一种切袋机的剪裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切袋机的剪裁装置，包括机体，所述机体包括侧板、上支撑架和后支撑架，侧板的上方连接上支撑架，侧板的后方连接后支撑架，所述上支撑架和后支撑架之间设置导料装置；所述导料装置包括原料辊、夹压辊和处理辊和导向辊，原料辊的上方设置夹压辊，夹压辊的侧边设置处理辊，处理辊的侧边设置导向辊，所述侧板上端设置压固装置。本实用新型专利技术一种切袋机的剪裁装置，防止吹送板上进行积料，影响剪裁效率，直角切割保证切割力度均匀，提高切割平整度，减少裁切的失误度，保证裁切质量，整体自动性能高，使用方便，且可自动进行下料，提高剪裁效果，摩擦垫加大夹压板与待切料之间的摩擦力，防止待切料出现脱落，提高剪裁的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种切袋机的剪裁装置
本技术涉及切袋机剪裁
，具体为一种切袋机的剪裁装置。
技术介绍
目前切袋机主要用于将吹膜机吹出的塑料薄膜进行制袋加工，通常先由裁剪装置对薄膜的其中一封闭端进行定位裁剪，然后通过再由热合封口装置对薄膜进行热合封口，最后通过切袋机构将其切割成一个个的成品袋。在加工初期是筒形的长条状，然后剪切成长度相同的小段，再通过封口机将小段式的塑料袋其中一端封口后就完成了加工。传统的的剪切过程中，长条状的塑料袋被缠绕在一个卷筒上，将卷筒放置在工作台一端的滚动托架上，工作台一侧画有刻度尺，工人将塑料袋长条从卷筒上拉出，然后通过刻度尺确认长度后再由另一位工人通过剪刀将塑料袋裁剪成分段。显然，传统的裁剪过程中，每次裁剪前需要一名工人先通过刻度尺确认长度再由另一名工人负责裁剪，使得每裁剪一段需要耗费很长时间，塑料袋生产效率很低，人工成本较高；且通过刻度尺来量取长度，误差较大；此外，工人在长期观察刻度尺时会出现眼花的情况，导致裁剪长度发生变化，进而造成很多达不到标准长度的次品的出现，此外，切袋机切出的袋子，但这形状不规整，整理难度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切袋机的剪裁装置，防止吹送板上进行积料，影响剪裁效率，直角切割保证切割力度均匀，提高切割平整度，减少裁切的失误度，保证裁切质量，整体自动性能高，使用方便，且可自动进行下料，提高剪裁效果，摩擦垫加大夹压板与待切料之间的摩擦力，防止待切料出现脱落，提高剪裁的稳定性，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切袋机的剪裁装置，包括机体，所述机体包括侧板、上支撑架和后支撑架，侧板的上方连接上支撑架，侧板的后方连接后支撑架，所述上支撑架和后支撑架之间设置导料装置；所述导料装置包括原料辊、夹压辊和处理辊和导向辊，原料辊的上方设置夹压辊，夹压辊的侧边设置处理辊，处理辊的侧边设置导向辊，所述侧板上端设置压固装置；所述压固装置包括上下伸缩杆、双向气缸、伸缩轴杆、固定杆和夹压板，上下伸缩杆顶端固定有双向气缸，双向气缸两端输出端连接伸缩轴杆，伸缩轴杆侧端安装固定杆，固定杆侧端安装夹压板，所述后支撑架上端的端头上安装剪裁组件；所述剪裁组件包括剪裁气缸、活动杆、安装杆和剪裁刀片，剪裁气缸前端连接活动杆，活动杆端头固定安装杆，安装杆内安装剪裁刀片。优选的，所述原料辊两端安装于后支撑架上，且待切料设置在原料辊上，待待切料一端穿过夹压辊、处理辊和导向辊设置于压固装置内。优选的，所述后支撑架下端内设置风机，两个侧板之间的底端连接吹送板，风机的出风口正对着吹送板。优选的，所述上下伸缩杆、双向气缸、伸缩轴杆、固定杆和夹压板均设置两组，且两组之间均为对称结构。优选的，所述夹压板的相对夹压面均包覆一层摩擦垫，两个夹压板之间通过伸缩轴杆活动压合连接。优选的，所述剪裁气缸设置在后支撑架上端的端头内部，剪裁气缸的输出轴与活动杆连接，剪裁气缸，活动杆设置两组分别安装在后支撑架上端的两个端头上。优选的，所述剪裁刀片的尾端固定在安装杆的杆芯内，剪裁刀片的裁剪头斜型穿透安装杆与待切料活动连接，且剪裁刀片倾斜角度与待切料之间的夹角为90°。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术一种切袋机的剪裁装置，后支撑架下端内设置风机，两个侧板之间的底端连接吹送板，风机的出风口正对着吹送板，当待切料剪裁后，从压固装置上掉落，通过风机吹走，沿着吹送板输送走进行收集，防止吹送板上进行积料，影响剪裁效率。2、本技术一种切袋机的剪裁装置，活动杆设置两组分别安装在后支撑架上端的两个端头上，剪裁刀片的尾端固定在安装杆的杆芯内，剪裁刀片的裁剪头斜型穿透安装杆与待切料活动连接，且剪裁刀片倾斜角度与待切料之间的夹角为90°，待切料由导料装置和压固装置固定着两端，通过活动杆带动安装杆前后移动，使剪裁刀片与待切料进行直角切割，直角切割保证切割力度均匀，提高切割平整度，减少裁切的失误度，保证裁切质量。3、本技术一种切袋机的剪裁装置，夹压板的相对夹压面均包覆一层摩擦垫，两个夹压板之间通过伸缩轴杆活动压合连接，导料装置将待切料输送到压固装置的夹压板内，夹压板通过双向气缸开合，待切料放置在夹压板内时，双向气缸带动夹压板夹紧待切料，上下伸缩杆带动待切料下移，当待切料达到所要切割的长度时，上下伸缩杆停止运动，由剪裁组件进行剪裁，当剪裁后，夹压板松开待切料掉落，上下伸缩杆向上移动，使夹压板到达切割处的下方，待切料下落，夹压板再次夹紧，重复之前的运动，完成自动裁剪下料，整体自动性能高，使用方便，且可自动进行下料，提高剪裁效果，摩擦垫加大夹压板与待切料之间的摩擦力，防止待切料出现脱落，提高剪裁的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的导料装置结构示意图；图3为本技术的剪裁组件结构剖面图；图4为本技术的压固装置结构示意图；图5为本技术的压固装置夹压结构示意图。图中：1、机体；11、侧板；111、吹送板；12、上支撑架；13、后支撑架；131、风机；2、导料装置；21、原料辊；22、夹压辊；23、处理辊；24、导向辊；3、压固装置；31、上下伸缩杆；32、双向气缸；33、伸缩轴杆；34、固定杆；35、夹压板；351、摩擦垫；4、剪裁组件；41、剪裁气缸；42、活动杆；43、安装杆；44、剪裁刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种切袋机的剪裁装置，包括机体1，机体1包括侧板11、上支撑架12和后支撑架13，侧板11的上方连接上支撑架12，侧板11的后方连接后支撑架13，后支撑架13下端内设置风机131，两个侧板11之间的底端连接吹送板111，风机131的出风口正对着吹送板111，当待切料剪裁后，从压固装置3上掉落，通过风机131吹走，沿着吹送板111输送走进行收集，防止吹送板111上进行积料，影响剪裁效率。请参阅图2-3，上支撑架12和后支撑架13之间设置导料装置2，导料装置2包括原料辊21、夹压辊22和处理辊23和导向辊24，原料辊21的上方设置夹压辊22，夹压辊22的侧边设置处理辊23，处理辊23的侧边设置导向辊24，剪裁组件4包括剪裁气缸41、活动杆42、安装杆43和剪裁刀片44，剪裁气缸41前端连接活动杆42，活动杆42端头固定安装杆43，安装杆43内安装剪裁刀片44，剪裁气缸41设置在后支撑架13上端的端头内部，剪裁气缸41的输出轴与活动杆42连接，剪裁气缸41，活动杆42设置两组分别安装在后支撑架13上端的两个端头上，剪裁刀片44的尾端固定在安装杆43的杆芯内，剪裁刀片44的裁剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切袋机的剪裁装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）包括侧板（11）、上支撑架（12）和后支撑架（13），侧板（11）的上方连接上支撑架（12），侧板（11）的后方连接后支撑架（13），所述上支撑架（12）和后支撑架（13）之间设置导料装置（2）；/n所述导料装置（2）包括原料辊（21）、夹压辊（22）和处理辊（23）和导向辊（24），原料辊（21）的上方设置夹压辊（22），夹压辊（22）的侧边设置处理辊（23），处理辊（23）的侧边设置导向辊（24），所述侧板（11）上端设置压固装置（3）；/n所述压固装置（3）包括上下伸缩杆（31）、双向气缸（32）、伸缩轴杆（33）、固定杆（34）和夹压板（35），上下伸缩杆（31）顶端固定有双向气缸（32），双向气缸（32）两端输出端连接伸缩轴杆（33），伸缩轴杆（33）侧端安装固定杆（34），固定杆（34）侧端安装夹压板（35），所述后支撑架（13）上端的端头上安装剪裁组件（4）；/n所述剪裁组件（4）包括剪裁气缸（41）、活动杆（42）、安装杆（43）和剪裁刀片（44），剪裁气缸（41）前端连接活动杆（42），活动杆（42）端头固定安装杆（43），安装杆（43）内安装剪裁刀片（44）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种切袋机的剪裁装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）包括侧板（11）、上支撑架（12）和后支撑架（13），侧板（11）的上方连接上支撑架（12），侧板（11）的后方连接后支撑架（13），所述上支撑架（12）和后支撑架（13）之间设置导料装置（2）；
所述导料装置（2）包括原料辊（21）、夹压辊（22）和处理辊（23）和导向辊（24），原料辊（21）的上方设置夹压辊（22），夹压辊（22）的侧边设置处理辊（23），处理辊（23）的侧边设置导向辊（24），所述侧板（11）上端设置压固装置（3）；
所述压固装置（3）包括上下伸缩杆（31）、双向气缸（32）、伸缩轴杆（33）、固定杆（34）和夹压板（35），上下伸缩杆（31）顶端固定有双向气缸（32），双向气缸（32）两端输出端连接伸缩轴杆（33），伸缩轴杆（33）侧端安装固定杆（34），固定杆（34）侧端安装夹压板（35），所述后支撑架（13）上端的端头上安装剪裁组件（4）；
所述剪裁组件（4）包括剪裁气缸（41）、活动杆（42）、安装杆（43）和剪裁刀片（44），剪裁气缸（41）前端连接活动杆（42），活动杆（42）端头固定安装杆（43），安装杆（43）内安装剪裁刀片（44）。


2.根据权利要求1所述的一种切袋机的剪裁装置，其特征在于：所述原料辊（21）两端安装于后支撑架（13）上，且待切料设置在原料辊（21）上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，王志敏，王小宜，朱金桃，
申请(专利权)人：攸县双银塑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43