一种铝合金门窗安装打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗安装打孔设备，包括壳体，所述壳体的左端通过螺纹连接有伸缩管，所述伸缩管的左端上开设有以伸缩管的轴心为圆心呈圆周排列的过滤孔，所述壳体的顶部设有排气管，所述壳体的底部固定有收集机构，所述壳体的左端内腔呈左右对称设有螺纹固定腔，所述壳体的内腔设有电动抽气机构，所述电动抽气机构的左侧设有钻杆传动机构，所述电动抽气机构的右侧设有电源。本实用新型专利技术所述的一种铝合金门窗安装打孔设备，设有电动抽气机构和收集机构，通过抽气电机与风筒叶轮构成电动抽风机，通过电动抽风机将金属屑抽入到收集机构的收集瓶，本手电钻设备，能够很好地对金属屑进行收集，避免金属屑飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗安装打孔设备
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种铝合金门窗安装打孔设备。
技术介绍
现有的门窗在进行安装时，有时需要对门窗进行打孔，从而方便门窗的安装，现有的一般通固手电钻对门窗进行钻孔，手电钻在进行钻孔时，会有金属屑飞溅，飞溅的金属屑不仅造成环境污染，同时金属屑容易飞溅到眼见里，造成身体伤害，故此，我们提出一种铝合金门窗安装打孔设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铝合金门窗安装打孔设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铝合金门窗安装打孔设备，包括壳体，所述壳体的左端通过螺纹连接有伸缩管，所述伸缩管的左端上开设有以伸缩管的轴心为圆心呈圆周排列的过滤孔，所述壳体的顶部设有排气管，所述壳体的底部固定有收集机构，所述壳体的左端内腔呈左右对称设有螺纹固定腔，所述壳体的内腔设有电动抽气机构，所述电动抽气机构的左侧设有钻杆传动机构，所述电动抽气机构的右侧设有电源。优选的，所述电动抽气机构由抽气电机、风筒叶轮和抽气室组成，所述壳体的内腔设有抽气室，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗安装打孔设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左端通过螺纹连接有伸缩管(3)，所述伸缩管(3)的左端上开设有以伸缩管(3)的轴心为圆心呈圆周排列的过滤孔(5)，所述壳体(1)的顶部设有排气管(4)，所述壳体(1)的底部固定有收集机构(2)，所述壳体(1)的左端内腔呈左右对称设有螺纹固定腔(6)，所述壳体(1)的内腔设有电动抽气机构(8)，所述电动抽气机构(8)的左侧设有钻杆传动机构(7)，所述电动抽气机构(8)的右侧设有电源(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗安装打孔设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左端通过螺纹连接有伸缩管(3)，所述伸缩管(3)的左端上开设有以伸缩管(3)的轴心为圆心呈圆周排列的过滤孔(5)，所述壳体(1)的顶部设有排气管(4)，所述壳体(1)的底部固定有收集机构(2)，所述壳体(1)的左端内腔呈左右对称设有螺纹固定腔(6)，所述壳体(1)的内腔设有电动抽气机构(8)，所述电动抽气机构(8)的左侧设有钻杆传动机构(7)，所述电动抽气机构(8)的右侧设有电源(9)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗安装打孔设备，其特征在于：所述电动抽气机构(8)由抽气电机(81)、风筒叶轮(82)和抽气室(83)组成，所述壳体(1)的内腔设有抽气室(83)，所述抽气室(83)的内腔固定有抽气电机(81)，所述抽气电机(81)的输出轴上固定有风筒叶轮(82)。


3.根据权利要求1或2所述的一种铝合金门窗安装打孔设备，其特征在于：所述收集机构(2)由收集管(21)、安装管(22)、收集瓶(23)、过滤网(24)和导气管(25)组成，所述壳体(1)的底部固定有安装管(22)，所述安装管(22)通过螺纹与收集瓶(23)固定连接，所述安装管(22)的内腔右侧壁上固定有过滤网(24)，所述安装管(22)的右端设有导气管(25)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜丽萍，
申请(专利权)人：广东福泽幕墙门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44