本实用新型专利技术提供一种PE保鲜膜融溶固化成型装置，涉及PE胶膜生产设备技术领域，包括基座，粉碎桶，融溶箱，成型腔，传输带，切割刀，基座顶部左侧固定安装有粉碎桶，粉碎桶顶部贯穿连接有进料孔，粉碎桶通过连接管固定连接有融溶箱，融溶箱内部中间活动设置有搅拌轴，融溶箱通过传输带固定连接有成型腔，成型腔外侧通过滑槽活动连接有连杆。本实用通过在基座上部从左至右依此安装粉碎桶、融溶箱、成型腔，使得PE固体物质在粉碎成小片状后，便于在融溶箱内快速融化成液胶态，再通过成型腔进行刮平成型处理，最后通过设置切割刀，连杆在滑槽上移动来改变切割的宽度。
【技术实现步骤摘要】
一种PE保鲜膜融溶固化成型装置
本技术涉及PE胶膜生产设备
，更具体的，涉及一种PE保鲜膜融溶固化成型装置。
技术介绍
随着胶膜产品的广泛应用，各种胶膜原料被用于制作胶膜，针对PE保鲜膜的制作方式，一般通过整条连卷式结构进行拉动成型，由于机械力的影响，容易使得保鲜膜在成型的过程中被扯断或变形，影响产品的质量，同时传统的PE保鲜膜制作工艺流程一般是分开独立进行，这样便增加中间转移过程，尤其在融溶后的胶膜，如果不立即进行成型处理，很快便会凝结呈固态，使得生产过程步骤繁琐。
技术实现思路
本技术旨在解决，传统的胶膜制作是通过各个工艺流程分开单独进行，增加中间转移过程，可能会影响到融溶胶膜的状态，使得加工过程更加复杂，同时胶膜在成型过程中通过连卷式拉动成型，由于机械力的作用，容易使得胶膜在成型过程中变形或断裂，进而影响胶膜产品的质量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE保鲜膜融溶固化成型装置，包括基座，粉碎桶，融溶箱，成型腔，传输带，切割刀，其主要特征在于，所述基座顶部左侧固定安装有粉碎桶，所述粉碎桶顶部贯穿连接有进料孔，所述进料孔内部转动安装有碎片齿轮，所述粉碎桶内部中间通过转轴活动安装有粉碎球，所述粉碎桶通过连接管固定连接有融溶箱，所述融溶箱内部中间通过传动轴活动安装有搅拌轴，所述传动轴顶部活动连接有挤压板，所述融溶箱通过传输带固定连接有成型腔，所述成型腔内部中间悬挂设置有横架，所述横架左侧固定连接有刮刀，所述横架右侧固定连接有压平器，所述成型腔外侧通过滑槽活动连接有连杆，所述连杆下部中间活动连接有切割刀。进一步优选方案：所述粉碎桶呈倒放的圆柱状，粉碎桶内侧壁环绕设置有一圈三角形状的尖锥，所述粉碎球四个对称分布在转轴外侧，粉碎球紧挨尖锥。进一步优选方案：所述进料孔呈漏斗状，大口径朝上，内部中间对称设置有碎片齿轮两个，碎片齿轮外侧分布有呈镰刀状的齿牙，且两个碎片齿轮的齿牙朝向相反。进一步优选方案：所述连接管连接粉碎桶处高，连接融溶箱处低，内部中间固定安装有单向器，所述融溶箱上下内壁固定设置有加热片。进一步优选方案：所述加热片呈弧形状，向融溶箱内侧凸起，加热片凸起的部位排列分布有散热球，加热片紧贴融溶箱内壁处固定安装有一排导热块，导热块连接到加热器。进一步优选方案：所述搅拌轴设置有两根对称分布在传动轴两侧，搅拌轴末端和两侧固定连接有搅拌球，所述搅拌球有四个圆环交叉垂直组成，内部呈空心状，所述挤压板下部分布有一排圆球。进一步优选方案：所述刮刀呈阶梯轴状，刮刀末端呈尖三角状，所述压平器底部呈长方形状，所述切割刀两把竖直安装在连杆底部。本技术提供了一种PE保鲜膜融溶固化成型装置，具有以下有益效果：1、本技术通过将粉碎桶、融溶箱、成型腔和切割刀安装在一个装置上，使得胶膜生产具有连续性，进而减少中间转移的过程，简化操作流程，有利于提高生产速率。2、本技术优点在于：通过在进料孔设置两个齿牙朝向相反的碎片齿轮，可以将大块的固体胶膜原料粉碎，再通过粉碎球和尖锥的挤压作用，进一步的粉碎胶膜块，使得胶膜块在进入到融溶箱后更加快速的融化，通过设置弧形的加热片提高加热速率，再通过设置多个空心状的搅拌球，可以增加搅拌的效果，通过设置挤压板进行上下移动，能够稳定的挤出融溶后的胶膜材料。3、最后通过设置阶梯轴状的刮刀和压平器，可以通过调节高度来改变胶膜成型的厚度，进而具有成型尺寸的灵活性，压平器设置呈长方形状，可以增加接触面积额，进而使得胶膜压实更加充分，通过设置切割刀，连杆在滑槽上移动改变切割刀的距离，进而根据需要切割不同宽度的保鲜膜。附图说明图1为本技术整体剖视结构示意图。图2为本技术整体外部结构示意图。图3为本技术搅拌轴结构示意图。图4为本技术加热片结构示意图。图1-4中：1-基座，2-粉碎桶，201-尖椎，3-进料孔，4-融溶箱，5-成型腔，6-传输带，7-切割刀，8-连杆，9-滑槽，10-转轴，11-碎片齿轮，12-粉碎球，13-加热片，1301-散热球，1302-导热块，14-挤压板，15-搅拌轴，1501-搅拌球，16-刮刀，17-横架，18-压平器，19-单向器，20-连接管，21-传动轴，22-发热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1-4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4：本实施例提供进一步优选方案一种PE保鲜膜融溶固化成型装置，包括基座1，粉碎桶2，融溶箱4，成型腔5，传输带6，切割刀7，基座1顶部左侧固定安装有粉碎桶2，粉碎桶2顶部贯穿连接有进料孔3，进料孔3内部转动安装有碎片齿轮11，粉碎桶2内部中间通过转轴10活动安装有粉碎球12，粉碎桶2通过连接管20固定连接有融溶箱4，融溶箱4内部中间通过传动轴21活动安装有搅拌轴15，传动轴21顶部活动连接有挤压板14，融溶箱4通过传输带固定连接有成型腔5，成型腔5内部中间悬挂设置有横架17，横架17左侧固定连接有刮刀16，横架17右侧固定连接有压平器18，成型腔5外侧通过滑槽9活动连接有连杆8，连杆8下部中间活动连接有切割刀7。进一步的，粉碎桶2呈倒放的圆柱状，粉碎桶2内侧壁环绕设置有一圈三角形状的尖锥201，粉碎球12四个对称分布在转轴10外侧，粉碎球12紧挨尖锥201，通过粉碎球12和尖锥201的加压进一步的粉碎胶膜块。进一步的，进料孔3呈漏斗状，大口径朝上，内部中间对称设置有碎片齿轮11两个，碎片齿轮11外侧分布有呈镰刀状的齿牙，且两个碎片齿轮11的齿牙朝向相反，在转动时反向的齿牙可以增加咬合力度，增加粉碎的效果。进一步的，连接管20连接粉碎桶2处高，连接融溶箱4处低，内部中间固定安装有单向器19，可以利用重力使得粉碎后的胶膜顺着连接管20进入到融溶箱4内，融溶箱4上下内壁固定设置有加热片13，加热片13通过传导线路连接到加热器22，通过融溶箱4外壁的控制开关可以控制加热7与否。进一步的，加热片13呈弧形状，向融溶箱4内侧凸起，加热片13凸起的部位排列分布有散热球1301，弧形具有面积大的特点，使得散热面积增加，提高加热的速率，加热片13紧贴融溶箱4内壁处固定安装有一排导热块1302，导热块1302通过传导线路连接到加热器22。进一步的，搅拌轴15设置有两根对称分布在传动轴21两侧，通过电机驱动传动轴21，进而使得搅拌轴15能够转动进行搅拌，搅拌轴15末端和两侧固定连接有搅拌球1501，搅拌球1501有四个圆环交叉垂直组成，内部呈空心状，能够增大与融溶状态下胶膜的接触面积，增加搅拌效果，挤压板14下部分布有一排圆球，增加挤压的面积。进一步的，刮刀16呈阶梯轴状，刮刀1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PE保鲜膜融溶固化成型装置，包括基座(1)，粉碎桶(2)，融溶箱(4)，成型腔(5)，传输带(6)，切割刀(7)，其主要特征在于，所述基座(1)顶部左侧固定安装有粉碎桶(2)，所述粉碎桶(2)顶部贯穿连接有进料孔(3)，所述进料孔(3)内部转动安装有碎片齿轮(11)，所述粉碎桶(2)内部中间通过转轴(10)活动安装有粉碎球(12)，所述粉碎桶(2)通过连接管(20)固定连接有融溶箱(4)，所述融溶箱(4)内部中间通过传动轴(21)活动安装有搅拌轴(15)，所述传动轴(21)顶部活动连接有挤压板(14)，所述融溶箱(4)通过传输带固定连接有成型腔(5)，所述成型腔(5)内部中间悬挂设置有横架(17)，所述横架(17)左侧固定连接有刮刀(16)，所述横架(17)右侧固定连接有压平器(18)，所述成型腔(5)外侧通过滑槽(9)活动连接有连杆(8)，所述连杆(8)下部中间活动连接有切割刀(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种PE保鲜膜融溶固化成型装置，包括基座(1)，粉碎桶(2)，融溶箱(4)，成型腔(5)，传输带(6)，切割刀(7)，其主要特征在于，所述基座(1)顶部左侧固定安装有粉碎桶(2)，所述粉碎桶(2)顶部贯穿连接有进料孔(3)，所述进料孔(3)内部转动安装有碎片齿轮(11)，所述粉碎桶(2)内部中间通过转轴(10)活动安装有粉碎球(12)，所述粉碎桶(2)通过连接管(20)固定连接有融溶箱(4)，所述融溶箱(4)内部中间通过传动轴(21)活动安装有搅拌轴(15)，所述传动轴(21)顶部活动连接有挤压板(14)，所述融溶箱(4)通过传输带固定连接有成型腔(5)，所述成型腔(5)内部中间悬挂设置有横架(17)，所述横架(17)左侧固定连接有刮刀(16)，所述横架(17)右侧固定连接有压平器(18)，所述成型腔(5)外侧通过滑槽(9)活动连接有连杆(8)，所述连杆(8)下部中间活动连接有切割刀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种PE保鲜膜融溶固化成型装置，其特征在于：所述粉碎桶(2)呈倒放的圆柱状，粉碎桶(2)内侧壁环绕设置有一圈三角形状的尖锥(201)，所述粉碎球(12)四个对称分布在转轴(10)外侧，粉碎球(12)紧挨尖锥(201)。
3.根据权利要求1所述的一种PE保鲜膜融溶固化成型装置，其特征在于：所述进料孔(3)呈漏斗状，大口径...
【专利技术属性】
技术研发人员：许强，
申请(专利权)人：许强，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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