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用于全自动口罩生产线的新型耳带熔断装置制造方法及图纸

技术编号:26661840 阅读:78 留言:0更新日期:2020-12-11 18:03
本实用新型专利技术涉及口罩生产设备技术领域,公开了一种用于全自动口罩生产线的新型耳带熔断装置,包括安装底座、U型支架、气缸固定板、气缸、驱动块、绝缘板、电极以及发热丝,U型支架的下端部设置在安装底座上,气缸固定板可上下转动的设置在U型支架的上端部,气缸设置在气缸固定板的后侧壁上,驱动块与气缸的气缸杆的前端部固定连接,绝缘板可拆卸的固定在驱动块的前端壁上,电极上下平行的设置在绝缘板的前端壁上,发热丝的两端分别与电极的前端部电连接。本实用新型专利技术的技术方案能够有效解决机械式的剪刀切断装置容易无法剪断耳带而造成停机故障的问题,有效提高生产效率和产品质量,且结构更紧凑,便于安装与维护,节约成本,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
用于全自动口罩生产线的新型耳带熔断装置
本技术涉及口罩生产设备
,特别涉及一种用于全自动口罩生产线的新型耳带熔断装置。
技术介绍
医用口罩多采用一层或者多层非织造布复合制作而成,主要生产工艺包括熔喷、纺粘、热风或者针刺等,具有抵抗液体、过滤颗粒物和细菌等效用,是一种医疗防护用纺织品。医用口罩的两端设置有耳带,通过耳带将口罩固定在头部,在口罩生产线中,需要将耳带按照预设的长度进行切断,然后再通过超声波焊接装置将耳带与口罩进行焊接固定。如图1所示,目前现有的口罩生产线中大多采用机械式的剪刀切断装置对口罩耳带进行裁剪切断,剪刀长时间使用过后,剪刀刀刃会磨损变顿,从而导致口罩耳带剪断时接头不平整,耳带接头容易出现毛边、线头等缺陷,影响产品质量,且容易由于无法剪断口罩耳带而造成停机故障,增加了设备故障率,影响生产效率。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种用于全自动口罩生产线的新型耳带熔断装置,旨在解决现有的口罩耳带切断采用剪刀机械式切断装置,剪刀刀刃会磨损变顿,导致口罩耳带剪断时接头不平整,耳带接头容易出现毛边、线头等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于全自动口罩生产线的新型耳带熔断装置,其特征在于,包括安装底座、U型支架、气缸固定板、气缸、驱动块、绝缘板、电极以及发热丝,所述U型支架的下端部可左右滑动的设置在所述安装底座上,所述气缸固定板可上下转动的设置在所述U型支架的上端部,且所述气缸固定板的两端分别与所述U型支架的两侧臂上下滑动连接,所述气缸设置在所述气缸固定板的后侧壁上,且所述气缸的气缸杆可前后伸缩滑动的穿设于所述气缸固定板设置,所述驱动块与所述气缸的气缸杆的前端部固定连接,所述绝缘板通过螺钉可拆卸的固定在所述驱动块的前端壁上,所述电极上下平行的设置在所述绝缘板的前端壁上,所述发热丝的两端分别与所述电极的前端部可拆卸电连接...

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动口罩生产线的新型耳带熔断装置,其特征在于,包括安装底座、U型支架、气缸固定板、气缸、驱动块、绝缘板、电极以及发热丝,所述U型支架的下端部可左右滑动的设置在所述安装底座上,所述气缸固定板可上下转动的设置在所述U型支架的上端部,且所述气缸固定板的两端分别与所述U型支架的两侧臂上下滑动连接,所述气缸设置在所述气缸固定板的后侧壁上,且所述气缸的气缸杆可前后伸缩滑动的穿设于所述气缸固定板设置,所述驱动块与所述气缸的气缸杆的前端部固定连接,所述绝缘板通过螺钉可拆卸的固定在所述驱动块的前端壁上,所述电极上下平行的设置在所述绝缘板的前端壁上,所述发热丝的两端分别与所述电极的前端部可拆卸电连接,所述电极的后端部分别相对的设有电源线固定螺钉。


2.根据权利要求1所述的用于全自动口罩生产线的新型耳带熔断装置,其特征在于,还包括发热丝固定螺钉,所述发热丝固定螺钉分别相对的设置在所述电极的前端部,所述发热丝的两端分别缠绕于所述发热丝固定螺钉上。


3.根据权利要求1所述的用于全自动口罩生产线的新型耳带熔断装置,其特征在于,所述电极的前端部分别凹设有一沿竖直方向延伸的限位槽,所述发热丝分别可拆卸的卡设于所述限位槽内设置。


4.根据权利要求1所述的用于全自动口罩生产线的新型耳带熔断装置,其特征在于,还包括电极固定螺钉,所述绝缘板的前端壁分别凹设有一插孔,所述电极的后端部分别凹设有一第一内螺纹孔,所述电极的后端部分别可拆卸的插设于所述插孔内设置,且所述电极固定螺钉分别穿设于所述插孔并旋于所述第一内螺纹孔内设置。


5.根据权利要求1所述的用于全自动口罩生产线的新型耳带熔断装置,其特征在于,还包括直线轴承和光轴导杆,所述直线轴承分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁宁
申请(专利权)人:鲁宁
类型:新型
国别省市:贵州;52

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