【技术实现步骤摘要】
一种三轮电动车后围板模具的滑块抽芯的脱模机构
本技术属于模具制造
，涉及一种三轮电动车后围板模具的滑块抽芯的脱模机构。
技术介绍
在工业的生产中都有模具的身影，模具在大批量的生产中，极大的提高了生产速度，带动着现代化工业的飞速发展，模具制造行业在产品制造体系中占有特殊地位，其发展水平决定了制造业整体水平。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；能够批量生产某些形状复杂塑料制件。注塑模具通常动模与定模构成，在生产的时候，模具安装在注塑机内，利用注塑机将受热融化的塑料由高压射入注塑模具的模腔内，经冷却固化后，注塑机拉动动模与定模分离，之后再将注塑成型的成品利用顶出机构推出，从而完成一次注塑。塑料产品种类繁多，其结构也多有复杂之处，例如很多塑料产品，像三轮电动车后围板，三轮电动车后围板的边壁上具有装配槽，该装配槽上具有连接孔，在用模具注塑生产开模时容易将装配槽的连接孔拉伤，此业界开发了在模具内设置斜契抽芯机构，该斜契抽芯机构结构较为复杂，抽芯较为复杂，生产成本较高，不便于模具开模。
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种三轮电动车后围板模具的滑块抽芯的脱模机构，包括定模组件、与定模组件配合的动模组件，所述的定模组件包括上复板(1)和固定在上复板(1)上的型腔块(2)，所述的动模组件包括下复板(3)和固定在下复板(3)上的型芯块，所述的型芯块与所述的型腔块(2)相对合模配合形成产品型腔，其特征在于，所述的型腔块(2)上水平设置有矩形滑块(4)，所述的矩形滑块(4)的内端可拆卸固连有水平穿设至产品型腔内并用于形成产品边壁的装配槽的圆柱形镶块(5)，所述的圆柱形镶块(5)内滑动穿设有轴向贯穿圆柱形镶块(5)且轴向穿设至产品型腔内并用于形成产品边壁上的装配槽内的连接孔的芯子顶杆(6)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种三轮电动车后围板模具的滑块抽芯的脱模机构，包括定模组件、与定模组件配合的动模组件，所述的定模组件包括上复板(1)和固定在上复板(1)上的型腔块(2)，所述的动模组件包括下复板(3)和固定在下复板(3)上的型芯块，所述的型芯块与所述的型腔块(2)相对合模配合形成产品型腔，其特征在于，所述的型腔块(2)上水平设置有矩形滑块(4)，所述的矩形滑块(4)的内端可拆卸固连有水平穿设至产品型腔内并用于形成产品边壁的装配槽的圆柱形镶块(5)，所述的圆柱形镶块(5)内滑动穿设有轴向贯穿圆柱形镶块(5)且轴向穿设至产品型腔内并用于形成产品边壁上的装配槽内的连接孔的芯子顶杆(6)，所述的芯子顶杆(6)和矩形滑块(4)之间设置有能使芯子顶杆(6)在圆柱形镶块(5)中水平外移的自动抽芯装置，所述的芯子顶杆(6)和矩形滑块(4)之间设置有能使芯子顶杆(6)在圆柱形镶块(5)中水平内移的抵靠装置。
2.根据权利要求1所述的一种三轮电动车后围板模具的滑块抽芯的脱模机构，其特征在于，所述的矩形滑块(4)的内端端面沿矩形滑块(4)的长度方向设置有圆形装配槽，所述的圆柱形镶块(5)的后端具有圆柱形连接部(7)，所述的圆柱形连接部(7)的外壁上设置有外螺纹，所述的圆形装配槽的前端的槽壁上设置有内螺纹，所述的圆柱形连接部(7)的外螺纹螺旋连接在矩形滑块(4)的圆形装配槽的内螺纹上。
3.根据权利要求2所述的一种三轮电动车后围板模具的滑块抽芯的脱模机构，其特征在于，所述的圆柱形镶块(5)的前端具有用于形成产品边壁的装配槽的轴向凸起(8)，所述的轴向凸起(8)和圆柱形连接部(7)处于同一轴心线上，所述的芯子顶杆(6)轴向装配于圆柱形镶块(5)中时，该芯子顶杆(6)从轴向凸起(8)、圆柱形连接部(7)的中间位置贯穿，所述的芯子顶杆(6)的前端从轴向凸起(8)的中间位置轴向伸出用于形成产品边壁的装配槽的连接孔，所述的芯子顶杆(6)的后端贯穿圆柱形连接部(7)延伸至矩形滑块(4)的圆形装配槽内。
4.根据权利要求3所述的一种三轮电动车后围板模具的滑块抽芯的脱模机构，其特征在于，所述的自动抽芯装置包括压缩弹簧(9)，所述的芯子顶杆(6)的后端具有与矩形滑块(4)的圆形装配槽轴向滑动配合的圆形台(10)，所述的压缩弹簧(9)同一轴向位于矩形滑块(4)的圆形装配槽内并套设在处于矩形滑块(4)的圆形装配槽的芯子顶杆(6)上，所述的压缩弹簧(9)的前端弹性抵靠在圆柱形连接部(7)上，所述的压缩弹簧(9)的后端弹性抵靠在圆形台(10)上，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄米顺，
申请(专利权)人：台州市酷乐客车业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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