一种木加工用立式铣床的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木加工用立式铣床的送料装置，包括立式铣床，立式铣床上设置有加工台面，加工台面上设置有铣刀总成，加工台面的进料端设置有凹台，凹台上设置有枕板，枕板上对称设置有与进料方向平行的导轨，导轨上滑动安装有压料推进机构，压板机构的进料侧安装有进料平台。压料推进机构方便了木料的夹紧及推动，夹紧方便且夹紧效果好、推动省力稳定，保证木材的加工质量，进料平台可以方便木材往压料推进机构的装载、更换以及调转加工面，该送料装置满足了超出常规立式铣床加工范围木料的加工生产，方便实用，木料加工效果稳定，扩大了常规立式铣床的加工范围，而且提高了进刀精准度，保证了木料的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种木加工用立式铣床的送料装置
本技术涉及木材加工设备
，一种木加工用立式铣床的送料装置。
技术介绍
用高速旋转的铣刀木工刀具将木料开槽、开榫和加工出成形面等的木工机床。木工铣床分为立式单轴木工铣床、木模铣床和镂铣机3种。木加工中常用是立式单轴木工铣床，立式铣床的刀具装在从固定工作台伸出的垂直铣刀轴上，铣刀轴可倾斜和上下调整。工件紧贴固定工作台面和导向板由手动送进，也可使用导向辊和成形铣夹具进行侧面的成形铣削，还可将工件夹紧在活动工作台上加工榫头和端面。在现有技术中，立式铣床的加工台面都是固定规格的，在加工特殊或面积较大较宽或较长的木材时，常规的加工台面无法满足加工要求以及影响进刀精准度，因为木材而不容易固定，而且木材较大重量也比较大，人工不容易推进，即时木材可以放置到加工台面上，需要人员花费很大的力气去手扶以及手动推进，十分费时费力，不容易在加工时稳住木材，，并且人工推进时容易晃动，经常发生撞刀现象，而且铣加工出来的木材表面质量不是太好，影响木材的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木加工用立式铣床的送料装置，以解决常规的立式铣床的加工台面规格固定，木材不容易夹紧固定，推进不方便以及影响进刀精准度，导致特殊或面积较大的木材铣加工出来的木材表面质量不是太好，影响木材的使用问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种木加工用立式铣床的送料装置，包括立式铣床，所述立式铣床上设置有加工台面，所述加工台面上设置有铣刀总成，所述加工台面的进料端设置有凹台，所述凹台上设置有枕板，所述枕板上对称设置有与进料方向平行的导轨，所述导轨上滑动安装有压料推进机构，所述压板机构的进料侧安装有进料平台。进一步的技术方案是：所述压料推进机构包括滑动推台、桥式压梁、若干气缸和压板，所述滑动推台的底面通过滑槽滑动安装在所述导轨上，所述桥式压梁两端的竖杆分别安装在所述滑动推台的两端，所述桥式压梁的横梁上贯通设置有竖直的安装槽，所述气缸竖直均匀安装在所述安装槽内，所述压板安装在所述气缸朝下设置的输出端上。进一步的技术方案是：所述滑动推台的上表面与所述加工台面处于同一高度。进一步的技术方案是：所述进料平台包括导向板和进料架，所述导向板的侧面与所述进料架的侧面连接，所述导向板的一端与所述进料架的一端均安装在所述滑动推台的外侧，且与所述滑动推台处于同一高度。进一步的技术方案是：所述导向板为L型板，所述L型板的横板的高度与所述压料推进机构的进料高度一致。进一步的技术方案是：所述进料架由若干个板材拼接而成，且每个所述板材的上表面处于同一水平面。进一步的技术方案是：所述进料平台外侧的下表面安装有竖直的支撑轴，所述支撑轴与伸缩大臂的一端转动连接，所述伸缩大臂的另一端铰接在所述立式铣床的外侧壁上。进一步的技术方案是：所述导轨的横截面为Ω型结构。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：1、本技术提出一种木加工用立式铣床的送料装置，在立式铣床上常规固定规格的加工台面上沿走料进料方向滑动安装压料推进机构，在铣加工木材时，工作人员可以很方便的进行木料的夹紧及推动，夹紧木料方便、夹紧效果好、推动省力稳定，保证木材的加工质量，在压料推进机构的进料周方向安装进料平台，可以方便木材往压料推进机构的装载、更换以及调转加工面，该送料装置满足了超出常规立式铣床加工范围木料的加工生产，方便实用，木料加工效果稳定，扩大了常规立式铣床的加工范围，而且提高了进刀精准度，保证了木料的加工质量。2、压料推进机构中通过多个气缸共同压紧木料，压板可以增大压紧木料的面积，保证木料压紧过程自动高效，稳定可靠，滑动推台方便工人推动，省时省力，在进料平台安装支撑轴和与立式铣床外侧壁铰接的伸缩大臂，对进料平台起到支撑作用，在不影响其行进的前提下保证进料平台的稳定性。附图说明图1为本技术一种木加工用立式铣床的送料装置的结构示意图。图2为本技术图1中压料推进机构的结构示意图。附图标记：1、立式铣床；2、加工台面；3、铣刀总成；4、凹台；5、导轨；6、压料推进机构；61、滑动推台；611、滑槽；62、桥式压梁；621、竖杆；622、横梁；6221、安装槽；63、气缸；64、压板；7、进料平台；71、导向板；72、进料架；721、板材；8、支撑轴；9、伸缩大臂；10、枕板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：实施例1请参照图1示出的一个实施例，一种木加工用立式铣床的送料装置，包括立式铣床1，所述立式铣床1上设置有加工台面2，所述加工台面2上设置有铣刀总成3，所述加工台面2的进料端设置有凹台4，所述凹台4上设置有枕板10，所述枕板10上对称设置有与进料方向平行的导轨5，所述导轨5上滑动安装有压料推进机构6，所述压板机构6的进料侧安装有进料平台7。该一种木加工用立式铣床的送料装置：立式铣床1为市面上常见的立式单轴木工铣床，木料有工人手持放在加工台面2上并且沿进料方向推进被铣刀总成3加工。加工台面2的进料端设置有凹台4，凹台4上设置有枕板10，枕板10上对称设置有与进料方向平行的导轨5，导轨5上滑动安装有压料推进机构6，首先，压料推进机构6上可以夹持大范围尺寸规格内的木料，满足较大尺寸范围内的木料的加工，其次可以在铣加工木材时，工作人员可以很方便的进行推动，省时省力，而且通过压料推进机构6推动木料更加保证走刀的安全性和精度度，减少了人工推进走刀的发生撞刀的现象，保证了加工质量，最后压料推进机构6可以起到更好的固定木材的作用，方便木料夹紧和松开，方便快捷，高效安全，极大提升了立式铣床的加工范围和加工质量，在压板机构6的进料侧安装有进料平台7，可以方便木材往压料推进机构的装载、更换以及调转加工面。实施例2：在上述实施例1的基础上，实施例2请参照图2示出的一个实施例，所述压料推进机构6包括滑动推台61、桥式压梁62、若干气缸63和压板64，所述滑动推台61的底面通过滑槽611滑动安装在所述导轨5上，所述桥式压梁62两端的竖杆621分别安装在所述滑动推台61的两端，所述桥式压梁62的横梁622上贯通设置有竖直的安装槽6221，所述气缸63竖直均匀安装在所述安装槽6221内，所述压板64安装在所述气缸63朝下设置的输出端上。压料推进机构中通过安装在桥式压梁62上的多个气缸63共同压紧木料，这里桥式压梁62上的多个气缸63根据木料实际需求可设置为单排或者多排，压板64可以增大压紧木料的面积，保证木料压紧过程自动高效，稳定可靠，滑动推台61通过滑槽611滑动安装在导轨5上，方便工人沿走刀方向推动，加工时省时省力，保证铣加工木材时的安全和质量。实施例3：在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木加工用立式铣床的送料装置，包括立式铣床（1），所述立式铣床（1）上设置有加工台面（2），所述加工台面（2）上设置有铣刀总成（3），其特征在于：所述加工台面（2）的进料端设置有凹台（4），所述凹台（4）上设置有枕板（10），所述枕板（10）上对称设置有与进料方向平行的导轨（5），所述导轨（5）上滑动安装有压料推进机构（6），所述压料推进机构（6）的进料侧安装有进料平台（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种木加工用立式铣床的送料装置，包括立式铣床（1），所述立式铣床（1）上设置有加工台面（2），所述加工台面（2）上设置有铣刀总成（3），其特征在于：所述加工台面（2）的进料端设置有凹台（4），所述凹台（4）上设置有枕板（10），所述枕板（10）上对称设置有与进料方向平行的导轨（5），所述导轨（5）上滑动安装有压料推进机构（6），所述压料推进机构（6）的进料侧安装有进料平台（7）。


2.根据权利要求1所述的一种木加工用立式铣床的送料装置，其特征在于：所述压料推进机构（6）包括滑动推台（61）、桥式压梁（62）、若干气缸（63）和压板（64），所述滑动推台（61）的底面通过滑槽（611）滑动安装在所述导轨（5）上，所述桥式压梁（62）两端的竖杆（621）分别安装在所述滑动推台（61）的两端，所述桥式压梁（62）的横梁（622）上贯通设置有竖直的安装槽（6221），所述气缸（63）竖直均匀安装在所述安装槽（6221）内，所述压板（64）安装在所述气缸（63）朝下设置的输出端上。


3.根据权利要求2所述的一种木加工用立式铣床的送料装置，其特征在于：所述滑动推台（61）的上表面与所述加工台面（2）处于同一高度。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海辉，
申请(专利权)人：新乡市众合智能家具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41