【技术实现步骤摘要】
托辊全自动生产线用自动上料、输送、定尺切割机构
本技术涉及一种自动生产线，尤其涉及一种托辊全自动生产线用自动上料、输送、定尺切割机构。
技术介绍
托辊包括长筒状的辊体、安装在辊体内部的中心轴、安装在辊体两端的封头以及轴承。现有技术中托辊的生产流程为：人工管材吊运、人工切割、手动装配、焊接等流程。在生产过程中，上述流程大多步骤都是由人工直接进行生产加工完成的，不但生产效率低下、人工劳动强度高，在生产过程中从下料到产品成型，都是人工操作行车吊装或者人工搬运的形式来完成工件的移动，这样造成工件在多个工位的来回搬运，既浪费了时间又容易出现安全隐患。因此亟需提供一种可实现托辊自动生产线的自动上料、输送、定尺切割装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、自动化程度高、人工劳动强度低、安全性高、可自动上料、输送、定尺切割下料的托辊全自动生产线用自动上料、输送、定尺切割机构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：托辊全自动生产线用自动上料、输送、定尺切割机构，包括用于自动输出管材原...
【技术保护点】
1.托辊全自动生产线用自动上料、输送、定尺切割机构，其特征在于：包括用于自动输出管材原料的管材自动上料机构，所述管材自动上料机构的下料端设置有用于沿管材原料轴线方向输送管材原料的管材自动行走机构，所述管材自动行走机构的出料端设置有将管材原料切割为辊体工件的管材自动切割装置，所述管材自动切割装置的出料端设置有用于输送辊体工件的工件自动行走机构，所述工件自动行走机构上还设置有与所述管材自动切割装置配合用于确定辊体工件切割长度的工件自动定尺装置。/n
【技术特征摘要】
1.托辊全自动生产线用自动上料、输送、定尺切割机构，其特征在于：包括用于自动输出管材原料的管材自动上料机构，所述管材自动上料机构的下料端设置有用于沿管材原料轴线方向输送管材原料的管材自动行走机构，所述管材自动行走机构的出料端设置有将管材原料切割为辊体工件的管材自动切割装置，所述管材自动切割装置的出料端设置有用于输送辊体工件的工件自动行走机构，所述工件自动行走机构上还设置有与所述管材自动切割装置配合用于确定辊体工件切割长度的工件自动定尺装置。
2.如权利要求1所述的托辊全自动生产线用自动上料、输送、定尺切割机构，其特征在于：所述管材自动行走机构包括行走机构固定架体，所述行走机构固定架体上均匀布置有多个用于承托管材原料的管材承托滚轮，所述行走机构固定架体上安装有沿管材原料轴线方向运动的管材行走支架，所述管材行走支架与所述行走机构固定架体之间设置有驱动所述管材行走支架运动的行走支架驱动装置，所述管材行走支架的上部相对安装有两用于配合夹紧管材原料末端的管材末端夹紧装置，所述行走机构固定架体的出料端还安装有辅助夹紧管材原料首端的管材首端侧夹紧装置，所述行走机构固定架体上还安装有用于定位管材原料首末两端的管材端部对齐装置。
3.如权利要求2所述的托辊全自动生产线用自动上料、输送、定尺切割机构，其特征在于：所述管材末端夹紧装置包括相对安装在所述管材行走支架上的两管材夹紧伸缩气缸，两所述管材夹紧伸缩气缸位于管材原料的两侧，两所述管材夹紧伸缩气缸的伸缩端固定安装有与管材原料表面配合的管材末端夹紧部。
4.如权利要求2所述的托辊全自动生产线用自动上料、输送、定尺切割机构，其特征在于：所述管材首端侧夹紧装置包括固定安装在所述行走机构固定架体上的管材侧夹紧伸缩气缸，所述管材侧夹紧伸缩气缸的伸缩端转动安装有与管材原料表面配合的管材侧夹紧转轴，所述行走机构固定架体上还转动安装有与所述管材侧夹紧转轴配合对应的管材侧支撑转轴，所述管材侧夹紧转轴与所述管材侧支撑转轴位于管材原料的两侧。
5.如权利要求2所述的托辊全自动生产线用自动上料、输送、定尺切割机构，其特征在于：所述行走支架驱动装置包括固定安装在所述行走机构固定架体上的支架行走直线滑轨，所述管材行走支架上对应安装有沿所述支架行走直线滑轨滑动的支架行走滑座，所述行走机构固定架体上还安装有支架行...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆龙，崔荣波，高运禄，李文龙，徐淑晓，
申请(专利权)人：海汇集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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