一种3D打印机耐高温喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机耐高温喷头，包括喷嘴、螺纹管和加热组件，喷嘴和螺纹管之间连有转接件，喷嘴、转接件和螺纹管均为金属结构。将喷嘴和螺纹管通过转接件连接，全金属结构的喷嘴、转接件和螺纹管适用于所有FDM耗材，包括熔点较高的PA‑CF、PC、碳纤维，并且无需担心长时间工作导致喷嘴异常问题，寿命更长，无需频繁更换，维护成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机耐高温喷头
本技术属于3D打印领域，具体涉及一种3D打印机耐高温喷头。
技术介绍
FDM(熔融沉积)3D打印机通过高温加热打印喷头使打印耗材熔化并沉积至打印平台，熔化打印耗材接触打印平台时受冷迅速凝结，打印喷头沿着设定好的打印路径将打印耗材层层沉积到打印平台上，从而构造具有三维结构的模型。现有的打印喷头由喷嘴、长管和加热组件组成，为了减小耗材进料受到的摩擦力，通常在喷嘴和长管内壁设置聚四氟乙烯管。采用聚四氟乙烯管的打印喷头具有以下缺陷：1、由于聚四氟乙烯管不能承受高温，因此打印喷头只能打印熔点在250℃以下的耗材，无法打印PA-CF、PC、碳纤维等高温耗材。2、聚四氟乙烯管为易损件，长时间高温工作易变形老化，寿命短。3、需用专用工具拆卸聚四氟管，更换步骤麻烦，非专业人员更换易损坏其他部件，更换繁琐。4、聚四氟乙烯管维护成本较高。因此需要一种耐高温的喷头来打印高温耗材。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印机耐高温喷头，寿命长，维修方便，可以打印高温耗材。一种3D打印机耐高温喷头，包括喷嘴、长管和加热组件，其特征在于：喷嘴和长管之间连有转接件，喷嘴、转接件和长管均为金属结构。将喷嘴和长管通过转接件连接，全金属结构的喷嘴、转接件和长管适用于所有FDM耗材，包括熔点较高的PA-CF、PC、碳纤维，并且无需担心长时间工作导致喷嘴异常问题，寿命更长，无需频繁更换，维护成本较低。进一步，转接件包括转接件上部和转接件下部，转接件上部螺纹连接长管，转接件下部与喷嘴螺纹安装在加热组件内。转接件内形成半熔融区域，有助于耗材打印。进一步，转接件通过密封结构连接喷嘴。密封结构防止熔融状态的耗材从转接件和喷嘴之间溢出。进一步，密封结构包括转接件下部的底面和喷嘴的顶面，转接件下部的底面和喷嘴的顶面均为倾斜表面且相互接触，转接件下部的底面和喷嘴的顶面互成倒角相互配合。转接件下部和喷嘴倒角连接能避免耗材堵头、溢出的风险。进一步，转接件上部和转接件的下部之间设有细喉管，细喉管的直径或横截面小于转接件上部和转接件下部的直径或横截面。细喉管起到降低热传导和增加散热的作用，细喉管作为分界，防止长管直接接触加热组件。进一步，加热组件包括方铝块，加热管和热电偶，加热管和热电偶安装在方铝块内。加热管加热方铝块，热电偶检测方铝块的温度。进一步，转接件/或喷嘴的内壁设有耐高温自润滑涂层。耗材碳化会附着在金属喷嘴内壁上，经过一段时间的积累，会产生堵头现象。用耐高温自润滑涂层取代聚四氟乙烯管，可以使碳化初期的耗材从喷嘴头部挤出，减小因耗材碳化产生堵头的风险。进一步，耐高温自润滑涂层为二硫化钨。二硫化钨具有极低的摩擦系数，且自润滑温度范围广，打印高温耗材时不易分解。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：将喷嘴和长管通过转接件连接，全金属结构的喷嘴、转接件和长管适用于所有FDM耗材，包括熔点较高的PA-CF、PC、碳纤维，并且无需担心长时间工作导致喷嘴异常问题，寿命更长，无需频繁更换，维护成本较低。具体有益效果为：1、转接件内形成半熔融区域，有助于耗材打印，转接件和喷嘴倒角连接能避免耗材堵头、溢出的风险。2、细喉管起到降低热传导和增加散热的作用，细喉管作为分界，防止长管直接接触加热组件。3、用耐高温自润滑涂层取代聚四氟乙烯管，可以使碳化初期的耗材从喷嘴头部挤出，减小因耗材碳化产生堵头的风险。附图说明下面根据附图对本技术作进一步说明。图1为本技术中一种3D打印机耐高温喷头的剖面图；图2为本技术中一种3D打印机耐高温喷头的爆炸图；图3为本技术中一种3D打印机耐高温喷头的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示的一种3D打印机耐高温喷头，包括喷嘴1、长管2和加热组件，喷嘴1和长管2之间连有转接件，喷嘴1、转接件和长管2均为金属结构。将喷嘴1和长管2通过转接件连接，全金属结构的喷嘴1、转接件和长管2适用于所有FDM耗材，包括熔点较高的PA-CF、PC、碳纤维，并且无需担心长时间工作导致喷嘴1异常问题，寿命更长，无需频繁更换，维护成本较低。加热组件包括方铝块5，加热管6和热电偶7，加热管6和热电偶7安装在方铝块5内。加热管6加热方铝块5，热电偶7检测方铝块5的温度。转接件包括转接件上部3和转接件下部4，转接件下部4和喷嘴1螺纹安装在方铝块5内，转接件上部3螺纹连接长管2。转接件下部4的底面和喷嘴1的顶面，转接件下部4的底面和喷嘴1的顶面均为倾斜表面且相互接触，转接件下部4的底面和喷嘴1的顶面互成倒角相互配合。转接件下部4和喷嘴1倒角连接能避免耗材堵头、溢出的风险。转接件上部3和转接件下部4之间设有细喉管8，细喉管8的上方位于方铝块5外，细喉管8的下方位于方铝块5内。细喉管8起到降低热传导和增加散热的作用，细喉管8作为分界，防止长管2直接接触加热组件。细喉管8形成半熔融区域，有助于耗材打印。转接件和喷嘴1的内壁设有耐高温自润滑涂层9，耐高温自润滑涂层9为二硫化钨。二硫化钨具有极低的摩擦系数，且自润滑温度范围广，打印高温耗材时不易分解。耗材碳化会附着在金属喷嘴1内壁上，经过一段时间的积累，会产生堵头现象。用耐高温自润滑涂层取代聚四氟乙烯管，可以使碳化初期的耗材从喷嘴1头部挤出，减小因耗材碳化产生堵头的风险。以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机耐高温喷头，包括喷嘴、长管和加热组件，其特征在于：所述喷嘴和所述长管之间连有转接件，所述喷嘴、所述转接件和所述长管均为金属结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机耐高温喷头，包括喷嘴、长管和加热组件，其特征在于：所述喷嘴和所述长管之间连有转接件，所述喷嘴、所述转接件和所述长管均为金属结构。


2.根据权利要求1所述一种3D打印机耐高温喷头，其特征在于：所述转接件包括转接件上部和转接件下部，所述转接件上部螺纹连接所述长管，所述转接件下部与所述喷嘴螺纹安装在所述加热组件内。


3.根据权利要求1或2所述一种3D打印机耐高温喷头，其特征在于：所述转接件通过密封结构连接所述喷嘴。


4.根据权利要求3所述一种3D打印机耐高温喷头，其特征在于：所述密封结构包括所述转接件下部的底面和所述喷嘴的顶面，所述转接件下部的底面和所述喷嘴的顶面均为倾斜表面且相互接触，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇强，裴文剑，区宇辉，郭威，林鹏，
申请(专利权)人：浙江闪铸三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33