一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及薄垫圈加工技术领域，具体涉及一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具，包括驱动架，所述驱动架的顶端设有呈竖直设置的定位套，定位套的顶部与底部分别设有呈水平设置的顶板和底板，顶板上的中心处设有用于供薄垫圈穿行的圆形进料口，底板的底部中心处设有去屑仓，去屑仓的顶部穿过底板的上下两面向底板的上方延伸，底板与顶板之间设有四个能够抵触薄垫圈外圈的抵触块，四个抵触块沿着定位套的圆周方向等间距分布，驱动架的内部设有驱动张紧机构，驱动张紧机构的工作端与每个抵触板的底部传动连接，该设备能将批量的薄垫圈自动并且稳定定位，并且同时进行磨削，提高加工效率和磨削精度。

【技术实现步骤摘要】
一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具
本技术涉及薄垫圈加工
，具体涉及一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具。
技术介绍
平垫圈内孔磨削的关键在于工件的正确装夹，因为垫圈类零件比较薄，如果装夹方法不当，容易造成工件的内外径不同轴和内孔与端面不垂直，难以保证零件的内孔精度，影响工件的质量，甚至造成废品，因此，我们提出了一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具，该设备能将批量的薄垫圈自动并且稳定定位，并且同时进行磨削，提高加工效率和磨削精度。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具，包括驱动架，所述驱动架的顶端设有呈竖直设置的定位套，定位套的顶部与底部分别设有呈水平设置的顶板和底板，顶板上的中心处设有用于供薄垫圈穿行的圆形进料口，底板的底部中心处设有去屑仓，去屑仓的顶部穿过底板的上下两面向底板的上方延伸，底板与顶板之间设有四个能够抵触薄垫圈外圈的抵触块，四个抵触块沿着定位套的圆周方向等间距分布，驱动架的内部设有驱动张紧机构，驱动张紧机构的工作端与每个抵触板的底部传动连接。优选地，所述每个抵触块均呈竖直设置在定位套的内部，每个抵触块的底部分别设有向底板下方延伸的第一限位块，底板上分别设有用于供每个第一限位块穿行并且水平滑动的第一矩形通口，每个第一限位块的两侧分别设有第一滑块，每个矩形通口的内部分别设有用于供每个第一滑块滑动的第一滑槽。优选地，所述每个抵触块的顶部分别设有向顶板上方延伸的第二限位块，顶板上分别设有用于供每个第二限位块穿行并且水平滑动的第二矩形通口，每个第二限位块的两侧分别设有第二滑块，每个第二矩形通口的内部分别设有用于供每个第二滑块滑动的第二滑槽。优选地，每个所述抵触块分别远离定位套内壁的一面均设有定位弧形槽，定位弧形槽的内部设置有能够与薄垫圈外圈抵触的橡胶层。优选地，所述驱动张紧机构包括驱动电机、隔板、螺纹杆和丝杆滑套，驱动电机呈竖直安装在驱动架的内部下端，隔板呈水平位于驱动电机的上方，隔板的每个拐角处分别与驱动架的内壁连接，隔板的中心处设有贯穿上下两面的轴承，螺纹杆呈竖直位于轴承的正上方，螺纹杆的底部能够转动的插设于轴承的内圈，丝杆滑套设置在螺纹杆上，丝杆滑套与螺纹杆螺纹连接，驱动电机的输出端与螺纹杆的底部连接，螺纹杆的顶部能够转动的插设于去屑仓的底部，丝杆滑套的上端边缘处铰接设置有与每个第一滑块一一对应的铰接连杆，每个铰接连杆的一端分别向每个第一滑块的方向延伸，每个铰接连杆的延伸端分别与每个第一滑块的底部铰接设置。优选地，所述去屑仓的一侧设置有呈水平设置的除屑软管，除屑软管的一端与去屑仓的内部连通，除屑软管的另一端设有安装套环。本技术的有益效果：一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具，将若干个薄垫圈通过工作人员依次通过顶板的圆形进料口码垛在底板上，是所有所有薄垫圈容纳在抵触板之间，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动丝杆滑套向下移动，丝杆滑套通过每个铰接连杆分别带动每个第一滑块相互靠近，每个第一限位块和第二限位块分别为配合在第一矩形通口和第二矩形通口内部移动的矩形体结构，使每个抵触块限位移动，设置的橡胶层能够抵触放置在底板上的所有薄垫圈的外圈进行定位，防止滑动，当所有薄垫圈的被定位后，可通过磨削机的工作端进入到顶板上所有被定位的薄垫圈内圈进行打磨，打磨后的碎屑进入到去屑仓内，除屑软管的一端可与吸尘器连接并进行吸尘，该设备能将批量的薄垫圈自动并且稳定定位，并且同时进行磨削，提高加工效率和磨削精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例所述的立体结构示意图一；图2是本技术一实施例所述的俯视图；图3是本技术一实施例所述的图2中沿A-A处的剖视图；图4是本技术一实施例所述的局部剖视图。图中：1-驱动架；2-定位套；3-顶板；4-底板；5-圆形进料口；6-去屑仓；7-抵触块；8-第一限位块；9-第一矩形通口；10-第一滑块；11-第一滑槽；12-第二限位块；13-第二矩形通口；14-第二滑块；15-第二滑槽；16-定位弧形槽；17-橡胶层；18-驱动电机；19-隔板；20-螺纹杆；21-丝杆滑套；22-轴承；23-铰接连杆；24-除屑软管。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1至图4所示的一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具，包括驱动架1，所述驱动架1的顶端设有呈竖直设置的定位套2，定位套2的顶部与底部分别设有呈水平设置的顶板3和底板4，顶板3上的中心处设有用于供薄垫圈穿行的圆形进料口5，底板4的底部中心处设有去屑仓6，去屑仓6的顶部穿过底板4的上下两面向底板4的上方延伸，底板4与顶板3之间设有四个能够抵触薄垫圈外圈的抵触块7，四个抵触块7沿着定位套2的圆周方向等间距分布，驱动架1的内部设有驱动张紧机构，驱动张紧机构的工作端与每个抵触板的底部传动连接。所述每个抵触块7均呈竖直设置在定位套2的内部，每个抵触块7的底部分别设有向底板4下方延伸的第一限位块8，底板4上分别设有用于供每个第一限位块8穿行并且水平滑动的第一矩形通口9，每个第一限位块8的两侧分别设有第一滑块10，每个矩形通口的内部分别设有用于供每个第一滑块10滑动的第一滑槽11。所述每个抵触块7的顶部分别设有向顶板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具，其特征在于：包括驱动架（1），所述驱动架（1）的顶端设有呈竖直设置的定位套（2），定位套（2）的顶部与底部分别设有呈水平设置的顶板（3）和底板（4），顶板（3）上的中心处设有用于供薄垫圈穿行的圆形进料口（5），底板（4）的底部中心处设有去屑仓（6），去屑仓（6）的顶部穿过底板（4）的上下两面向底板（4）的上方延伸，底板（4）与顶板（3）之间设有四个能够抵触薄垫圈外圈的抵触块（7），四个抵触块（7）沿着定位套（2）的圆周方向等间距分布，驱动架（1）的内部设有驱动张紧机构，驱动张紧机构的工作端与每个抵触板的底部传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具，其特征在于：包括驱动架（1），所述驱动架（1）的顶端设有呈竖直设置的定位套（2），定位套（2）的顶部与底部分别设有呈水平设置的顶板（3）和底板（4），顶板（3）上的中心处设有用于供薄垫圈穿行的圆形进料口（5），底板（4）的底部中心处设有去屑仓（6），去屑仓（6）的顶部穿过底板（4）的上下两面向底板（4）的上方延伸，底板（4）与顶板（3）之间设有四个能够抵触薄垫圈外圈的抵触块（7），四个抵触块（7）沿着定位套（2）的圆周方向等间距分布，驱动架（1）的内部设有驱动张紧机构，驱动张紧机构的工作端与每个抵触板的底部传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具，其特征在于：所述每个抵触块（7）均呈竖直设置在定位套（2）的内部，每个抵触块（7）的底部分别设有向底板（4）下方延伸的第一限位块（8），底板（4）上分别设有用于供每个第一限位块（8）穿行并且水平滑动的第一矩形通口（9），每个第一限位块（8）的两侧分别设有第一滑块（10），每个矩形通口的内部分别设有用于供每个第一滑块（10）滑动的第一滑槽（11）。


3.根据权利要求2所述的一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具，其特征在于：所述每个抵触块（7）的顶部分别设有向顶板（3）上方延伸的第二限位块（12），顶板（3）上分别设有用于供每个第二限位块（12）穿行并且水平滑动的第二矩形通口（13），每个第二限位块（12）的两侧分别设有第二滑块（14），每个第二矩形通口（13）的内部分别设有用于供每个第二滑块（14）滑动的第二滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽平，
申请(专利权)人：广州空格文创互娱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44