一种图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件，包括内模、中模、外模和灌装嘴，内模设置于中模内，内模包括内流道和外流道，内流道设置在外流道的内部且外流道支撑内流道设置，内流道和外流道与内模的外部相通设置，中模上设置有孔洞，中模与内模相对运动设置，外模套设于内模和中模的下部设置，灌装嘴位于外模的下部。通过上述方式，本实用新型专利技术能够最大程度上避免此形状胶体在管道内部的运输转移，防止挤压碰撞破碎等情况的发生，确保图案形状的完整性，提升牙膏使用时挤出膏体的视觉效果。

【技术实现步骤摘要】
一种图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件
本技术涉及牙膏在线制造
，特别是涉及一种图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件。
技术介绍
牙膏是日常生活中常用的清洁用品，是一种洁齿剂，一般呈凝胶状，通常会抹在牙刷上，用于清洁牙齿，保持牙齿美观和亮白。牙膏有着很悠久的历史，而随着科学技术的不断发展、制作工艺以及设备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，产品的质量和档次也在不断提高。现有透明牙膏生产灌装技术无法在膏体内部在线形成特定形状固体结构的胶体，提前制造相似的颗粒倒入料缸会因阀件和传动件导致变形和碎裂，影响产品的视觉效果。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件，能够满足生产要求。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件，包括内模、中模、外模和灌装嘴，所述内模设置于所述中模内，所述内模包括内流道和外流道，所述内流道设置在所述外流道的内部且所述外流道支撑所述内流道设置，所述内流道和所述外流道与所述内模的外部相通设置，所述中模上设置有孔洞，所述中模与所述内模相对运动设置，所述外模套设于所述内模和所述中模的下部设置，所述灌装嘴位于所述外模的下部。在本技术一个较佳实施例中，所述内流道的上部为漏斗型设置。在本技术一个较佳实施例中，所述外流道的上部为漏斗型设置。在本技术一个较佳实施例中，所述内流道为L型设置，所述内流道的底部外表面与所述外流道的底部内表面相碰设置。在本技术一个较佳实施例中，所述内流道上设置有第一通孔，所述外流道上设置有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相对设置。在本技术一个较佳实施例中，所述第二通孔设置在所述外流道的侧壁上。在本技术一个较佳实施例中，所述外流道上设置有第三通孔，所述第三通孔设置在所述外流道的侧壁上。在本技术一个较佳实施例中，所述中模为T型设置。在本技术一个较佳实施例中，所述中模伸出所述内模和所述外模的部分上设置有齿轮。在本技术一个较佳实施例中，所述外模的下部为漏斗型设置。本技术的有益效果是：本技术的图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件，能够最大程度上避免此形状胶体在管道内部的运输转移，防止挤压碰撞破碎等情况的发生，确保图案形状的完整性，提升牙膏使用时挤出膏体的视觉效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件一较佳实施例的结构示意图；图2是图1所述图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件的剖面图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，提供一种图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件，包括内模、中模3、外模5和灌装嘴6。所述图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件能够用于灌装机构上，与灌装机构上的其他部件配合使用。所述内模设置于所述中模内，所述中模与所述内模相对运动设置。所述内模包括内流道1和外流道2，所述内流道设置在所述外流道的内部且所述外流道支撑所述内流道设置。所述内流道的上部为漏斗型设置，所述外流道的上部为漏斗型设置，此种设置能够使原料更好的流入到所述内流道和所述外流道中，具有引流的作用。所述内流道和所述外流道与所述内模的外部相通设置。所述内流道为L型设置，所述内流道的底部外表面与所述外流道的底部内表面相碰设置，从而使所述内流道竖直设置在所述外流道内。所述内流道上设置有第一通孔，所述外流道上设置有第二通孔7，所述第一通孔和所述第二通孔相对设置，所述第二通孔设置在所述外流道的侧壁上，能够使所述内流道与所述内模的外部相通。所述外流道上设置有第三通孔8，所述第三通孔设置在所述外流道的侧壁上，能够使所述外流道与所述内模的外部相通。所述中模为T型设置，所述中模的内侧壁与所述内模的外侧壁相碰设置，这种相碰设置是紧密贴合的。所述中模伸出所述内模和所述外模的部分上设置有齿轮4，所述齿轮与灌装机构上的驱动装置相吻合连接，能够带动所述齿轮转动，从而使所述中模与所述内模相对运动设置。所述中模上设置有孔洞，所述孔洞、所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔是设置在同一高度上的。在所述中模转动的过程中，所述中模上的孔洞间歇性与所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔相对应。一般所述第一通孔和所述第二通孔有一个，所述第三通孔有一个以上。所述外模套设于所述内模和所述中模的下部设置，所述外模的下部为漏斗型设置，能够使原料更好的流动，具有引流的作用。所述灌装嘴位于所述外模的下部，所述灌装嘴可以与待灌装的牙膏外壳连接。所述图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件的工作过程为：所述中模可以相对于所述内模做圆周运动，所述内模的内流道和外流道作为交替的两个进口。所述内流道为图案形状的目标成型胶体的进口，所述外流道为牙膏的透明胶体的进口。图案形状的目标成型胶体由所述内流道的进口进入，通过所述第一通孔、所述第二通孔和所述孔洞流出到所述外模的混合腔体中。牙膏的透明胶体由所述外流道的进口进入，通过所述第三通孔和所述孔洞流出到所述外模的混合腔体中。在此过程中，所述中模通过所述齿轮处进行旋转，所述孔洞间歇性的通过内流道和外流道的出口。图案形状的目标成型胶体与牙膏的透明胶体在外模中混合后，通过灌装嘴进行灌装。本技术能够通过改变所述第一通孔和所述第二通孔、所述第三通孔的数量比例来达到控制胶体的混合比例，还可通过控制中模的旋转速度控制预制图形胶体的厚度，如通过缩小孔洞，减小中模旋转速度，可制造出含彩条状的透明胶体的牙膏。本技术是基于在中模旋转的情况下，利用不同胶体的导流口在旋转过程中进入不同的镂空模口，从而挤出特定的图案形状，并由牙膏主要膏体（透明膏体）在下一步推出，完成图案形状的在线制造。本技术的有益效果是：一、所述图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件可以实现图形胶体的在线制造，从而实现避免了灌装移载过程中的破损；二、所述图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件是基于灌装生产线之中灌装胶体的不同流道，使得目标胶体规律性通过胶体出口，从而批次产生与镂空中模对应的图案胶体。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件，其特征在于，包括内模、中模、外模和灌装嘴，所述内模设置于所述中模内，所述内模包括内流道和外流道，所述内流道设置在所述外流道的内部且所述外流道支撑所述内流道设置，所述内流道和所述外流道与所述内模的外部相通设置，所述中模上设置有孔洞，所述中模与所述内模相对运动设置，所述外模设置于所述内模和所述中模的下部，所述灌装嘴位于所述外模的下部。/n

【技术特征摘要】
1.一种图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件，其特征在于，包括内模、中模、外模和灌装嘴，所述内模设置于所述中模内，所述内模包括内流道和外流道，所述内流道设置在所述外流道的内部且所述外流道支撑所述内流道设置，所述内流道和所述外流道与所述内模的外部相通设置，所述中模上设置有孔洞，所述中模与所述内模相对运动设置，所述外模设置于所述内模和所述中模的下部，所述灌装嘴位于所述外模的下部。


2.根据权利要求1所述的图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件，其特征在于，所述内流道的上部为漏斗型设置。


3.根据权利要求1所述的图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件，其特征在于，所述外流道的上部为漏斗型设置。


4.根据权利要求1所述的图案形状胶体的透明牙膏的在线制造组件，其特征在于，所述内流道为L型设置，所述内流道的底部外表面与所述外流道的底部内表面相碰设置。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，
申请(专利权)人：苏州克劳丽化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32