本实用新型专利技术公开了一种气动分切刀架及分切装置，属于物料分切设备技术领域。它包括刀座组件、刀头组件以及连杆，刀座组件与刀头组件通过连杆相接，刀座组件包括刀座基体，刀座基体中设置有气压室，相对的两侧分别设置有上卡板以及下卡板，下卡板设置在刀座基体靠近刀头组件的一侧，连杆穿过下卡板，上卡板及上卡板上通过固定件连接，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种气动分切刀架及分切装置
本技术属于物料分切设备
，更具体地说，涉及一种气动分切刀架及分切装置。
技术介绍
分切刀(也可称为剪切刀)是卷材加工业中(比如造纸、包装、印刷、新材料、金属卷材等行业)用于分切或剪切的常用设备，是较为精密的分切刀具，可以减少工作中运行和高性能分切的停机时间，从性能系列上分为气压式分切刀或者非气压式分切刀。随着分切刀设备领域的不断发展，气压式分切刀不断得到广泛的应用。也促进着分切刀结构功能的合理化改进，以及应对不同物料进行分切开发出不同种类型号的分切刀，在应对强度或厚度较高的物料进行分切的过程中，往往有所欠缺，需要进行相应分切刀的开发使用。关于分切刀，中国专利申请号为201420594330.3，公告日为2015.02.04的“气压式分切刀架”，其包括：刀头、刀体、调节组件以及锁定组件；刀头包括刀片、刀座、刀轴、轴承、刀罩；刀体包括气缸，气缸包括气缸盖、缸筒、自缸筒中伸出的导向柱和主轴；调节组件包括行程调节单元和角度调节单元，行程调节单元包括行程调节手柄，角度调节单元包括调动块和角度调节螺丝；锁定组件包括下鸠尾座、活动锁块以及锁块调节手柄。其使用鸠尾座与活动锁块进行固定调节，刀体较厚更为牢固。中国专利申请号为201520690790.0，公告日为2016.03.30的“可调节式气动刀架”，其包括：刀头、刀头连轴、大缸体、调节机构以及夹持机构；刀头包括刀体、刀座、刀头气缸、调节螺丝以及紧固组件；调节机构位于大缸体的另一端，调节机构包括行程调节手柄和刻度盘，刻度盘位于行程调节手柄的端部，行程调节手柄控制刀体的行程调节；夹持机构包括本体、移动手柄、移动齿轮、固定块、滑动块以及气缸活塞。其可根据需要调节刀体的旋转角度以及行程，刀体安装拆卸方便。中国专利申请号为：201920561295.8，公告日为2019.12.13的“一种气压式剪切刀及分切装置”，其包括刀座组件和刀头组件，刀座组件包括行程调节单元以及刀座基体，行程调节单元包括连接杆，连接杆贯穿刀座基体并与刀头组件可装卸连接，还包括套筒，套筒套接在连接杆上，且套筒外侧面与刀座基体的内壁面过盈配合。其主要通过在刀头和刀座基体之间通过套筒连接，解决连杆与剪切刀壁面发生摩擦的问题。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有分切刀在针对强度高厚度高的物料分切有所欠缺的问题，本技术提供一种气动分切刀架及分切装置，主要用于较高强度或较厚物料的分切。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。本技术的一种气动分切刀架，包括刀座组件、刀头组件以及连杆，所述刀座组件与刀头组件通过连杆相接，所述的刀座组件包括刀座基体，所述刀座基体中设置有气压室，相对的两侧分别设置有上卡板以及下卡板，所述下卡板设置在刀座基体靠近刀头组件的一侧，连杆穿过下卡板，所述上卡板及上卡板上通过固定件连接。作为本技术的优选，所述固定件为螺丝，螺丝交替设置在上卡板以及下卡板的两侧。作为本技术的优选，所述刀座组件还包括连接单元，所述连接单元包括锁定件、移动卡块以及固定卡块，所述移动卡块与固定卡块分别置于刀座基体一侧的两端，移动卡块与固定卡块之间形成卡槽，移动卡块一端连接锁定件，并可沿卡槽内往复运动。作为本技术的优选，所述锁定件为锁定螺母，所述锁定螺母外围设置纹路。作为本技术的优选，所述刀座组件还包括调节单元，所述调节单元包括调节螺栓以及靠刀手动阀，所述调节螺栓与连杆相接，位于刀座基体设置上卡板的一侧，所述靠刀手动阀靠近调节螺栓，并与调节螺栓通过气管相接，靠刀手动阀另一端设置在上卡板上，并与气压室相接。作为本技术的优选，所述调节螺栓包括第一螺栓以及第二螺栓，所述第一螺栓与第二螺栓上下设置，第二螺栓与连杆相接，第一螺栓与连接靠刀手动阀的气管相接。作为本技术的优选，所述刀座组件还包括气动单元，所述气动单元包括进气口，进气口可装卸安装有导气管，进气口与气压室相接。作为本技术的优选，所述刀头组件包括刀头基体、保护壳体、刀片、刀夹以及紧固件，所述刀头基体与连杆相接，所述保护壳体通过刀轴与刀头基体相接，所述刀片安装在刀轴上，所述刀夹设置在刀片外侧，并通过紧固件对刀片固定。作为本技术的优选，所述紧固件为紧固螺丝。本技术的一种分切装置，包括上述任一项的一种气动分切刀架以及鸠尾座，所述气动分切刀架与鸠尾座相接。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的一种气动分切刀架，为适应较高强度和较厚物料的分切，为避免刀片进行物料分切的过程中发生碰撞摩擦产生碎屑影响使用，将刀头基体的尺寸扩大，刀座基体内设置气压室，通过气压室进行气体传输，刀架整体外观上不设置导气管，避免导气管发生损伤，将气动部件设置在内部，避免气动部件的损伤，增大刀座基体和刀头基体的尺寸，提高整体结构刚性，实现较高厚度和强度物料的安全分切；(2)本技术的一种气动分切刀架，为便于气压室的调节和调整，刀座基体两端为可拆卸，上卡板和下卡板上设置固定件进行固定，在固定的过程中，使用螺丝在上卡板和下卡板两侧边进行交替固定，一方面固定效果较好，另一方面相比较于均匀固定，同等固定效果的螺丝使用密度降低，节约了材料，在装卸的过程中，减少安装和拆卸所使用的时间；(3)本技术的一种气动分切刀架，连接单元使用锁定件进行分切刀架与鸠尾座之间的锁定，锁定件可为锁定螺母，通过螺母外围的纹路增加摩擦，达到省力效果；(4)本技术的一种气动分切刀架，第一螺栓与气管相接，并安装在连杆上，能够方便实现气管的安装和拆卸，第二螺栓实现连杆的调整，通过旋转第二螺栓实现刀头基体和刀座基体之间位置的调整；(5)本技术的一种气动分切刀架，刀头组件主要用于进行物料的分切，下刀架为刀头组件的基体，下刀架上设置刀轴进行刀片的安装，刀片安装在刀轴上，并通过刀夹压紧，刀轴外侧设置保护壳体，减少分切刀在进行物料分切的过程中可能会产生的危险。附图说明图1为本技术的一种气动分切刀架与鸠尾座相接的整体结构示意图；图2为本技术的一种气动分切刀架去除靠刀手动阀的侧面结构示意图。附图中：100、刀座组件；110、刀座基体；111、上卡板；112、下卡板；113、固定件；120、连接单元；121、锁定件；122、移动卡块；123、固定卡块；130、调节单元；131、第一螺栓；132、第二螺栓；133、靠刀手动阀；140、气动单元；141、进气口；200、刀头组件；210、刀头基体；220、保护壳体；230、刀片；240、刀夹；250、紧固件；300、连杆。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。实施例1如图1和图2所示，本实施例的一种气动分切刀架包括刀座组件100、刀头组件200以及连杆300。刀座组件100与刀头组件200通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气动分切刀架，其特征在于：包括刀座组件(100)、刀头组件(200)以及连杆(300)，所述刀座组件(100)与刀头组件(200)通过连杆(300)相接，所述的刀座组件(100)包括刀座基体(110)，所述刀座基体(110)中设置有气压室，相对的两侧分别设置有上卡板(111)以及下卡板(112)，所述下卡板(112)设置在刀座基体(110)靠近刀头组件(200)的一侧，连杆(300)穿过下卡板(112)，所述上卡板(111)及上卡板(111)上通过固定件(113)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种气动分切刀架，其特征在于：包括刀座组件(100)、刀头组件(200)以及连杆(300)，所述刀座组件(100)与刀头组件(200)通过连杆(300)相接，所述的刀座组件(100)包括刀座基体(110)，所述刀座基体(110)中设置有气压室，相对的两侧分别设置有上卡板(111)以及下卡板(112)，所述下卡板(112)设置在刀座基体(110)靠近刀头组件(200)的一侧，连杆(300)穿过下卡板(112)，所述上卡板(111)及上卡板(111)上通过固定件(113)连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动分切刀架，其特征在于：所述固定件(113)为螺丝，螺丝交替设置在上卡板(111)以及下卡板(112)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种气动分切刀架，其特征在于：所述刀座组件(100)还包括连接单元(120)，所述连接单元(120)包括锁定件(121)、移动卡块(122)以及固定卡块(123)，所述移动卡块(122)与固定卡块(123)分别置于刀座基体(110)一侧的两端，移动卡块(122)与固定卡块(123)之间形成卡槽，移动卡块(122)一端连接锁定件(121)，并可沿卡槽内往复运动。
4.根据权利要求3所述的一种气动分切刀架，其特征在于：所述锁定件(121)为锁定螺母，所述锁定螺母外围设置纹路。
5.根据权利要求1所述的一种气动分切刀架，其特征在于：所述刀座组件(100)还包括调节单元(130)，所述调节单元(130)包括调节螺栓以及靠刀手动阀(133)，所述调节螺栓与连杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶玮玮，杭斌，
申请(专利权)人：久利刀具马鞍山有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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