一种平面结构工件通用的喷砂治具制造技术

本实用新型专利技术针对现有技术中喷砂治具存在的成本浪费问题，提供一种平面结构工件通用的喷砂治具，包括两平行设置的第一导轨以及架设于两第一导轨之间的两第二导轨，所述两第二导轨平行设置，且其中一个第二导轨设于所述两第一导轨的一端，另外一个第二导轨与两第一导轨分别滑动连接，且每个第二导轨均沿其延伸方向设有多个滑块且所述滑块能够沿所述第二导轨的延伸方向自由滑动，所述滑块设有用于装夹待喷砂的工件的固定件。该喷砂治具可以根据平面结构工件的尺寸大小调整其容纳尺寸，从而实现可夹持多规格工件的通用性，节省治具耗费。

【技术实现步骤摘要】
一种平面结构工件通用的喷砂治具
本技术属于喷砂工具
，具体涉及一种平面结构工件通用的喷砂治具。
技术介绍
在制造业领域，尤其是金属精密加工行业，工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行喷砂处理，在喷砂以后，工件表面会获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，有利于后续工艺的进行，喷砂有助于增加工件表面和涂层之间的附着力，延长涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。因此工件喷砂得到频繁应用。尤其对于大型制造企业，量产的项目较多，每一批量产的工件都需要开发与该工件相适用的喷砂治具，项目结束，高额成本开发出的喷砂治具也就处于闲置或者报废状态，随着日积月累，给制造企业带来了极大的资源浪费，尤其是对于动辄几百万的量产来说，喷砂治具造成的成本浪费相当可观。
技术实现思路
本技术针对现有技术中喷砂治具存在的成本浪费问题，提供一种平面结构工件通用的喷砂治具，该喷砂治具可以根据平面结构工件的尺寸大小调整其容纳尺寸，从而实现可夹持多规格工件的通用性，节省治具耗费。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种平面结构工件通用的喷砂治具，包括两平行设置的第一导轨以及架设于两第一导轨之间的两第二导轨，所述两第二导轨平行设置，所述第二导轨优选与第一导轨垂直设置；且其中一个第二导轨以固定或滑动连接的方式设于所述两第一导轨的一端，另外一个第二导轨与两第一导轨分别滑动连接，由此两第二导轨之间的距离可以通过沿两第一导轨的滑动运动来予以调整，这可以看作对工件固定位置X向的调整，而为了进一步实现Z向的调整（本技术所针对的工件类型为平面结构工件，因此不涉及Y向的调整），每个第二导轨均沿其延伸方向设有多个滑块且所述滑块能够沿所述第二导轨的延伸方向自由滑动，所述滑块设有用于装夹待喷砂的工件的固定件，由此当工件被夹持在所述滑块上之后，便随滑块沿所述第二导轨的滑动而移动其Z向位置；同时可以根据工件不同的类型，选择用一对或多对滑块来固定所述工件，此处滑块的计对方式以分别位于两第二导轨上的两滑块计为一对。在本专利技术的技术方案中，所述第二导轨和第一导轨采用滑动连接，可以选择以下方式：所述第二导轨的两端底部设有第一滑孔，两第一导轨分别滑动插设于两端的第一滑孔内。具体地，所述第一导轨的横截面包括沿水平方向的第一水平部以及位于所述第一水平部底端且沿竖直方向的第一竖直部，即呈丁字状或工字状，所述第一滑孔的横截面与所述第一导轨的横截面形状相同以实现所述第一导轨和第二导轨以插设的方式滑动连接。当第二导轨沿X向调整至所需位置时，最好对第二导轨的位置予以锁定，具体可以选择下列锁定方式：每个所述第一滑孔的侧壁处均由外而内沿垂直于所述第一导轨的方向插设有第一锁紧件，所述第一锁紧件的末端抵靠于所述第一导轨的侧面以锁紧固定所述第一导轨和第二导轨的相对位置；所述第一锁紧件可以选择螺栓，且该螺栓与所述第一滑孔的侧壁螺纹连接。同理，关于滑块与第二导轨的滑动连接方式如下：每个所述滑块均设有第二滑孔，所述第二导轨滑动插设于所述第二滑孔内；具体地，所述第二导轨的横截面包括沿水平方向的第二水平部以及位于所述第二水平部底端且沿竖直方向的第二竖直部，所述第二滑孔的横截面与所述第二导轨的横截面形状相同以实现所述第二导轨和滑块以插设的方式滑动连接。当滑块移动至所需位置后，需要对滑块的位置予以锁定，具体地，每个所述第二滑孔的顶壁处均自上而下沿垂直于所述第二导轨的方向插设有第二锁紧件，所述第二锁紧件的末端抵靠于所述第二导轨的顶面以锁紧固定所述滑块在所述第二导轨上的相对位置；所述第二锁紧件优选螺栓，且该螺栓与滑块的顶壁螺纹连接。通过以上方式，本技术能够根据工件的不同规格，滑动调整X向和Z向位置，结构简单，便于操作，平面工件可以通用喷砂治具，多次重复使用，减少了同类型产品二次开发喷砂治具的人工成本和加工时间，减少了资源浪费，对于动辄几百万量产的工件来说，节约了一批不小的开支，同时也提高了企业的市场竞争力。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1为实施例1的立体结构示意图；图2为实施例1的底部结构示意图；图中：1、第一导轨；2、底座；3、滑块；4、第二导轨；5、第二锁紧螺栓；6、工件；7、连接螺栓；8、第一锁紧螺栓。具体实施方式为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。实施例1如图1和2所示，一种平面结构工件通用的喷砂治具，包括两前后平行设置的第一导轨1以及垂直架设于两第一导轨1之间的两第二导轨4，所述两第二导轨4左右平行设置，且位于左侧的第二导轨4固定设于所述两第一导轨1的左端，位于右侧的第二导轨4与两第一导轨1分别滑动连接，本实施例中，所述第二导轨4与第一导轨1采用以下方式滑动连接：所述第二导轨4的前后两端底部对称设有底座，所述第二导轨4与底座可以一体成型，也可通过连接螺栓连接为一体；所述底座设有第一滑孔，两第一导轨1分别滑动插设于两端的第一滑孔内，具体地，所述第一导轨1的横截面为丁字状，其包括沿水平方向的第一水平部以及位于所述第一水平部底端且沿竖直方向的第一竖直部，所述第一滑孔的横截面与所述第一导轨1的横截面形状相同以实现所述第一导轨1和第二导轨4以插设的方式滑动连接，由此位于右侧的第二导轨4可以沿所述第一导轨1滑动远离或靠近位于左侧的第二导轨，从而能够根据工件X向的尺寸，调整治具X向的间隔；在X向间隔调整完成之后，需要锁定位于右侧的第二导轨的位置，具体采用以下方式：每个所述第一滑孔的侧壁处均由外而内沿垂直于所述第一导轨1的方向插设有第一锁紧螺栓8，所述第一锁紧螺栓8的末端抵靠于所述第一导轨1的侧面以锁紧固定所述第一导轨1和第二导轨4的相对位置；需要补充的是，前述位于左侧的第二导轨4与第一导轨固定连接，亦可以采用这种通过第一锁紧螺栓8锁定的方式。本实施例中，为了实现工件在该喷砂治具上的固定，每个第二导轨均沿其延伸方向设有多个滑块3且所述滑块3能够沿所述第二导轨4的延伸方向自由滑动，本技术为了结构的简化和加工的方便，滑块3与第二导轨4采用了与第一导轨1和第二导轨4相同的滑动连接方式，即每个所述滑块3均设有第二滑孔，所述第二导轨滑动插设于所述第二滑孔内，具体地，所述第二导轨4的横截面呈工字型，其包括沿水平方向的第二水平部以及位于所述第二水平部底端且沿竖直方向的第二竖直部，所述第二滑孔的横截面与所述第二导轨4的横截面形状相同以实现所述第二导轨4和滑块3以插设的方式滑动连接。本技术设置的所述滑块3用于装夹待喷砂的工件，具体装夹方式为：每个所述第二滑孔的顶壁处均自上而下沿垂直于所述第二导轨4的方向插设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面结构工件通用的喷砂治具，其特征在于：包括两平行设置的第一导轨以及架设于两第一导轨之间的两第二导轨，所述两第二导轨平行设置，且其中一个第二导轨设于所述两第一导轨的一端，另外一个第二导轨与两第一导轨分别滑动连接，且每个第二导轨均沿其延伸方向设有多个滑块且所述滑块能够沿所述第二导轨的延伸方向自由滑动，所述滑块设有用于装夹待喷砂的工件的固定件。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面结构工件通用的喷砂治具，其特征在于：包括两平行设置的第一导轨以及架设于两第一导轨之间的两第二导轨，所述两第二导轨平行设置，且其中一个第二导轨设于所述两第一导轨的一端，另外一个第二导轨与两第一导轨分别滑动连接，且每个第二导轨均沿其延伸方向设有多个滑块且所述滑块能够沿所述第二导轨的延伸方向自由滑动，所述滑块设有用于装夹待喷砂的工件的固定件。


2.根据权利要求1所述的平面结构工件通用的喷砂治具，其特征在于：所述第二导轨的两端底部设有第一滑孔，两第一导轨分别滑动插设于两端的第一滑孔内。


3.根据权利要求2所述的平面结构工件通用的喷砂治具，其特征在于：每个所述第一滑孔的侧壁处均由外而内沿垂直于所述第一导轨的方向插设有第一锁紧件，所述第一锁紧件的末端抵靠于所述第一导轨的侧面以锁紧固定所述第一导轨和第二导轨的相对位置。


4.根据权利要求2所述的平面结构工件通用的喷砂治具，其特征在于：所述第一导轨的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁威，
申请(专利权)人：商丘金振源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41