一种滚动轴承热矫形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于轴承加工技术领域，提供了一种滚动轴承热矫形装置，包括支撑机构、检测机构和矫正机构，所述支撑机构包括底座、立筒、加热圈和包裹板，所述检测机构包括盖板、转轴、距离传感器和显示屏，所述矫正机构包括矫正座、液压油仓和液压活塞杆，转轴的下端位于立筒内侧且安装有一个检测轴承内壁到轴承中部的距离的距离传感器，从而能够对轴承的形状进行校准，方便使用者对矫形效果进行观察。通过设置固定在盖板顶部的矫正座，矫正座上具有多个液压油仓，液压油仓内活动连接有用于抵压轴承的液压活塞杆，从而能够通过液压活塞杆对轴承进行高效矫形，液压的方式也能够提供较大的压力，矫形效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动轴承热矫形装置
本技术属于轴承加工的
，尤其涉及一种滚动轴承热矫形装置。
技术介绍
滚动轴承作为旋转机械设备的基础部件，在滚动轴承圈的加工过程中，例如滚动轴承圈在经热处理工艺和磨削工艺后，滚动轴承圈的形状及尺寸均会不可避免地发生变化，从而产生形状误差。尤其对于壁厚较薄的轴承圈，例如谐波减速器用的柔性薄壁轴承圈和RV减速器用的薄壁轴承圈，在加工过程产生的形状误差更为显著，主要体现为圆柱度误差和端面翘曲度误差等。针对轴承圈加工过程中所产生的变形和误差，目前还没有有效的解决办法。目前对于超精密滚动轴承或薄壁滚动轴承，通常采用报废或手工矫形的方法处理形状误差过大的轴承圈，如果直接报废，则会产生巨大的浪费。若采用人工矫正，则会花费大量的人力，效率低且成本高。
技术实现思路
本技术提供一种滚动轴承热矫形装置，旨在解决现有技术存在的问题。本技术是这样实现的，一种滚动轴承热矫形装置，包括支撑机构、检测机构和矫正机构；所述支撑机构包括底座、立筒、加热圈和包裹板，所述底座的上表面固定有所述立筒，所述立筒的外周壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚动轴承热矫形装置，其特征在于：包括支撑机构(1)、检测机构(2)和矫正机构(3)；/n所述支撑机构(1)包括底座(11)、立筒(12)、加热圈(13)和包裹板(14)，所述底座(11)的上表面固定有所述立筒(12)，所述立筒(12)的外周壁上安装有多个加热圈(13)，所述加热圈(13)的外侧套设有对称设置的两个包裹板(14)，两个所述包裹板(14)合围成一个筒形结构且可拆卸固定在所述立筒(12)上；/n所述检测机构(2)包括盖板(21)、转轴(23)、距离传感器(24)和显示屏(25)，所述盖板(21)设在所述立筒(12)的顶部，所述转轴(23)竖直穿过所述盖板(21)且转动连接所述...

【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承热矫形装置，其特征在于：包括支撑机构(1)、检测机构(2)和矫正机构(3)；
所述支撑机构(1)包括底座(11)、立筒(12)、加热圈(13)和包裹板(14)，所述底座(11)的上表面固定有所述立筒(12)，所述立筒(12)的外周壁上安装有多个加热圈(13)，所述加热圈(13)的外侧套设有对称设置的两个包裹板(14)，两个所述包裹板(14)合围成一个筒形结构且可拆卸固定在所述立筒(12)上；
所述检测机构(2)包括盖板(21)、转轴(23)、距离传感器(24)和显示屏(25)，所述盖板(21)设在所述立筒(12)的顶部，所述转轴(23)竖直穿过所述盖板(21)且转动连接所述盖板(21)，所述转轴(23)的下端位于所述立筒(12)内且安装有沿水平方向检测的一个距离传感器(24)，所述转轴(23)的上端的安装有一个显示屏(25)，所述距离传感器(24)的信号输出端连接所述显示屏(25)；
所述矫正机构(3)包括矫正座(31)、液压油仓(32)和液压活塞杆(33)，所述矫正座(31)可拆卸的安装在所述盖板(21)的上表面，所述矫正座(31)的顶部具有多个液压油仓(32)，每一个液压油仓(32)内活动连接有一个竖直设置所述液压活塞杆(33)，所述液压油仓(32)的顶部具有油孔(35)，所述矫正座(31)上具有供所述转轴(23)穿过的轴孔，所述盖板(21)上具有供多个所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫国，
申请(专利权)人：张家港市弘扬金属制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32