壁为准，所述前卡槽31与所述后卡槽32之间的所述纵隔板3上开设有多个开口向下的调节槽33，所述调节槽33的大小以可卡钳住所述横隔板2为准；优选的，所述存放盒1为方型盒。优选的，所述横隔板2与所述存放盒1的左、右侧壁平行设置，所述纵隔板3与所述存放盒1的前、后侧壁平行设置。进一步，为了防止阀门与存放盒发生刮蹭，优选的，所述存放盒1为塑料材质。优选的，所述横隔板2与所述纵隔板3均为弹性材质制成。优选的，所述横隔板2与所述纵隔板3的材质为橡胶材料。优选的，所述横隔板2的设置数量为三个，所述纵隔板3的设置数量为三个。优选的，所述调节槽33的设置数量为七个。使用方法：用所述横隔板2的所述右卡槽21卡钳住所述存放盒1的右侧壁，用所述横隔板2的所述横隔板2卡钳住所述存放盒1的左侧壁，可通过设置所述横隔板2的数量来调节所述横隔板2之间的距离；用所述纵隔板3的所述前卡槽31卡钳住所述存放盒1的前侧壁，所述纵隔板3的所述后卡槽32卡钳住所述存放盒1的后侧壁，用所述纵隔板3的所述调节槽33卡钳住所述横隔板2；所述横隔板2和所述纵隔板3交叉将所述存放盒1内分隔成网格状空间，使阀门相互隔开，阀门之间不会直接接触，进而防止了在取放阀门时导致半成品阀门碰刮伤、成品阀门表面防锈漆脱落的问题；通过控制所述横隔板2和所述纵隔板3的数量，进而调节隔离空间，可适用于不同规格大小的阀门，而且结构简单，灵活实用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门运输存放盒，包括存放盒(1)和将所述存放盒(1)的内部空间分成格状空间的格挡组件，其特征在于，所述格挡组件包括若干个横隔板(2)和若干个纵隔板(3)，所述横隔板(2)与所述纵隔板(3)交叉呈网格状结构分布；/n所述横隔板(2)右端开设有开口向下的右卡槽(21)，所述右卡槽(21)的大小以可卡钳住所述存放盒(1)的右侧壁为准，所述横隔板(2)左端开设有开口向下的左卡槽(22)，所述左卡槽(22)的大小以可卡钳住所述存放盒(1)的左侧壁为准；/n所述纵隔板(3)右端开设有开口向下的前卡槽(31)，所述前卡槽(31)的大小以可卡钳住所述存放盒(1)的前侧壁为准，所述纵隔板(3)左端开设有开口向下的后卡槽(32)，所述后卡槽(32)的大小以可卡钳住所述存放盒(1)的后侧壁为准，所述前卡槽(31)与所述后卡槽(32)之间的所述纵隔板(3)上开设有多个开口向下的调节槽(33)，所述调节槽(33)的大小以可卡钳住所述横隔板(2)为准。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门运输存放盒，包括存放盒(1)和将所述存放盒(1)的内部空间分成格状空间的格挡组件，其特征在于，所述格挡组件包括若干个横隔板(2)和若干个纵隔板(3)，所述横隔板(2)与所述纵隔板(3)交叉呈网格状结构分布；
所述横隔板(2)右端开设有开口向下的右卡槽(21)，所述右卡槽(21)的大小以可卡钳住所述存放盒(1)的右侧壁为准，所述横隔板(2)左端开设有开口向下的左卡槽(22)，所述左卡槽(22)的大小以可卡钳住所述存放盒(1)的左侧壁为准；
所述纵隔板(3)右端开设有开口向下的前卡槽(31)，所述前卡槽(31)的大小以可卡钳住所述存放盒(1)的前侧壁为准，所述纵隔板(3)左端开设有开口向下的后卡槽(32)，所述后卡槽(32)的大小以可卡钳住所述存放盒(1)的后侧壁为准，所述前卡槽(31)与所述后卡槽(32)之间的所述纵隔板(3)上开设有多个开口向下的调节槽(33)，所述调节槽(33)的大小以可卡钳住所述横隔板(2)为准。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娟，
申请(专利权)人：天津瑞进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12