一种防爆型粉料自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防爆型粉料自动上料装置，包括底座，所述底座顶部两端的两侧铰接有第二连杆，所述第二连杆远离底座的一端铰接有安装杆，所述安装杆远离第二连杆的一端设置有限位块，所述限位块两侧的中间位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部套设有双向螺纹杆，所述底座的上方设置有顶座。本实用新型专利技术装置通过升降结构之间的相互配合，从而对该装置的高度进行调节，使得该装置可以适应不同装置的需求，提升该装置的实用性，通过搅拌结构的设置，可对粉料进行搅拌，使结块的粉料通过搅拌叶搅拌变得粉碎，然后掉落到传送仓内，随后通过第一电机带动第一转动杆上的螺旋叶进行旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型粉料自动上料装置
本技术涉及粉料上料装置
，具体为一种防爆型粉料自动上料装置。
技术介绍
工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体，部分成型采用单体和预聚体；应用比较广泛的是粉料和粒料；粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的；现有的防爆型粉料上料装置大都是普通的人工进行上料，费时费力且效率较为低下，同时现有的防爆型粉料在长时间存放时，容易出现结块的现象，当需要使用防爆型粉料时，还需要对结块的粉料进行破碎，进而增加工作量，造成效率变底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防爆型粉料自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆型粉料自动上料装置，包括底座，所述底座顶部两端的两侧铰接有第二连杆，所述第二连杆远离底座的一端铰接有安装杆，所述安装杆远离第二连杆的一端设置有限位块，所述限位块两侧的中间位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部套设有双向螺纹杆，所述底座的上方设置有顶座，所述顶座底部两侧的两端铰接有第一连杆，所述第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆型粉料自动上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端的两侧铰接有第二连杆(16)，所述第二连杆(16)远离底座(1)的一端铰接有安装杆(18)，所述安装杆(18)远离第二连杆(16)的一端设置有限位块(17)，所述限位块(17)两侧的中间位置处设置有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)的内部套设有双向螺纹杆(15)，所述底座(1)的上方设置有顶座(14)，所述顶座(14)底部两侧的两端铰接有第一连杆(2)，所述第一连杆(2)远离顶座(14)的一端与安装杆(18)外侧靠近第二连杆(16)的一端相连接，所述顶座(14)顶部的一侧设置有传送仓(7)，所述传送仓(7)内部两...

【技术特征摘要】
1.一种防爆型粉料自动上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端的两侧铰接有第二连杆(16)，所述第二连杆(16)远离底座(1)的一端铰接有安装杆(18)，所述安装杆(18)远离第二连杆(16)的一端设置有限位块(17)，所述限位块(17)两侧的中间位置处设置有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)的内部套设有双向螺纹杆(15)，所述底座(1)的上方设置有顶座(14)，所述顶座(14)底部两侧的两端铰接有第一连杆(2)，所述第一连杆(2)远离顶座(14)的一端与安装杆(18)外侧靠近第二连杆(16)的一端相连接，所述顶座(14)顶部的一侧设置有传送仓(7)，所述传送仓(7)内部两侧的中间位置处设置有第一转动杆(6)，且第一转动杆(6)的一端延伸至传送仓(7)的外部，所述第一转动杆(6)位于传送仓(7)内部的外侧套设有螺旋叶(8)，所述传送仓(7)的一侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与第一转动杆(6)位于传送仓(7)外部的一端相连，所述传送仓(7)底部一侧的中间位置处设置有下料口(4)，所述传送仓(7)顶部一侧的中间位置处设置有搅拌仓(9)，所述搅拌仓(9)顶部的中间位置处设置有第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志军，楼颖，
申请(专利权)人：徐州宇克称重技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32