一种机电安装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种机电安装设备，包括承放箱，承放箱的上表面排列开设了若干个螺纹通孔，位于螺纹通孔下端的承放箱内部安装有第一连接管，第一连接管的下端安装有第二连接管，第二连接管右端设置有朝下的弯折管部；承放箱上表面中间位置的螺纹通孔内螺接有螺纹杆部，螺纹杆部安装于定位杆的下端，且定位杆的上端开设有螺纹盲孔，定位杆的上端外表面螺接有支撑套板；与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：设备中的油液能够直接通过螺纹通孔、第一连接管、第二连接管流出，保证承放箱上端不积油液；在机电设备放置在承放箱上端之后，可以将螺纹杆部和定位杆安装在设备周围的螺纹通孔内，通过定位杆对设备起到限位固定的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种机电安装设备
本技术涉及机电安装
，特别涉及一种机电安装设备。
技术介绍
工作台是机电设备检修拆装时常用的设备，在对一些零件较多的机电设备安装装配时，通过在工作台上进行炒作能够更加方便省力，且工作台便于对机电设备位置进行调整，但是目前的工作台大多结构简单，由于机电设备内的油液较多，在拆装的过程中会有大量的油液渗漏在工作台上，清理较为麻烦，且会对机电设备的安装产生一定的影响，并且目前的机电安装工作台在对机电设备固定或者支撑一定高度时需要另外安装部分夹具和辅助装置，在辅助装置拆装的过程中较为麻烦，有时还需要对工作台进一步改造，为此，我们提出一种机电安装设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机电安装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种机电安装设备，包括承放箱，所述承放箱的上表面排列开设有若干个螺纹通孔，位于所述螺纹通孔下端的承放箱内部安装有第一连接管，第一连接管与螺纹通孔连通，所述第一连接管的下端安装有第二连接管，第二连接管与第一连接管连通，所述第二连接管右端设置有朝下的弯折管部，弯折管部便于对油液进行排放，所述承放箱内还垂直安装有支撑杆，支撑杆起到提高承放箱结构强度的作用；位于所述承放箱上表面中间位置的螺纹通孔内螺接有螺纹杆部，所述螺纹杆部安装于定位杆的下端，所述定位杆的上端开设有螺纹盲孔，螺纹盲孔内可以与螺纹杆部连接，定位杆的外表面设置有外螺纹，所述定位杆的上端外表面螺接有支撑套板；所述承放箱的右端设置有内凹的工具存放区，位于所述工具存放区下端的承放箱内插入有储液盒，所述储液盒的左端位于弯折管部的下端，弯折管部流出的油液能够进入储液盒内，所述承放箱的底部设置有底座，底座能够起到稳定承放箱位置的作用。优选的，所述承放箱的上表面边缘设置有隔挡部，隔挡部能够对机电设备和油液起到隔挡的作用。优选的，所述底座的下端设置有橡胶垫，橡胶垫起到增大摩擦力和缓冲压力的作用。优选的，所述定位杆的直径大于螺纹杆部，定位杆能够起到限位的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过承放箱的上表面排列开设了若干个螺纹通孔，位于螺纹通孔下端的承放箱内部安装有第一连接管，第一连接管的下端安装有第二连接管，第二连接管右端设置有朝下的弯折管部；在承放箱的上端拆装机电设备时，设备中的油液能够直接通过螺纹通孔流入第一连接管内，再通过第二连接管流出，若干个螺纹通孔能够有效的保证承放箱上端不积油液，并且油液还能够对螺纹通孔起到润滑保护的作用；通过承放箱上表面中间位置的螺纹通孔内螺接有螺纹杆部，螺纹杆部安装于定位杆的下端，且定位杆的上端开设有螺纹盲孔，定位杆的上端外表面螺接有支撑套板；在机电设备放置在承放箱上端之后，如需要对设备的位置进行一定程度的固定，可以将螺纹杆部和定位杆安装在设备周围的螺纹通孔内，通过定位杆对设备起到限位固定的作用，并且在需要对设备支撑时可以将支撑套板安装在定位杆的上端，通过支撑套板对机电设备起到支撑的作用，并且还可以通过将若干个定位杆上下连接对机电设备的支撑高度进行调整。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术承放箱内第二连接管位置的结构剖视图；图3为本技术承放箱内支撑杆位置的结构剖视图。图中：1、承放箱，101、螺纹通孔，2、第一连接管，3、第二连接管，31、弯折管部，4、储液盒，5、螺纹杆部，6、定位杆，601、螺纹盲孔，7、支撑套板，8、支撑杆，9、工具存放区，10、底座，11、橡胶垫，12、隔挡部。具体实施方式为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，对本技术做进一步的说明。参见图1至3，一种机电安装设备，包括承放箱1，所述承放箱1的上表面排列开设有若干个螺纹通孔101，位于所述螺纹通孔101下端的承放箱1内部安装有第一连接管2，第一连接管2与螺纹通孔101连通，所述第一连接管2的下端安装有第二连接管3，第二连接管3与第一连接管2连通，所述第二连接管3右端设置有朝下的弯折管部31，弯折管部31便于对油液进行排放，在承放箱1的上端拆装机电设备时，设备中的油液能够直接通过螺纹通孔101流入第一连接管2内，再通过第二连接管3流出，若干个螺纹通孔101能够有效的保证承放箱1上端不积油液，并且油液还能够对螺纹通孔101起到润滑保护的作用；承放箱1内还垂直安装有支撑杆8，支撑杆8起到提高承放箱1结构强度的作用。位于所述承放箱1上表面中间位置的螺纹通孔101内螺接有螺纹杆部5，所述螺纹杆部5安装于定位杆6的下端，所述定位杆6的直径大于螺纹杆部5，定位杆6能够起到限位的作用，所述定位杆6的上端开设有螺纹盲孔601，螺纹盲孔601内可以与螺纹杆部5连接，定位杆6的外表面设置有外螺纹，所述定位杆6的上端外表面螺接有支撑套板7；在机电设备放置在承放箱1上端之后，如需要对设备的位置进行一定程度的固定，可以将螺纹杆部5和定位杆6安装在设备周围的螺纹通孔101内，通过定位杆6对设备起到限位固定的作用，并且在需要对设备支撑时可以将支撑套板7安装在定位杆6的上端，通过支撑套板7对机电设备起到支撑的作用，并且还可以通过将若干个定位杆6上下连接对机电设备的支撑高度进行调整。所述承放箱1的右端设置有内凹的工具存放区9，所述承放箱1的上表面边缘设置有隔挡部12，隔挡部12能够对机电设备和油液起到隔挡的作用；位于所述工具存放区9下端的承放箱1内插入有储液盒4，所述储液盒4的左端位于弯折管部31的下端，弯折管部31流出的油液能够进入储液盒4内，所述承放箱1的底部设置有底座10，底座10能够起到稳定承放箱1位置的作用，所述底座10的下端设置有橡胶垫11，橡胶垫11起到增大摩擦力和缓冲压力的作用。工作原理：本技术在使用时，将机电设备放置在承放箱1上，在向机电设备上安装零部件时，可以将螺纹杆部5和定位杆6安装在设备周围的螺纹通孔101内，通过定位杆6对设备起到限位固定的作用，并且在需要对设备支撑时可以将支撑套板7安装在定位杆6的上端，通过支撑套板7对机电设备起到支撑的作用，并且还可以通过将若干个定位杆6上下连接对机电设备的支撑高度进行调整；设备中的油液在流淌到承放箱1上之后，能够直接通过螺纹通孔101流入第一连接管2内，再通过第二连接管3上的弯折管部31流出到储液盒4内，若干个螺纹通孔101能够有效的保证承放箱1上端不积油液，并且油液还能够对螺纹通孔101起到润滑保护的作用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电安装设备，包括承放箱(1)，其特征在于：所述承放箱(1)的上表面排列开设有若干个螺纹通孔(101)，位于所述螺纹通孔(101)下端的承放箱(1)内部安装有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)的下端安装有第二连接管(3)，所述第二连接管(3)右端设置有朝下的弯折管部(31)，承放箱(1)内还垂直安装有支撑杆(8)；/n位于所述承放箱(1)上表面中间位置的螺纹通孔(101)内螺接有螺纹杆部(5)，所述螺纹杆部(5)安装于定位杆(6)的下端，所述定位杆(6)的上端开设有螺纹盲孔(601)，所述定位杆(6)的上端外表面螺接有支撑套板(7)；/n所述承放箱(1)的右端设置有内凹的工具存放区(9)，位于所述工具存放区(9)下端的承放箱(1)内插入有储液盒(4)，所述储液盒(4)的左端位于弯折管部(31)的下端，所述承放箱(1)的底部设置有底座(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电安装设备，包括承放箱(1)，其特征在于：所述承放箱(1)的上表面排列开设有若干个螺纹通孔(101)，位于所述螺纹通孔(101)下端的承放箱(1)内部安装有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)的下端安装有第二连接管(3)，所述第二连接管(3)右端设置有朝下的弯折管部(31)，承放箱(1)内还垂直安装有支撑杆(8)；
位于所述承放箱(1)上表面中间位置的螺纹通孔(101)内螺接有螺纹杆部(5)，所述螺纹杆部(5)安装于定位杆(6)的下端，所述定位杆(6)的上端开设有螺纹盲孔(601)，所述定位杆(6)的上端外表面螺接有支撑套板(7)；
所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员：马薪显，
申请(专利权)人：辽宁建筑职业学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21