一种改进型的安全型回流焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型的安全型回流焊机，包括上盖板，高温马达，回流焊机本体，底座，加热器，高温焊室，输送轮，轮轴，输送履带，PCB板，回型轮架，导轮，可散热式元器件散落收集盒结构，可降温防烫缓存板结构和可分离式移动收集架结构。本实用新型专利技术提手，元器件收集盒和缓冲网板的设置，有利于收集散落的元器件，便于进行转移再利用，避免浪费或者污染；降温扇和降温开关的设置，有利于起到辅助散热的作用，保证元器件恒温性；吸附块的设置，有利于吸附固定元器件收集盒，方便取放。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的安全型回流焊机
本技术属于回流焊机
，尤其涉及一种改进型的安全型回流焊机。
技术介绍
回流焊机也叫再流焊机或“回流炉”,它是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备。回流焊机由控制系统(控制系统采用PC+PLC+HMI(人机界面)方式)，热风系统(增压式强制循环热风加热系统，前后回风，防止温区间气流影响，保证温度均匀性和加热效率；专用高温马达，速度变频可调)，冷风系统(强制风冷及水冷结构，冷却区温度显示可调)，机体，传动系统组成，根据技术的发展分为：气相回流焊、红外回流焊、远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊、水冷式回流焊。是伴随微型化电子产品的出现而发展起来的焊接技术，主要应用于各类表面组装元器件的焊接。这种焊接技术的焊料是焊锡膏。预先在电路板的焊盘上涂上适量和适当形式的焊锡膏，再把SMT元器件贴放到相应的位置；焊锡膏具有一定粘性，使元器件固定；然后让贴装好元器件的电路板进入再流焊设备。传送系统带动电路板通过设备里各个设定的温度区域，焊锡膏经过干燥、预热、熔化、润湿、冷却，将元器件焊接到印制板上。回流焊的核心环节是利用外部热源加热，使焊料熔化而再次流动浸润，完成电路板的焊接过程。目前元器件焊接需通过回流焊机进行焊接。但是现有的安全型回流焊机还存在着散落元器件容易浪费以及损伤，焊接后的PCB板仍留有余热容易烫伤操作人员和无法收集焊接后的PCB板的问题。因此，专利技术一种改进型的安全型回流焊机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种改进型的安全型回流焊机，以解决现有的安全型回流焊机存在着散落元器件容易浪费以及损伤，焊接后的PCB板仍留有余热容易烫伤操作人员和无法收集焊接后的PCB板的问题。一种改进型的安全型回流焊机，包括上盖板，高温马达，回流焊机本体，底座，加热器，高温焊室，输送轮，轮轴，输送履带，PCB板，回型轮架，导轮，可散热式元器件散落收集盒结构，可降温防烫缓存板结构和可分离式移动收集架结构，所述的上盖板的下部从左到右依次螺钉连接有高温马达；所述的上盖板螺栓连接在回流焊机本体的上端；所述的回流焊机本体的底部四角位置分别螺钉连接有底座；所述的加热器横向螺栓连接在高温焊室的内部下侧；所述的高温焊室设置在回流焊机本体的内部上侧；所述的高温马达位于高温焊室内部；所述的高温马达和加热器相连接；所述的输送轮设置有两个，并通过轮轴安装在回流焊机本体的内侧中上部左右两端；所述的输送轮之间通过输送履带摩擦传动连接设置；所述的PCB板位于输送履带上部；所述的回型轮架的内部从左到右依次轴接有导轮，并且横向右端螺栓连接在回流焊机本体的左上侧进口处；所述的可散热式元器件散落收集盒结构，可降温防烫缓存板结构和可分离式移动收集架结构分别与回流焊机本体相连接；所述的可散热式元器件散落收集盒结构包括提手，元器件收集盒，吸附块，缓冲网板，降温扇和降温开关，所述的提手螺钉连接在元器件收集盒的左侧中间位置；所述的元器件收集盒的右端纵向螺钉连接有吸附块；所述的缓冲网板横向螺钉连接在元器件收集盒的内侧中下部；所述的降温扇从左到右依次螺钉连接在元器件收集盒的内侧底部；所述的降温开关螺钉连接在元器件收集盒的底部左端。优选的，所述的可降温防烫缓存板结构包括散热扇，机架，支撑板，管座，降温管，镂空散热板和集杂盒，所述的散热扇从左到右依次螺钉连接在机架的内部；所述的机架横向右端螺栓连接在支撑板的左上侧；所述的管座螺栓连接在机架的左下侧；所述的管座的内部横向插接有降温管；所述的镂空散热板横向右端螺栓连接在支撑板的左下侧；所述的镂空散热板的下部中间位置螺钉连接有集杂盒。优选的，所述的可分离式移动收集架结构包括移动脚轮，支撑杆，转移架，吸附座，分离板和置放板，所述的移动脚轮螺栓连接在支撑杆的下端；所述的支撑杆设置有四个，并分别纵向上端螺纹连接在转移架的底部四角位置；所述的转移架横向左端螺栓连接在吸附座的右下侧；所述的分离板纵向下端螺栓连接在转移架的上部中间位置；所述的置放板设置有两个，并分别横向从上到下依次螺栓连接在吸附座的右侧。优选的，所述的元器件收集盒通过吸附块吸附在回流焊机本体的左下侧。优选的，所述的吸附块具体采用永久磁铁块，所述的缓冲网板具体采用橡胶网板，所述的降温扇和降温开关导线连接设置。优选的，所述的镂空散热板横向左端螺栓连接在回流焊机本体的右上侧出口处。优选的，所述的降温管具体采用内置冷却液的直线式紫铜冷凝管。优选的，所述的镂空散热板具体采用镂空铝板。优选的，所述的置放板还贯穿分离板的内部，并螺钉连接设置。优选的，所述的吸附座具体采用永久磁铁座，并纵向吸附在回流焊机本体的右下侧。优选的，所述的移动脚轮具体采用带刹车片万向轮。优选的，所述的置放板具体采用铝板。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的提手，元器件收集盒和缓冲网板的设置，有利于收集散落的元器件，便于进行转移再利用，避免浪费或者污染。2.本技术中，所述的降温扇和降温开关的设置，有利于起到辅助散热的作用，保证元器件恒温性。3.本技术中，所述的吸附块的设置，有利于吸附固定元器件收集盒，方便取放。4.本技术中，所述的散热扇，机架，支撑板，管座，降温管和镂空散热板的设置，有利于对焊接后的PCB板进行降温散热，避免拿取发生烫伤事故，保证操作安全性。5.本技术中，所述的集杂盒的设置，有利于收集散热中遗落的杂质灰尘，保证PCB板干净性。6.本技术中，所述的移动脚轮，支撑杆，转移架，吸附座和置放板的设置，有利于置放焊接后的PCB板，并可进行暂存转移，方便操作。7.本技术中，所述的分离板的设置，有利于置放分离不同的PCB板。8.本技术中，所述的回型轮架和导轮的设置，有利于导入PCB板，便于进行焊接工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可散热式元器件散落收集盒结构的结构示意图。图3是本技术的可降温防烫缓存板结构的结构示意图。图4是本技术的可分离式移动收集架结构的结构示意图。图中：1、上盖板；2、高温马达；3、回流焊机本体；4、底座；5、加热器；6、高温焊室；7、输送轮；8、轮轴；9、输送履带；10、PCB板；11、回型轮架；12、导轮；13、可散热式元器件散落收集盒结构；131、提手；132、元器件收集盒；133、吸附块；134、缓冲网板；135、降温扇；136、降温开关；14、可降温防烫缓存板结构；141、散热扇；142、机架；143、支撑板；144、管座；145、降温管；146、镂空散热板；147、集杂盒；15、可分离式移动收集架结构；151、移动脚轮；152、支撑杆；153、转移架；154、吸附座；155、分离板；156、置放板。具体实施方式下面结合附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的安全型回流焊机，其特征在于，该改进型的安全型回流焊机包括上盖板(1)，高温马达(2)，回流焊机本体(3)，底座(4)，加热器(5)，高温焊室(6)，输送轮(7)，轮轴(8)，输送履带(9)，PCB板(10)，回型轮架(11)，导轮(12)，可散热式元器件散落收集盒结构(13)，可降温防烫缓存板结构(14)和可分离式移动收集架结构(15)，所述的上盖板(1)的下部从左到右依次螺钉连接有高温马达(2)；所述的上盖板(1)螺栓连接在回流焊机本体(3)的上端；所述的回流焊机本体(3)的底部四角位置分别螺钉连接有底座(4)；所述的加热器(5)横向螺栓连接在高温焊室(6)的内部下侧；所述的高温焊室(6)设置在回流焊机本体(3)的内部上侧；所述的高温马达(2)位于高温焊室(6)内部；所述的高温马达(2)和加热器(5)相连接；所述的输送轮(7)设置有两个，并通过轮轴(8)安装在回流焊机本体(3)的内侧中上部左右两端；所述的输送轮(7)之间通过输送履带(9)摩擦传动连接设置；所述的PCB板(10)位于输送履带(9)上部；所述的回型轮架(11)的内部从左到右依次轴接有导轮(12)，并且横向右端螺栓连接在回流焊机本体(3)的左上侧进口处；所述的可散热式元器件散落收集盒结构(13)，可降温防烫缓存板结构(14)和可分离式移动收集架结构(15)分别与回流焊机本体(3)相连接；所述的可散热式元器件散落收集盒结构(13)包括提手(131)，元器件收集盒(132)，吸附块(133)，缓冲网板(134)，降温扇(135)和降温开关(136)，所述的提手(131)螺钉连接在元器件收集盒(132)的左侧中间位置；所述的元器件收集盒(132)的右端纵向螺钉连接有吸附块(133)；所述的缓冲网板(134)横向螺钉连接在元器件收集盒(132)的内侧中下部；所述的降温扇(135)从左到右依次螺钉连接在元器件收集盒(132)的内侧底部；所述的降温开关(136)螺钉连接在元器件收集盒(132)的底部左端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型的安全型回流焊机，其特征在于，该改进型的安全型回流焊机包括上盖板(1)，高温马达(2)，回流焊机本体(3)，底座(4)，加热器(5)，高温焊室(6)，输送轮(7)，轮轴(8)，输送履带(9)，PCB板(10)，回型轮架(11)，导轮(12)，可散热式元器件散落收集盒结构(13)，可降温防烫缓存板结构(14)和可分离式移动收集架结构(15)，所述的上盖板(1)的下部从左到右依次螺钉连接有高温马达(2)；所述的上盖板(1)螺栓连接在回流焊机本体(3)的上端；所述的回流焊机本体(3)的底部四角位置分别螺钉连接有底座(4)；所述的加热器(5)横向螺栓连接在高温焊室(6)的内部下侧；所述的高温焊室(6)设置在回流焊机本体(3)的内部上侧；所述的高温马达(2)位于高温焊室(6)内部；所述的高温马达(2)和加热器(5)相连接；所述的输送轮(7)设置有两个，并通过轮轴(8)安装在回流焊机本体(3)的内侧中上部左右两端；所述的输送轮(7)之间通过输送履带(9)摩擦传动连接设置；所述的PCB板(10)位于输送履带(9)上部；所述的回型轮架(11)的内部从左到右依次轴接有导轮(12)，并且横向右端螺栓连接在回流焊机本体(3)的左上侧进口处；所述的可散热式元器件散落收集盒结构(13)，可降温防烫缓存板结构(14)和可分离式移动收集架结构(15)分别与回流焊机本体(3)相连接；所述的可散热式元器件散落收集盒结构(13)包括提手(131)，元器件收集盒(132)，吸附块(133)，缓冲网板(134)，降温扇(135)和降温开关(136)，所述的提手(131)螺钉连接在元器件收集盒(132)的左侧中间位置；所述的元器件收集盒(132)的右端纵向螺钉连接有吸附块(133)；所述的缓冲网板(134)横向螺钉连接在元器件收集盒(132)的内侧中下部；所述的降温扇(135)从左到右依次螺钉连接在元器件收集盒(132)的内侧底部；所述的降温开关(136)螺钉连接在元器件收集盒(132)的底部左端。


2.如权利要求1所述的改进型的安全型回流焊机，其特征在于，所述的可降温防烫缓存板结构(14)包括散热扇(141)，机架(142)，支撑板(143)，管座(144)，降温管(145)，镂空散热板(146)和集杂盒(147)，所述的散热扇(141)从左到右依次螺钉连接在机架(142)的内部；所述的机架(142...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，
申请(专利权)人：无锡明炜电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32